CN219382114U - 一种轮胎自动化组装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎组装技术领域，公开了一种轮胎自动化组装设备，包括支架，所述支架的内部连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有左右对称的两个第二液压杆，所述第二液压杆的一端均固定连接有第二夹板。本实用新型中，电动滑块在电动滑轨内部滑动，带动连接板、第二液压杆和夹板移动，通过第二液压杆的伸缩作用带动夹板对轮毂进行固定，在组装完成后带动车轮向盛放箱方向移动，提高了组装的效率。

Description

一种轮胎自动化组装设备

技术领域

本实用新型涉及轮胎组装技术领域，尤其涉及一种轮胎自动化组装设备。

背景技术

车轮是车辆上最重要和不可缺少的组成部分之一，轮胎是各种车辆移动行驶的弹性装置，车轮上通常安装有金属轮毂，轮毂主要用于支撑车辆或机械的全部重量。

车轮主要包括有轮胎和轮毂，其中轮胎和轮毂是分离设置的，现有技术中，在轮胎组装完成后无法快速地移走，可能存在生产车轮效率不高的问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮胎自动化组装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种轮胎自动化组装设备，包括支架，所述支架的内部连接有电动滑轨，所述电动滑轨的内壁滑动连接有电动滑块，所述电动滑块的下表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的下表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有左右对称的两个第二液压杆，所述第二液压杆的一端均固定连接有第二夹板，所述支架的下方设置有盛放箱，所述盛放箱的下表面固定连接有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的下方设置有操作台，所述操作台的外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述操作台的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的内部螺纹连接在螺纹杆的外壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位块的上表面固定连接有安装板，所述安装板的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有滑块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的外壁固定连接有第一夹板，所述安装板的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝螺纹连接在滑块的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的外壁固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的一端固定连接有支撑板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的下表面滑动连接在操作台的上表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的下表面固定连接有在操作台的上表面，所述操作台的下表面固定连接有支脚。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过电动滑块在电动滑轨内部滑动，带动连接板、第二液压杆和夹板移动，通过第二液压杆的伸缩作用带动夹板对轮毂进行固定，在组装完成后带动车轮向盛放箱方向移动，提高了组装的效率。

本实用新型中，通过第二电机、螺纹杆、限位块和第三液压杆，带动两个第一夹板对轮胎进行夹持，达到了方便组装轮胎和轮毂的作用，通过第一滑槽、螺丝、滑块和螺孔达到了方便更换第一夹板的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轮胎自动化组装设备的正视立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种轮胎自动化组装设备的侧视立体示意图；

图3为本实用新型提出的一种轮胎自动化组装设备的拆分结构示意图。

图例说明：

1、支架；2、电动滑轨；3、电动滑块；4、第一液压杆；5、第一电机；6、第二液压杆；7、连接板；8、盛放箱；9、万向轮；10、安装板；11、支撑板；12、第三液压杆；13、滑块；14、第一夹板；15、螺丝；16、操作台；17、支脚；18、第二夹板；19、螺孔；20、第二电机；21、螺纹杆；22、限位块；23、第二滑槽；24、第一滑槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种轮胎自动化组装设备，包括支架1，支架1的内部连接有电动滑轨2，电动滑轨2的内壁滑动连接有电动滑块3，电动滑块3的下表面固定连接有第一液压杆4，第一液压杆4的下表面固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有连接板7，连接板7的上表面固定连接有左右对称的两个第二液压杆6，第二液压杆6的一端均固定连接有第二夹板18，支架1的下方设置有盛放箱8，盛放箱8的下表面固定连接有万向轮9，当人们使用装置的时候，首先将轮毂放在操作台16的上表面，然后电动滑块3带着第一液压杆4沿着电动滑轨2滑动，通过第二液压杆6的伸缩作用带动第二夹板18对轮毂进行夹持固定，当组装完成后，通过第一液压杆4的伸缩作用带动组装好的轮胎向上移动，通过电动滑块3向盛放箱8的方向移动，然后将轮胎放到盛放箱8的内部，当盛放满时通过万向轮9的作用推动盛放箱8移动，提高了组装的效率。

