CN219381215U - 一种多级废旧塑胶片料清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种多级废旧塑胶片料清洗装置。属于回收蓄电池废旧塑料清洗设备技术领域。它主要是解决目前蓄电池废旧塑料表面附着的铅膏不易清洗干净的问题。它的主要特征是：包括水槽；所述水槽的头部设有第二桨叶，中间设有刷筒，尾部设有第一桨叶；所述第二桨叶下方的水槽槽底设有连通的第三铅膏储存罐，水槽与第三铅膏储存罐之间设有第三过滤网；所述刷筒下方的水槽槽底设有连通的铅膏储存罐，水槽与铅膏储存罐之间设有过滤网；还包括与第二桨叶、刷筒和第一桨叶相连的驱动机构。本实用新型具有可使废旧塑胶片漂洗充分、铅含量达到固废标准要求和可回收利用废旧塑料表面附着的铅膏的特点，主要用于蓄电池回收行业清洗废旧塑胶片。

Description

一种多级废旧塑胶片料清洗装置

技术领域

本实用新型属于回收蓄电池废旧塑料清洗设备技术领域。具体涉及一种多级废旧塑胶片料清洗装置，用于提高蓄电池回收过程中铅的回收率，以及将废旧塑料清洗干净，方便做进一步处理和利用。

背景技术

目前蓄电池回收行业的通用做法是将废旧塑料在破碎水力分选阶段及塑料清洗分选阶段进行分离及清洗，废旧塑料表面附着相当数量的铅膏。由于这部分铅膏的存在，未经处理的废旧塑料被视为危废，这提高了蓄电池废旧塑料的处理门槛，限制了该废旧塑料的应用范围。同时，附着在废旧塑料表面的铅资源也被浪费。

若将蓄电池回收过程中产生的废旧塑料进行充分清洗，降低废旧塑料中的铅含量达到固废要求的水平，一方面可以回收铅资源，避免浪费，另一方面，将废旧塑料清洗达到固废标准，可以降低蓄电池回收过程中产生废旧塑料的处理难度，同时可以拓展该废旧塑料的应用范围。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种多级废旧塑胶片料清洗装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种多级废旧塑胶片料清洗装置，包括水槽，其特征是：所述水槽的头部设有第二桨叶，中间设有刷筒，尾部设有第一桨叶；所述第二桨叶下方的水槽槽底设有连通的第三铅膏储存罐，水槽与第三铅膏储存罐之间设有第三过滤网；所述刷筒下方的水槽槽底设有连通的铅膏储存罐，水槽与铅膏储存罐之间设有过滤网；还包括与第二桨叶、刷筒和第一桨叶相连的驱动机构。

本实用新型的技术解决方案中所述的第二桨叶下方的水槽底部设有水槽槽体下沉部。

本实用新型的技术解决方案中所述的刷筒为间隔设置的第二刷筒和第一刷筒；所述第二刷筒的下方设有第二过滤网和第二铅膏储存罐；所述第一刷筒的下方设有第一过滤网和第一铅膏储存罐。

本实用新型的技术解决方案中所述的水槽由矩形的水槽槽体和支撑于水槽槽体底部四角处的水槽固定支架构成。

本实用新型的技术解决方案中所述的第二桨叶、刷筒和第一桨叶可转动安装在水槽槽体的两侧壁之间，且与水槽槽体的两侧壁之间留有转动间隙。

本实用新型的技术解决方案中所述的第二桨叶与第三过滤网之间、刷筒与过滤网之间留有3mm-6mm的间隙。

本实用新型的技术解决方案中所述的第三过滤网和过滤网为4目的滤网。

本实用新型的技术解决方案中所述的第三铅膏储存罐和铅膏储存罐设有储存罐过滤网、储存罐排污口和储存罐固定支架。

本实用新型的技术解决方案中所述的刷筒的表面布满不锈钢丝。

本实用新型的技术解决方案中所述的水槽设有补水管和出水管；所述驱动机构为电机；所述第三铅膏储存罐和铅膏储存罐的侧壁设有观察窗。

本实用新型由于采用由水槽、第二桨叶、刷筒、过滤网、铅膏储存罐、第一桨叶、第三过滤网、第三铅膏储存罐和驱动机构构成的一种多级废旧塑胶片料清洗装置，其中，第二桨叶设置在水槽的头部，刷筒设置在水槽的中间，第一桨叶设置在水槽的尾部，第三铅膏储存罐连通于第二桨叶下方的水槽槽底，第三过滤网设置在水槽与第三铅膏储存罐之间，铅膏储存罐连通于刷筒下方的水槽槽底，过滤网设置在水槽与铅膏储存罐之间，驱动机构与第二桨叶、刷筒和第一桨叶相连，因而在蓄电池废旧塑胶片清洗时，废旧塑胶片经螺旋或者是其他类型的输送装置进入水槽漂洗，水槽中注有适量水，废旧塑胶片在槽头部浸没水中并充分浸湿，在驱动机构带动下，第二桨叶将废旧塑胶片输送至刷筒处，此过程中从废旧塑胶片上脱落的铅泥通过第三过滤网落入到第三铅膏储存罐中被收集，当废旧塑胶片位于刷筒与过滤网之间时，刷筒在驱动机构带动下旋转将废旧塑胶片翻动并向前推动，废旧塑胶片被强制带到水槽底部的过滤网之上，并被摩擦通过，废旧塑胶片表面的铅泥能被刷掉，被刷掉的铅泥通过过滤网落入到铅膏储存罐中被收集，废旧塑胶片被水流推动向前至第一桨叶处，废旧塑胶片被充分漂洗。

