CN219381942U - 一种瓶盖烫顶机用限位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓶盖烫顶机用限位组件，包括底板和工作台，所述底板顶部固定安装有支腿。本实用新型通过设置限位槽、第一滑槽和安装座，通过限位块在限位槽内移动达到调节电机位置的效果，通过拧紧限位螺栓，使限位螺栓对限位块和电机进行固定，避免电机在工作时进行移动，电机在移动时带动输出轴进行移动，输出轴通过第一滑槽进行移动，通过卡盘顶部开设的第二滑槽使滑块和工作圆盘进行拆装，通过安装座使需要加工的瓶盖进行放置，通过拧紧固定螺栓使工作圆盘固定在卡盘顶部，避免工作圆盘出现滑落的现象，该瓶盖放置机构所分布的距离无法调节，使瓶盖烫顶机不能对不同大小的瓶盖进行加工的问题。

Description

一种瓶盖烫顶机用限位组件

技术领域

本实用新型涉及瓶盖烫顶技术领域，具体为一种瓶盖烫顶机用限位组件。

背景技术

瓶盖烫金机是针对酒瓶盖、化妆品瓶盖设计的全自动烫金设备，通过该设备可用于盖子顶部和侧面的图案烫印。

目前，公开号为CN216268158U的中国实用新型，公开了一种具有限位功能的瓶盖烫顶，包括工作台和位于工作台上的机体，所述的工作台上设有瓶盖放置机构和第一限位机构，所述的第一限位机构位于所述瓶盖放置机构的一侧，所述的机体上安装有第二限位机构，所述第一限位机构与所述的瓶盖放置机构相互配合，对所述的瓶盖放置机构进行第一次限位，所述的第二限位机构与所述的瓶盖放置机构相互配合，对所述的瓶盖放置机构进行第二次限位；所述的机体、瓶盖放置机构、第一限位机构和第二限位机构均通过控制箱控制。本实用新型解决了现有技术中瓶盖烫顶过程中，由于瓶盖的移位使得花纹不能完整的烫印在瓶盖烫顶部的问题，使烫印的花纹完整、准确的印染在瓶盖上。

该瓶盖烫顶机虽然可以通过第一限位机构和第二限位机构对瓶盖放置机构进行限位，避免瓶盖放置机构进行偏移，但是该瓶盖放置机构所分布的距离无法调节，使瓶盖烫顶机不能对不同大小的瓶盖进行加工。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种瓶盖烫顶机用限位组件，具备了调节电机位置以及调节放置座的优点，解决了该瓶盖放置机构所分布的距离无法调节，使瓶盖烫顶机不能对不同大小的瓶盖进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶盖烫顶机用限位组件，包括底板和工作台，所述底板顶部固定安装有支腿，所述支腿设置有四组且固定安装在底板顶部四角，所述支腿顶部固定安装有工作台，所述底板顶部活动安装有电机，所述电机左侧和右侧均设置有限位组件，所述电机顶部固定安装有输出轴，所述输出轴顶部固定安装有卡盘。

作为本实用新型优选的，所述限位组件包括限位槽、限位块和限位螺栓，所述限位槽开设在底板顶部，所述限位块活动安装在限位槽内部，所述限位螺栓螺纹安装在限位块顶部，所述限位螺栓贯穿限位块与底板顶部连接。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶部开设有第一滑槽，所述卡盘顶部右侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部活动安装有滑块，所述滑块顶部固定安装有工作圆盘。

作为本实用新型优选的，所述工作圆盘顶部固定安装有安装座，所述安装座设置有十组，所述安装座固定安装在工作圆盘四周且呈等距离分布，所述工作圆盘顶部螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿工作圆盘与卡盘顶部连接。

作为本实用新型优选的，所述工作台顶部后侧固定安装有机体，所述机体底部前端固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定安装有加工帽。

作为本实用新型优选的，所述机体前端固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆前端固定安装有卡夹，所述工作台顶部左侧固定安装有加热仓。

作为本实用新型优选的，所述机体后侧固定安装有控制箱，所述控制箱右侧顶部固定安装有显示板，所述显示板下端左侧固定安装有控制键，是控制键与机体电性连接，所述控制键右端固定安装有开关键，所述开关键与机体电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置限位槽、第一滑槽和安装座，通过限位块在限位槽内移动达到调节电机位置的效果，通过拧紧限位螺栓，使限位螺栓对限位块和电机进行固定，避免电机在工作时进行移动，电机在移动时带动输出轴进行移动，输出轴通过第一滑槽进行移动，通过卡盘顶部开设的第二滑槽使滑块和工作圆盘进行拆装，通过安装座使需要加工的瓶盖进行放置，通过拧紧固定螺栓使工作圆盘固定在卡盘顶部，避免工作圆盘出现滑落的现象，该瓶盖放置机构所分布的距离无法调节，使瓶盖烫顶机不能对不同大小的瓶盖进行加工的问题，具备了调节电机位置以及调节放置座的优点。