支架1的下方设置有操作台16，操作台16的外壁固定连接有第二电机20，第二电机20的输出端固定连接有螺纹杆21，操作台16的内部开设有第一滑槽24，第一滑槽24的内壁滑动连接有限位块22，限位块22的内部螺纹连接在螺纹杆21的外壁，通过第三液压杆12和启动第二电机20，带动螺纹杆21转动，使限位块22沿着第二滑槽23滑动，带动两个安装板10和第一夹板14对轮胎进行固定，限位块22的上表面固定连接有安装板10，安装板10的内部开设有第二滑槽23，第二滑槽23的内壁滑动连接有滑块13，滑块13的外壁固定连接有第一夹板14，安装板10的内部开设有螺孔19，螺孔19的内部螺纹连接有螺丝15，螺丝15螺纹连接在滑块13的内部，安装板10的外壁固定连接有第三液压杆12，第三液压杆12的一端固定连接有支撑板11，安装板10的下表面滑动连接在操作台16的上表面，转动螺丝15使螺丝15与螺孔19分离，推动第一夹板14带着滑块13沿着第一滑槽24移动，方便将第一夹板14进行更换，支撑板11的下表面固定连接有在操作台16的上表面，操作台16的下表面固定连接有支脚17，支脚17用于支撑整个装置。

工作原理：当人们使用装置的时候，首先将轮毂放在操作台16的上表面，然后电动滑块3带着第一液压杆4沿着电动滑轨2滑动，通过第二液压杆6的伸缩作用带动第二夹板18对轮毂进行夹持固定，然后通过第三液压杆12和启动第二电机20，带动螺纹杆21转动，使限位块22沿着第二滑槽23滑动，带动两个安装板10和第一夹板14对轮胎进行固定，通过第一电机5带动连接板7转动，带动轮毂转动方便轮胎的组装，当组装完成后，通过第一液压杆4的伸缩作用带动组装好的轮胎向上移动，通过电动滑块3向盛放箱8的方向移动，然后将轮胎放到盛放箱8的内部，当盛放满时通过万向轮9的作用推动盛放箱8移动，转动螺丝15使螺丝15与螺孔19分离，推动第一夹板14带着滑块13沿着第一滑槽24移动，方便将第一夹板14进行更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种轮胎自动化组装设备，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）的内部连接有电动滑轨（2），所述电动滑轨（2）的内壁滑动连接有电动滑块（3），所述电动滑块（3）的下表面固定连接有第一液压杆（4），所述第一液压杆（4）的下表面固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出端固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的上表面固定连接有左右对称的两个第二液压杆（6），所述第二液压杆（6）的一端均固定连接有第二夹板（18），所述支架（1）的下方设置有盛放箱（8），所述盛放箱（8）的下表面固定连接有万向轮（9）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎自动化组装设备，其特征在于：所述支架（1）的下方设置有操作台（16），所述操作台（16）的外壁固定连接有第二电机（20），所述第二电机（20）的输出端固定连接有螺纹杆（21）。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎自动化组装设备，其特征在于：所述操作台（16）的内部开设有第一滑槽（24），所述第一滑槽（24）的内壁滑动连接有限位块（22），所述限位块（22）的内部螺纹连接在螺纹杆（21）的外壁。

4.根据权利要求3所述的一种轮胎自动化组装设备，其特征在于：所述限位块（22）的上表面固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的内部开设有第二滑槽（23），所述第二滑槽（23）的内壁滑动连接有滑块（13）。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎自动化组装设备，其特征在于：所述滑块（13）的外壁固定连接有第一夹板（14），所述安装板（10）的内部开设有螺孔（19），所述螺孔（19）的内部螺纹连接有螺丝（15），所述螺丝（15）螺纹连接在滑块（13）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种轮胎自动化组装设备，其特征在于：所述安装板（10）的外壁固定连接有第三液压杆（12），所述第三液压杆（12）的一端固定连接有支撑板（11）。

7.根据权利要求4所述的一种轮胎自动化组装设备，其特征在于：所述安装板（10）的下表面滑动连接在操作台（16）的上表面。

8.根据权利要求6所述的一种轮胎自动化组装设备，其特征在于：所述支撑板（11）的下表面固定连接有在操作台（16）的上表面，所述操作台（16）的下表面固定连接有支脚（17）。