CN219383484U - 一种振动锤底盘工装 - Google Patents

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徐海超
赵琳
刘慧权
张雷
周维
宋仁壮
张坤
卿启忠
魏忠华
姜楠
高儒刚
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Huaneng Zhuanghe Wind Power Generation Co ltd
CRCC Harbour and Channel Engineering Bureau Group Co Ltd
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Huaneng Zhuanghe Wind Power Generation Co ltd
CRCC Harbour and Channel Engineering Bureau Group Co Ltd
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Abstract

本申请涉及工程设备技术领域,提供了一种振动锤底盘工装,其包括底板和支撑座,所述支撑座固定在底板的一面,所述支撑座远离底板的端部以垂直于底板的一轴线环绕设置,振动锤的各夹具与所述支撑座远离底板的一端上下相对,振动锤的夹具夹紧于支撑座远离底板的一端。基于此,可实现便于对振动锤进行竖直稳定支撑,减小振动锤占用的存放空间的效果。

Description

一种振动锤底盘工装
技术领域
本申请涉及工程设备领域,尤其是涉及一种振动锤底盘工装。
背景技术
振动锤是桩基施工过程中的重要设备之一,广泛应用于工程领域,特别是在打设钢管桩的时候,振动锤通过吊车吊着,而振动锤上的夹具可以夹住钢管桩上端的若干点位,将钢护筒逐渐锤入需要的深度位置。
现有的,在公告号为CN202390836U的中国专利公开了一种振动锤,包括箱体、安装于箱体上部的减震架及安装于箱体下部的夹具,所述的箱体内还设置有电机,电机电连接有电缆线,所述的减震架上还设置有电缆线安装座。
针对上述中的相关技术,夹具一般设置有2-4个,夹具位于箱体的下端,可以夹住钢管桩的上端侧壁。但是,由于振动锤自身结构的原因,所以振动锤头重脚轻,即振动锤具有夹具的底部位置重量较轻,且由于箱体底部自带夹具的原因,导致振动锤的底部无法直接竖直平稳的搁置在平台上,需要进行倾斜摆放,又因为摆动锤具有一定的长度,最后导致振动锤存放时占用空间较大。
实用新型内容
为了便于对振动锤进行竖直稳定支撑,减小振动锤占用的存放空间,本申请提供一种振动锤底盘工装。
本申请提供的一种振动锤底盘工装采用如下的技术方案:
一种振动锤底盘工装,包括底板和支撑座,所述支撑座固定在底板的一面,所述支撑座远离底板的端部以垂直于底板的一轴线环绕设置,振动锤的各夹具与所述支撑座远离底板的一端上下相对,振动锤的夹具夹紧于支撑座远离底板的一端。
通过采用上述技术方案,当振动锤使用完需要进行存放时,可以通过吊车将振动锤吊至支撑座上方;由于振动锤的夹具大都是用于夹住圆形的筒状机构,所以各夹具位于圆周上,因此夹具可以与环绕设置的支撑座相对,进而将振动锤的夹具夹紧在支撑座远离底板的一端,使得支撑座对振动锤进行竖直稳定支撑;而底板又可以对支撑座进行稳定支撑,使得振动锤在未使用时,可以竖直立着存放于支撑座上,无需倾斜摆放,实现便于对振动锤进行竖直稳定支撑,减小振动锤占用的存放空间的效果。
优选的,所述支撑座包括垂直固定在底板一面的圆筒,振动锤的各夹具排布并夹紧于圆筒远离底板一端。