2、本实用新型通过设置在电机左侧和右侧的限位组件，通过限位块在限位槽内移动达到调节电机位置的效果，通过拧紧限位螺栓，使限位螺栓对限位块和电机进行固定，避免电机在工作时进行移动。

3、本实用新型通过设置在工作台顶部的第一滑槽，电机在移动时带动输出轴进行移动，输出轴通过第一滑槽进行移动，通过卡盘顶部开设的第二滑槽使滑块和工作圆盘进行拆装。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型机体结构示意图；

图3为本实用新型限位组件放大结构示意图。

图中：1、底板；2、工作台；3、支腿；4、电机；5、限位组件；501、限位槽；502、限位块；503、限位螺栓；6、输出轴；7、卡盘；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、滑块；11、工作圆盘；12、安装座；13、固定螺栓；14、机体；15、第一伸缩杆；16、加工帽；17、第二伸缩杆；18、卡夹；19、加热仓；20、控制箱；21、显示板；22、控制键；23、开关键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种瓶盖烫顶机用限位组件，包括底板1和工作台2，底板1顶部固定安装有支腿3，支腿3设置有四组且固定安装在底板1顶部四角，支腿3顶部固定安装有工作台2，底板1顶部活动安装有电机4，电机4左侧和右侧均设置有限位组件5，电机4顶部固定安装有输出轴6，输出轴6顶部固定安装有卡盘7。

参考图1和图2，限位组件5包括限位槽501、限位块502和限位螺栓503，限位槽501开设在底板1顶部，限位块502活动安装在限位槽501内部，限位螺栓503螺纹安装在限位块502顶部，限位螺栓503贯穿限位块502与底板1顶部连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在电机4左侧和右侧的限位组件5，通过限位块502在限位槽501内移动达到调节电机4位置的效果，通过拧紧限位螺栓503，使限位螺栓503对限位块502和电机4进行固定，避免电机4在工作时进行移动。

参考图1和图2，工作台2顶部开设有第一滑槽8，卡盘7顶部右侧开设有第二滑槽9，第二滑槽9内部活动安装有滑块10，滑块10顶部固定安装有工作圆盘11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在工作台2顶部的第一滑槽8，电机4在移动时带动输出轴6进行移动，输出轴6通过第一滑槽8进行移动，通过卡盘7顶部开设的第二滑槽9使滑块10和工作圆盘11进行拆装。

参考图1和图2，工作圆盘11顶部固定安装有安装座12，安装座12设置有十组，安装座12固定安装在工作圆盘11四周且呈等距离分布，工作圆盘11顶部螺纹安装有固定螺栓13，固定螺栓13贯穿工作圆盘11与卡盘7顶部连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在工作圆盘11顶部的安装座12，通过安装座12使需要加工的瓶盖进行放置，通过拧紧固定螺栓13使工作圆盘11固定在卡盘7顶部，避免工作圆盘11出现滑落的现象。

参考图1和图3，工作台2顶部后侧固定安装有机体14，机体14底部前端固定安装有第一伸缩杆15，第一伸缩杆15底部固定安装有加工帽16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在机体14底部前端的第一伸缩杆15，通过第一伸缩杆15使加工帽16对安装座12上的瓶盖进行加工。

参考图1和图3，机体14前端固定安装有第二伸缩杆17，第二伸缩杆17前端固定安装有卡夹18，工作台2顶部左侧固定安装有加热仓19。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在机体14前端的第二伸缩杆17，通过第二伸缩杆17伸缩带动卡夹18，使卡夹18对安装座12进行限位，通过加热仓19对加工后的瓶盖进行加热定色。

