CN219383064U - 一种竹笋罐头生产用真空封罐设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，涉及全自动灌装机领域，包括固定底板，所述固定底板的上端外表面设有机箱，所述机箱的前端外表面设有箱门，所述机箱的一侧外表面设有检测箱，所述机箱的上端外表面设有工作台，所述工作台的中部设有中心槽。本实用新型所述的一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，设置的检测箱在使用时可通过内部的密封检测水对罐头的密封性进行检测，可保障竹笋罐头的加工质量，当检测完毕后可通过清洁盒中的清洁棉块对罐头表面进行清洁，设置的固定座在使用时可通过磁吸板对罐头的底部进行磁吸，然后可通过限位弹簧对固定夹片罐头进行固定夹持，在使用时可保障罐头的密封稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动灌装机领域，具体涉及一种竹笋罐头生产用真空封罐设备。
背景技术
竹笋罐头是由鲜小竹笋等制作的食物，以金属罐头的形式进行密封包装，在对竹笋罐头进行加工时，需要使用到真空封罐设备。
在中国实用新型专利申请号：CN201921430379.4中公开了一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，工作台板在升降运动时通过滑杆在支撑板上限位滑动，使工作台板的运动保持稳定，提高了装置工作的稳定性，罐体固定底座可以方便的实现与连接扣安装和拆卸，当需要改变工作台板上封罐数量和种类时，只需要更换相应的罐体固定底座即可，可根据情况灵活更换封罐种类和数量，无需更换整个工作台板，使用简单方便，但该真空封罐设备在使用时不便于对罐头罐进行固定，不便于进行真空密封，另外该真空封罐设备在密封后不便于对罐头进行检测。
为此，我们提出一种竹笋罐头生产用真空封罐设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，包括固定底板，所述固定底板的上端外表面设有机箱，所述机箱的前端外表面设有箱门，所述机箱的一侧外表面设有检测箱，所述机箱的上端外表面设有工作台，所述工作台的中部设有中心槽，所述中心槽的中部设有升降台，所述工作台的上端外表面设有支柱，所述支柱的一端外表面设有控制主机，所述控制主机的下端外表面设有真空封罐室，所述升降台的上端外表面设有固定座，所述固定底板的下端外表面设有万向轮，所述检测箱的中部设有密封检测水与清洁盒，所述清洁盒位于密封检测水的上方，所述清洁盒的中部设有清洁棉块，所述固定座的中部设有磁吸板与限位弹簧，所述磁吸板位于限位弹簧的的下方，所述限位弹簧的一端外表面设有固定夹片。
优选的，所述机箱的一侧外表面与检测箱的一侧外表面固定连接，所述检测箱的两端内表面均与清洁盒的两端外表面固定连接。
优选的，所述清洁盒的一端内表面与清洁棉块的一端外表面可拆卸连接，所述清洁棉块的材质为吸水海绵。
优选的，所述升降台的一端外表面与固定座的一端外表面可拆卸连接，所述固定座的一端内表面与磁吸板的一端外表面固定连接。
优选的，所述固定座的内壁与限位弹簧的另一端外表面固定连接，所述限位弹簧的一端外表面与固定夹片的一端外表面固定连接。
优选的，所述支柱的一端外表面与控制主机的下端外表面可拆卸连接，所述控制主机的下端外表面与真空封罐室的一端外表面可拆卸连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、设置的检测箱在使用时可通过内部的密封检测水对罐头的密封性进行检测，可保障竹笋罐头的加工质量，当检测完毕后可通过清洁盒中的清洁棉块对罐头表面进行清洁。
2、设置的固定座在使用时可通过磁吸板对罐头的底部进行磁吸，然后可通过限位弹簧对固定夹片罐头进行固定夹持，在使用时可保障罐头的密封稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型检测箱4的结构图；
图3为本实用新型固定座11的结构图；
图4为本实用新型磁吸板16的结构图。
图中：1、固定底板；2、机箱；3、箱门；4、检测箱；5、工作台；6、中心槽；7、升降台；8、支柱；9、控制主机；10、真空封罐室；11、固定座；12、万向轮；13、密封检测水；14、清洁盒；15、清洁棉块；16、磁吸板；17、限位弹簧；18、固定夹片。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，包括固定底板1，固定底板1的上端外表面设有机箱2，机箱2的前端外表面设有箱门3，机箱2的一侧外表面设有检测箱4，机箱2的上端外表面设有工作台5，工作台5的中部设有中心槽6，中心槽6的中部设有升降台7，工作台5的上端外表面设有支柱8，支柱8的一端外表面设有控制主机9，控制主机9的下端外表面设有真空封罐室10，升降台7的上端外表面设有固定座11，固定底板1的下端外表面设有万向轮12，检测箱4的中部设有密封检测水13与清洁盒14，清洁盒14位于密封检测水13的上方，清洁盒14的中部设有清洁棉块15，固定座11的中部设有磁吸板16与限位弹簧17，磁吸板16位于限位弹簧17的的下方，限位弹簧17的一端外表面设有