通过采用上述技术方案,由于夹具是呈圆周布置,而整个圆筒的一端刚好都是圆周型,所以包括有圆筒的支撑座,能够保证振动锤在自身轴线方向任意转动时,使得夹具依然保持和圆筒上下相对。因此圆筒远离底板的一端可以与各夹具更好的进行上下相对,使得振动锤的各夹具可以快速夹紧于圆筒远离底板一端的任意相对位置,便于振动锤的摆放。
优选的,所述圆筒的侧壁设置有至少一个检修孔,所述检修孔与圆筒内部连通。
通过采用上述技术方案,当振动锤的底盘支撑在圆筒上端时,检修人员可以从检修孔进入圆筒内,便于对振动锤的底部进行维修。
优选的,所述检修孔环绕圆筒轴线的周侧方向间隔设置有四个。
通过采用上述技术方案,四个检修孔便于圆筒内部的透光性,便于检修;同时,便于检修人员从不同的位置进入圆筒内。
优选的,所述圆筒上位于检修孔的边缘位置设置有柔性条,所述柔性条包裹住检修孔内壁。
通过采用上述技术方案,当检修人员从检修孔进入圆筒时,容易磕碰到硬质的检修孔侧壁,柔性条能够起到缓冲的效果,减小检修人员进入检修孔时受到的碰伤。
优选的,所述柔性条与圆筒外侧、检修孔内壁相互贴合的一面均设置有粘胶层。
通过采用上述技术方案,通过粘胶层,可以实现柔性条与圆筒之间的粘接固定。
优选的,所述圆筒的内壁设置有反光层。
通过采用上述技术方案,由于圆筒远离底板的一端受到振动锤底盘的遮挡,而圆筒的另一端受到底板的遮挡,因此圆筒内的光线较差,而反光层能够起到更好的反光效果,对光线进行反射,提高圆筒内的明亮度,便于维修操作。
优选的,所述底板上设置有定位孔,所述定位孔上穿设有定位柱。
通过采用上述技术方案,定位柱可以固定在平台上,在安装底板时,可以使得定位柱穿过定位孔,而定位柱可以对底板的水平移动进行限位,提高工装的稳定性。
优选的,所述圆筒的侧壁和底板之间设置有加强筋,所述加强筋的一侧与底板固定,另一侧与圆筒外侧固定。
通过采用上述技术方案,通过设置加强筋,可以提高圆筒的整体强度。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
(1)通过设置底板、支撑座之间的配合,实现便于对振动锤进行竖直稳定支撑,减小振动锤占用的存放空间的效果;
(2)通过设置检修孔、支撑座包括圆筒,可以便于振动锤的夹具快速稳定放置,同时便于检修人员进入圆筒内对振动锤进行维修;
(3)通过设置反光层,可以提高圆筒内的光亮度,便于维修操作。
附图说明
图1是本实施例1的工装结构示意图;
图2是图1中局部A部分放大图;
图3是本实施例2的工装结构示意图。
附图标记:1、底板;2、支撑座;21、圆筒;3、检修孔;4、反光层;5、柔性条;6、加强筋;7、定位孔;8、定位柱;9、粘胶层。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种振动锤底盘工装,主要适用于大型振动锤的存放。
实施例1
参照图1,工装包括底板1和支撑座2,底板1水平固定在平台上,底板1呈矩形状,且底板1固定在平台上。支撑座2包括圆筒21,圆筒21垂直固定在底板1的上表面,圆筒21呈环形状且轴线与底板1垂直,使得支撑座2远离底板1的端部可以垂直于底板1的一轴线环绕设置,该轴线为圆筒21的自身轴线。
由于振动锤的夹具主要适用于夹持圆形的筒状管桩,所以夹具大都遍布在一个圆周上,而圆筒21为圆形状,可以使得振动锤的夹具刚好与圆筒21远离底板1的一端上下相对,接着将振动锤的各夹具夹紧排布于圆筒21远离底板1的一端,使得振动锤竖直稳定在圆筒21上,而底板1可以对圆筒21进行稳定性支撑,进而实现便于对振动锤进行竖直稳定支撑,减小振动锤占用的存放空间的效果。
圆筒21的厚度大于或者等于夹具的最小夹持厚度,本实施中,圆筒21的厚度为夹具的最小夹持厚度,保证夹具可以夹紧在圆筒21。为了便于对振动锤进行维修,且在保证圆筒21轴线支撑强度的前提下,在圆筒21的侧壁开设有至少一个检修孔3,检修孔3呈圆形状,检修孔3与圆筒21内部连通。本实施例中,检修孔3环绕圆筒21轴线的周侧方向间隔开设有四个,便于检修人员从不同位置的检修孔3进入圆筒21内,以便于对振动锤的底部进行维修;同时检修孔3能够起到一定的透光性。