本实用新型具有可使废旧塑胶片漂洗充分、铅含量达到固废标准要求和可回收利用废旧塑料表面附着的铅膏的特点，主要用于蓄电池回收行业清洗废旧塑胶片。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的短边侧视图。

图4为本实用新型的长边侧视图。

图5为本实用新型的长边剖面视图。

图6为本实用新型的铅膏储罐单个示意图。

附图标号：1-水槽，1-1-水槽槽体，1-2-水槽固定支架，1-3-水槽槽体下沉部，2-第一桨叶，3-第一刷筒，4-第一过滤网，5-第二刷筒，6-第二过滤网，7-第二桨叶，8-第三过滤网，9-第三铅膏储存罐，10-第二铅膏储存罐，11-第一铅膏储存罐，12-储存罐固定支架，13-储存罐排污口，14-储存罐过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

本实用新型设计了一种多级废旧塑胶片料清洗装置，该装置包括：水槽1、第二桨叶7、第二刷筒5、第二过滤网6、第二铅膏储存罐10、第一刷筒3、第一过滤网4、第一铅膏储存罐11、第一桨叶2、第三过滤网8、第三铅膏储存罐9和驱动机构，驱动机构采用电机。

水槽1由矩形的水槽槽体1-1和支撑于水槽槽体1-1底部四角处的水槽固定支架1-2构成。水槽1上部有补水管（图中未示出），补水管的位置任意，可以正常往水槽槽体1-1中注入清水，并且与运动件不相互干涉即可。水槽槽体1-1底部有出水管。补水管补充废旧塑料清洗过程中的水消耗，确保水槽槽体1-1中的水量维持在一定的范围内。水槽1如图1、图4、图5所示。

第二桨叶7设置在水槽槽体1-1的头部，第一刷筒3和第二刷筒5设置在水槽槽体1-1的中间，第一桨叶2设置在水槽槽体1-1的尾部。其中，第二桨叶7较大，该处第二桨叶7下部的水槽底部做下沉处理，设有水槽槽体下沉部1-3，在下料口预留足够的空间，让待清洗的废旧塑胶片能够充分浸泡，湿润。第一桨叶2稍小，确保清洗后的废旧塑胶片能够在水槽槽体1-1尾部聚集。第一桨叶2和第二桨叶7位于水槽槽体1-1横截面上部，第一桨叶2和第二桨叶7由电机带动，第一桨叶2和第二桨叶7转动方向一致，均为顺时针旋转，推动水与废旧塑胶片的混合物向前。第二桨叶7、第一刷筒3、第二刷筒5和第一桨叶2可转动安装在水槽槽体1-1的两侧壁之间，且与水槽槽体1-1的两侧壁之间留有转动间隙。第二桨叶7与第三过滤网8之间、第一刷筒3与第一过滤网4、第二刷筒5与第二过滤网6之间留有3mm-6mm的间隙。第一桨叶2、第一刷筒3、第二刷筒5和第二桨叶7分布位置如图1、图2所示。

水槽槽体1-1底部有三处滤网，分别为第一过滤网4、第二过滤网6和第三过滤网8，滤网的目数均为4目（网孔直径约5mm），位置分布如图1、图2、图4、图5所示。第一过滤网4位于第一刷筒3的正下方，第二过滤网6位于第二刷筒5的正下方，第三过滤网8位于第二桨叶7的正下方。第一过滤网4、第二过滤网6和第三过滤网8比水槽槽体1-1底部稍高，高度大概在1mm-5mm。

第一过滤网4的下面有第一铅膏储存罐11，第二过滤网6的下面有第二铅膏储存罐10，第三过滤网8的下面有第三铅膏储存罐9，第一铅膏储存罐11、第二铅膏储存罐10和第三铅膏储存罐9均与水槽槽体1-1底部紧密接触，接触部位有密封措施，不会出现漏水现象。第一铅膏储存罐11、第二铅膏储存罐10和第三铅膏储存罐9的底部有35目（网孔直径约0.5mm）的储存罐过滤网14，以及储存罐排污口13。第一铅膏储存罐11、第二铅膏储存罐10和第三铅膏储存罐9底部安装有储存罐固定支架12。第一铅膏储存罐11、第二铅膏储存罐10和第三铅膏储存罐9的位置如图1、图4、图5所示。