参考图1，机体14后侧固定安装有控制箱20，控制箱20右侧顶部固定安装有显示板21，显示板21下端左侧固定安装有控制键22，是控制键22与机体14电性连接，控制键22右端固定安装有开关键23，开关键23与机体14电性连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置在控制箱20右侧的显示屏，通过显示板21对机体14的工作数据进行显示，通过开关键23对机体14进行开关，通过控制键22对机体14进行调节。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，拧松固定螺栓13，使工作圆盘11和滑块10通过第二滑槽9抽出，抽出后换上需要加工瓶盖对应的安装座12和工作圆盘11，拧紧固定螺栓13对工作圆盘11进行固定，随后拧松限位螺栓503，使限位块502在限位槽501内移动达到调节电机4位置的效果，电机4调节位置时输出轴6通过第一滑槽8跟随移动，随后将限位螺栓503拧紧，使限位螺栓503对限位块502进行固定，随后打开电机4，使电机4带动输出轴6、卡盘7和工作圆盘11进行转动，随后按下开关键23使机体14进行工作，第二伸缩杆17通过伸缩使卡夹18对安装座12进行限位，随后第一伸缩杆15通过伸缩使加工帽16对安装座12顶部的瓶盖进行加工，加工完成后的瓶盖通过加热仓19，通过烘干仓加工后的瓶盖进行加热定色。

综上所述：该一种瓶盖烫顶机用限位组件，通过设置限位槽501、第一滑槽8和安装座12，通过限位块502在限位槽501内移动达到调节电机4位置的效果，通过拧紧限位螺栓503，使限位螺栓503对限位块502和电机4进行固定，避免电机4在工作时进行移动，电机4在移动时带动输出轴6进行移动，输出轴6通过第一滑槽8进行移动，通过卡盘7顶部开设的第二滑槽9使滑块10和工作圆盘11进行拆装，通过安装座12使需要加工的瓶盖进行放置，通过拧紧固定螺栓13使工作圆盘11固定在卡盘7顶部，避免工作圆盘11出现滑落的现象，该瓶盖放置机构所分布的距离无法调节，使瓶盖烫顶机不能对不同大小的瓶盖进行加工的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓶盖烫顶机用限位组件，包括底板(1)和工作台(2)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定安装有支腿(3)，所述支腿(3)设置有四组且固定安装在底板(1)顶部四角，所述支腿(3)顶部固定安装有工作台(2)，所述底板(1)顶部活动安装有电机(4)，所述电机(4)左侧和右侧均设置有限位组件(5)，所述电机(4)顶部固定安装有输出轴(6)，所述输出轴(6)顶部固定安装有卡盘(7)。

2.根据权利要求1所述的一种瓶盖烫顶机用限位组件，其特征在于：所述限位组件(5)包括限位槽(501)、限位块(502)和限位螺栓(503)，所述限位槽(501)开设在底板(1)顶部，所述限位块(502)活动安装在限位槽(501)内部，所述限位螺栓(503)螺纹安装在限位块(502)顶部，所述限位螺栓(503)贯穿限位块(502)与底板(1)顶部连接。

3.根据权利要求1所述的一种瓶盖烫顶机用限位组件，其特征在于：所述工作台(2)顶部开设有第一滑槽(8)，所述卡盘(7)顶部右侧开设有第二滑槽(9)，所述第二滑槽(9)内部活动安装有滑块(10)，所述滑块(10)顶部固定安装有工作圆盘(11)。

4.根据权利要求3所述的一种瓶盖烫顶机用限位组件，其特征在于：所述工作圆盘(11)顶部固定安装有安装座(12)，所述安装座(12)设置有十组，所述安装座(12)固定安装在工作圆盘(11)四周且呈等距离分布，所述工作圆盘(11)顶部螺纹安装有固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)贯穿工作圆盘(11)与卡盘(7)顶部连接。

5.根据权利要求3所述的一种瓶盖烫顶机用限位组件，其特征在于：所述工作台(2)顶部后侧固定安装有机体(14)，所述机体(14)底部前端固定安装有第一伸缩杆(15)，所述第一伸缩杆(15)底部固定安装有加工帽(16)。

6.根据权利要求5所述的一种瓶盖烫顶机用限位组件，其特征在于：所述机体(14)前端固定安装有第二伸缩杆(17)，所述第二伸缩杆(17)前端固定安装有卡夹(18)，所述工作台(2)顶部左侧固定安装有加热仓(19)。

7.根据权利要求6所述的一种瓶盖烫顶机用限位组件，其特征在于：所述机体(14)后侧固定安装有控制箱(20)，所述控制箱(20)右侧顶部固定安装有显示板(21)，所述显示板(21)下端左侧固定安装有控制键(22)，是控制键(22)与机体(14)电性连接，所述控制键(22)右端固定安装有开关键(23)，所述开关键(23)与机体(14)电性连接。