参照图1和图2,在圆筒21的内壁固定有反光层4,反光层4可以通过白色的防锈漆涂覆形成,起到圆筒21的防锈,同时白色可以起到较好的反光效果,使得圆筒21内具有较好的明亮度,进一步便于维修操作。
在圆筒21上位于检修孔3的边缘位置固定有柔性条5,柔性条5选择为海绵材料制成,具有较好的弹性缓冲效果,柔性条5包裹住检修孔3内壁。当检修人员从检修孔3进入圆筒21内时,避免直接磕碰到硬质的检修孔3内壁,进而减小磕伤。柔性条5与圆筒21外侧、检修孔3内壁相互贴合的一面均固定有粘胶层9,粘胶层9由胶水凝固形成,即可以通过胶粘的方式实现柔性条5与圆筒21的固定。
本申请实施例一种振动锤底盘工装的实施原理为:当振动锤使用完成后,可以通过吊装设备吊置圆筒21的正上方,并将各夹具与圆筒21的上端上下相对,接着继续下放振动锤,通过圆筒21上端对夹具进行支撑,接着再通过夹具夹紧在圆筒21上端壁厚上,实现便于对振动锤进行竖直稳定支撑,减小振动锤占用的存放空间的效果。
实施例2
参照图3,本实施例所提供的振动锤底盘工装与实施1的不同之处在于,在圆筒21的侧壁焊接有加强筋6,加强筋6呈直角三角板状,加强筋6的一直角边与底板1焊接固定,另一直角边与圆筒21外侧焊接固定,进而提高圆筒21的结构强度。在底板1的四个边角处开设有定位孔7,定位孔7上穿设有定位柱8,定位柱8下端可以固定在平台上;在安装工装时,可以将定位柱8穿过定位孔7,进而可以限制底板1在水平方向上的滑移,提高工装的安装稳定性。本实施例所提供的振动锤底盘工装所包含的其他组件及连接关系与实施例1对应相同,不再赘述。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种振动锤底盘工装,其特征在于,包括底板(1)和支撑座(2),所述支撑座(2)固定在底板(1)的一面,所述支撑座(2)远离底板(1)的端部以垂直于底板(1)的一轴线环绕设置,振动锤的各夹具与所述支撑座(2)远离底板(1)的一端上下相对,振动锤的夹具夹紧于支撑座(2)远离底板(1)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种振动锤底盘工装,其特征在于,所述支撑座(2)包括垂直固定在底板(1)一面的圆筒(21),振动锤的各夹具排布并夹紧于圆筒(21)远离底板(1)一端。
3.根据权利要求2所述的一种振动锤底盘工装,其特征在于,所述圆筒(21)的侧壁设置有至少一个检修孔(3),所述检修孔(3)与圆筒(21)内部连通。
4.根据权利要求3所述的一种振动锤底盘工装,其特征在于,所述检修孔(3)环绕圆筒(21)轴线的周侧方向间隔设置有四个。
5.根据权利要求3所述的一种振动锤底盘工装,其特征在于,所述圆筒(21)上位于检修孔(3)的边缘位置设置有柔性条(5),所述柔性条(5)包裹住检修孔(3)内壁。
6.根据权利要求5所述的一种振动锤底盘工装,其特征在于,所述柔性条(5)与圆筒(21)外侧、检修孔(3)内壁相互贴合的一面均设置有粘胶层(9)。
7.根据权利要求3所述的一种振动锤底盘工装,其特征在于,所述圆筒(21)的内壁设置有反光层(4)。
8.根据权利要求1所述的一种振动锤底盘工装,其特征在于,所述底板(1)上设置有定位孔(7),所述定位孔(7)上穿设有定位柱(8)。
9.根据权利要求2所述的一种振动锤底盘工装,其特征在于,所述圆筒(21)的侧壁和底板(1)之间设置有加强筋(6),所述加强筋(6)的一侧与底板(1)固定,另一侧与圆筒(21)外侧固定。
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