第一铅膏储存罐11的结构如图6所示。

下面结合实例介绍本实用新型的实现方法：

回收蓄电池破碎后得到的废旧塑胶片经螺旋或者是其他类型的输送装置被投入到注满清水的水槽槽体1-1中，水槽槽体1-1中注有适量水，确保废旧塑料能完全浸没水中，废旧塑胶片与水的混合物在转动第二桨叶7的带动下被充分浸泡、湿润，部分脱离的，铅膏通过水槽槽体1-1底部的第三过滤网8进入到第三铅膏储存罐9中，废旧塑胶片不会通过第三过滤网8，并被推动向前，废旧塑胶片分别被第二刷筒5和第一刷筒3表面的不锈钢刷带动到水槽槽体1-1底部被摩擦搓洗，废旧塑胶片表面附着的铅膏被分离，铅膏由于密度较大会沉底，沉底的铅膏通过水槽槽体1-1底部的第二过滤网6及第一过滤网4进入到第二铅膏储存罐10和第一铅膏储存罐11中，废旧塑胶片不会通过第二过滤网6及第一过滤网4，会被继续推动往前。

进入第三铅膏储存罐9、第二铅膏储存罐10和第一铅膏储存罐11中的铅膏会被储存罐底部更细的储存罐过滤网14（35目）留在储罐中，大部分铅膏被留下，第三铅膏储存罐9、第二铅膏储存罐10和第一铅膏储存罐11侧壁设有观察窗，当铅膏收集满后，可以将储罐拆下，将铅膏转运到下道工序冶炼。

少量的铅膏被污水带走，从底部的储存罐排污口13处的污水收集管进入到污水管，输送到污水处理机进行处理。

废旧塑胶片料经过第二刷筒5与第二过滤网6、第一刷筒3与第一过滤网4两次摩擦清洗后，被推到水槽槽体1-1的尾端，此处有螺旋提料装置将清洗后的废旧塑胶片料输送到下一工序，或者被收集打包做进一步处理。

Claims (10)

1.一种多级废旧塑胶片料清洗装置，包括水槽（1），其特征是：所述水槽（1）的头部设有第二桨叶（7），中间设有刷筒，尾部设有第一桨叶（2）；所述第二桨叶（7）下方的水槽槽底设有连通的第三铅膏储存罐（9），水槽（1）与第三铅膏储存罐（9）之间设有第三过滤网（8）；所述刷筒下方的水槽槽底设有连通的铅膏储存罐，水槽（1）与铅膏储存罐之间设有过滤网；还包括与第二桨叶（7）、刷筒和第一桨叶（2）相连的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种多级废旧塑胶片料清洗装置，其特征是：所述的第二桨叶（7）下方的水槽底部设有水槽槽体下沉部（1-3）。

3.根据权利要求2所述的一种多级废旧塑胶片料清洗装置，其特征是：所述的刷筒为间隔设置的第二刷筒（5）和第一刷筒（3）；所述第二刷筒（5）的下方设有第二过滤网（6）和第二铅膏储存罐（10）；所述第一刷筒（3）的下方设有第一过滤网（4）和第一铅膏储存罐（11）。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种多级废旧塑胶片料清洗装置，其特征是：所述的水槽（1）由矩形的水槽槽体（1-1）和支撑于水槽槽体（1-1）底部四角处的水槽固定支架（1-2）构成。

5.根据权利要求4所述的一种多级废旧塑胶片料清洗装置，其特征是：所述的第二桨叶（7）、刷筒和第一桨叶（2）可转动安装在水槽槽体（1-1）的两侧壁之间，且与水槽槽体（1-1）的两侧壁之间留有转动间隙。

6.根据权利要求1-3、5中任一项所述的一种多级废旧塑胶片料清洗装置，其特征是：所述的第二桨叶（7）与第三过滤网（8）之间、刷筒与过滤网之间留有3mm-6mm的间隙。

7.根据权利要求6所述的一种多级废旧塑胶片料清洗装置，其特征是：所述的第三过滤网（8）和过滤网为4目的滤网。

8.根据权利要求1-3、5、7中任一项所述的一种多级废旧塑胶片料清洗装置，其特征是：所述的第三铅膏储存罐（9）和铅膏储存罐设有储存罐过滤网（14）、储存罐排污口（13）和储存罐固定支架（12）。

9.根据权利要求1-3、5、7中任一项所述的一种多级废旧塑胶片料清洗装置，其特征是：所述的刷筒的表面布满不锈钢丝。

10.根据权利要求1-3、5、7中任一项所述的一种多级废旧塑胶片料清洗装置，其特征是：所述的水槽（1）设有补水管和出水管；所述驱动机构为电机；所述第三铅膏储存罐（9）和铅膏储存罐的侧壁设有观察窗。