固定夹片18，机箱2的一侧外表面与检测箱4的一侧外表面固定连接，检测箱4的两端内表面均与清洁盒14的两端外表面固定连接，检测箱4在使用时可通过内部的密封检测水13对罐头的密封性进行检测，可保障竹笋罐头的加工质量，当检测完毕后可通过清洁盒14中的清洁棉块15对罐头表面进行清洁，清洁盒14的一端内表面与清洁棉块15的一端外表面可拆卸连接，清洁棉块15的材质为吸水海绵，清洁棉块15在使用时主要用于对罐头表面的水渍进行清洁，升降台7的一端外表面与固定座11的一端外表面可拆卸连接，固定座11的一端内表面与磁吸板16的一端外表面固定连接，固定座11在使用时可通过磁吸板16对罐头的底部进行磁吸，然后可通过限位弹簧17对固定夹片18罐头进行固定夹持，在使用时可保障罐头的密封稳定性，固定座11的内壁与限位弹簧17的另一端外表面固定连接，限位弹簧17的一端外表面与固定夹片18的一端外表面固定连接，限位弹簧17在使用时通过固定夹片18对罐头瓶身进行固定夹持，支柱8的一端外表面与控制主机9的下端外表面可拆卸连接，控制主机9的下端外表面与真空封罐室10的一端外表面可拆卸连接，真空封罐室10在使用时可对罐头进行真空密封。
工作原理
需要说明的是，本实用新型为一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，在使用时，可将灌装好的竹笋罐头放置在固定座11内，使磁吸板16对罐头的底部进行磁吸，然后可通过限位弹簧17对固定夹片18罐头进行固定夹持，在使用时可保障罐头的密封稳定性，此时可启动升降台7，使升降台7带动罐头进行上移，使其进入到真空封罐室10，然后在真空封罐室10内完成真空密封，当完成真空密封后，可将罐头放入到检测箱4的密封检测水13中，观察罐头在水中是否出现气泡，则能判定罐头是否存在漏气，当检测完毕后可通过清洁盒14中的清洁棉块15对罐头表面进行清洁。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）的上端外表面设有机箱（2），所述机箱（2）的前端外表面设有箱门（3），所述机箱（2）的一侧外表面设有检测箱（4），所述机箱（2）的上端外表面设有工作台（5），所述工作台（5）的中部设有中心槽（6），所述中心槽（6）的中部设有升降台（7），所述工作台（5）的上端外表面设有支柱（8），所述支柱（8）的一端外表面设有控制主机（9），所述控制主机（9）的下端外表面设有真空封罐室（10），所述升降台（7）的上端外表面设有固定座（11），所述固定底板（1）的下端外表面设有万向轮（12），所述检测箱（4）的中部设有密封检测水（13）与清洁盒（14），所述清洁盒（14）位于密封检测水（13）的上方，所述清洁盒（14）的中部设有清洁棉块（15），所述固定座（11）的中部设有磁吸板（16）与限位弹簧（17），所述磁吸板（16）位于限位弹簧（17）的下方，所述限位弹簧（17）的一端外表面设有固定夹片（18）。
2.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，其特征在于：所述机箱（2）的一侧外表面与检测箱（4）的一侧外表面固定连接，所述检测箱（4）的两端内表面均与清洁盒（14）的两端外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，其特征在于：所述清洁盒（14）的一端内表面与清洁棉块（15）的一端外表面可拆卸连接，所述清洁棉块（15）的材质为吸水海绵。
4.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，其特征在于：所述升降台（7）的一端外表面与固定座（11）的一端外表面可拆卸连接，所述固定座（11）的一端内表面与磁吸板（16）的一端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，其特征在于：所述固定座（11）的内壁与限位弹簧（17）的另一端外表面固定连接，所述限位弹簧（17）的一端外表面与固定夹片（18）的一端外表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种竹笋罐头生产用真空封罐设备，其特征在于：所述支柱（8）的一端外表面与控制主机（9）的下端外表面可拆卸连接，所述控制主机（9）的下端外表面与真空封罐室（10）的一端外表面可拆卸连接。
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| CN219383064U true CN219383064U (zh) | 2023-07-21 |
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ID=87186551
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2022
- 2022-12-27 CN CN202223488410.4U patent/CN219383064U/zh active Active
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