CN219380533U - 一种锂电池外壳的拆卸装置 - Google Patents

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陈松
陈昊哲
何祖丹
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Abstract

本实用新型提供一种锂电池外壳的拆卸装置,包括左定位板、螺纹杆、横向移动板、矩形升降杆、丝杆、推板以及钢制嵌入板,矩形升降杆内部上侧啮合有丝杆,丝杆左侧安装有推板,推板左端面中间位置焊接有钢制嵌入板,搁置板上端面左侧贴合有横向移动板,横向移动板上端面右侧焊接有左定位板,横向移动板内部前后两侧对称穿插有螺纹杆,该设计解决了原有锂电池拆卸工具不具备夹持定位能力,并且在使用时费时费力的问题,本实用新型结构合理,方便对不同大小锂电池进行夹持定位,并且具备挤压撬开能力,使用范围广。

Description

一种锂电池外壳的拆卸装置
技术领域
本实用新型是一种锂电池外壳的拆卸装置,属于锂电池技术领域。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。所以,锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
目前,废旧锂电池有很多情况是整体电池出现故障不能使用,但电池内部的部分板栅单体结构完好,完全可以取出经处理再组装继续使用。现有的锂电池拆卸方式大多是工作人员只借助平口螺丝刀进行拆卸,此种方式不仅需要两位工作人员进行配合拆卸,而且由于锂电池盖固定的比较紧密,导致在拆卸时费时费力,现在急需一种锂电池外壳的拆卸装置来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种锂电池外壳的拆卸装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,方便对不同大小锂电池进行夹持定位,并且具备挤压撬开能力,使用范围广。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种锂电池外壳的拆卸装置,包括搁置板、固定基板以及定位挤压机构,所述固定基板上端面焊接有搁置板,所述搁置板上端面设置有定位挤压机构,所述定位挤压机构包括左定位板、螺纹杆、横向移动板、右定位板、固定站柱、矩形升降杆、丝杆、推板以及钢制嵌入板,所述搁置板上端面右侧焊接有固定站柱,所述固定站柱内部插装有矩形升降杆,所述矩形升降杆内部上侧啮合有丝杆,所述丝杆左侧安装有推板,所述推板左端面中间位置焊接有钢制嵌入板,所述搁置板上端面右侧焊接有右定位板,所述搁置板上端面左侧贴合有横向移动板,所述横向移动板上端面右侧焊接有左定位板,所述横向移动板内部前后两侧对称穿插有螺纹杆。
进一步地,所述螺纹杆等规格穿插有两组,两组所述螺纹杆下端面均设置有定位滑块,两组所述螺纹杆环形侧面上侧均啮合有六角定位螺母。
进一步地,所述搁置板上端面左侧开设有导向凹槽,且导向凹槽与定位滑块相匹配,所述导向凹槽等规格开设有两组。
进一步地,所述丝杆包括转盘和连接转块,所述丝杆右端面设置有转盘,所述丝杆左端面设置有连接转块,所述连接转块为圆形结构。
进一步地,所述推板右端面安装有限位盖,所述推板右端面中间位置开设有圆形凹槽,且圆形凹槽与连接转块相匹配。
进一步地,所述固定站柱内部右侧啮合有蝶形定位螺栓,所述固定站柱环形侧面下侧等规格焊接有四组加固斜片,所述矩形升降杆内部上侧设置有内螺纹通孔,且内螺纹通孔与丝杆相啮合。
进一步地,所述左定位板右端面粘贴有左防滑硅胶片,所述右定位板左端面粘贴有右防滑硅胶片,所述固定基板内部左右两侧对称开设有安装孔。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种锂电池外壳的拆卸装置,因本实用新型添加了螺纹杆、横向移动板、固定站柱、矩形升降杆、丝杆、推板以及钢制嵌入板,先把锂电池放置在搁置板上端面左侧,并使锂电池右端面与右防滑硅胶片相贴合,此时工作人员便可以对左定位板向右侧推移,使左防滑硅胶片与锂电池左端面相贴合,而后再借助外界扳手分别对两组六角定位螺母拧紧,以此对横向移动板进行定位,随后再用手拧松蝶形定位螺栓,此时便可以对矩形升降杆进行升降,以此对钢制嵌入板高度进行调整,当钢制嵌入板高度调整所需位置后,再用手拧紧蝶形定位螺栓,而后用手对转盘进行顺时针转动,使钢制嵌入板向左侧移动对锂电池盖进行挤压翘起,以便工作人员对锂电池盖进行拆卸。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种锂电池外壳的拆卸装置的正视图;
图2为本实用新型一种锂电池外壳的拆卸装置中定位挤压机构的正视剖面图;
图3为本实用新型一种锂电池外壳的拆卸装置中定位挤压机构的俯视剖面图;
图中:1-搁置板、11-导向凹槽、2-固定基板、3-定位挤压机构、31-左定位板、32-螺纹杆、321-六角定位螺母、322-定位滑块、33-横向移动板、34-右定位板、35-固定站柱、351-蝶形定位螺栓、36-矩形升降杆、37-丝杆、371-转盘、372-连接转块、38-推板、39-钢制嵌入板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池外壳的拆卸装置,包括搁置板1、固定基板2以及定位挤压机构3,固定基板2上端面焊接有搁置板1,搁置板1上端面设置有定位挤压机构3。
定位挤压机构3包括左定位板31、螺纹杆32、横向移动板33、右定位板34、固定站柱35、矩形升降杆36、丝杆37、推板38以及钢制嵌入板39,搁置板1上端面右侧焊接有固定站柱35,固定站柱35内部插装有矩形升降杆36,矩形升降杆36内部上侧啮合有丝杆37,丝杆37左侧安装有推板38,推板38左端面中间位置焊接有钢制嵌入板39,搁置板1上端面右侧焊接有右定位板34,搁置板1上端面左侧贴合有横向移动板33,横向移动板33上端面右侧焊接有左定位板31,横向移动板33内部前后两侧对称穿插有螺纹杆32,该设计解决了原有锂电池拆卸工具不具备夹持定位能力,并且在使用时费时费力的问题。
螺纹杆32等规格穿插有两组,定位滑块322分别设置在两组螺纹杆32下端面,六角定位螺母321分别啮合在两组螺纹杆32环形侧面上侧,定位滑块322方便对螺纹杆32进行限位导向,避免螺纹杆32在左右移动过程中出现偏移情况,而六角定位螺母321方便对横向移动板33进行定位,导向凹槽11开设在搁置板1上端面左侧,且导向凹槽11与定位滑块322相匹配,导向凹槽11等规格开设有两组,导向凹槽11方便对叠滑块进行限位导向。
丝杆37包括转盘371和连接转块372,转盘371设置在丝杆37右端面,连接转块372设置在丝杆37左端面,连接转块372为圆形结构,转盘371方便工作人员对丝杆37进行转动,而连接转块372方便丝杆37与推板38之间进行连接,限位盖安装在推板38右端面,圆形凹槽开设在推板38右端面中间位置,且圆形凹槽与连接转块372相匹配,限位盖避免连接转块372出现脱落情况,而圆形凹槽避免推板38与连接转块372一同转动。
蝶形定位螺栓351啮合在固定站柱35内部右侧,四组等规格加固斜片均焊接在固定站柱35环形侧面下侧,内螺纹通孔设置在矩形升降杆36内部上侧,且内螺纹通孔与丝杆37相啮合,蝶形定位螺栓351方便对矩形升降杆36进行定位,四组加固斜片使固定站柱35稳定性更好,而内螺纹通孔使丝杆37具备可左右移动能力。
左防滑硅胶片粘贴在左定位板31右端面,右防滑硅胶片粘贴在右定位板34左端面,安装孔对称开设在固定基板2内部左右两侧,左防滑硅胶片使左定位板31右端面防滑性更好,右防滑硅胶片使右定位板34左端面防滑性更好,而安装孔方便对固定基板2进行安装固定。
作为本实用新型的一个实施例:首先将固定基板2安装固定在外界操作台上端面指定位置,然后便可以把锂电池放置在搁置板1上端面左侧,并使锂电池右端面与右防滑硅胶片相贴合,此时工作人员便可以对左定位板31向右侧推移,使左防滑硅胶片与锂电池左端面相贴合,而后再借助外界扳手分别对两组六角定位螺母321拧紧,以此对横向移动板33进行定位,从而避免锂电池出现位移情况;随后工作人员再用手拧松蝶形定位螺栓351,此时便可以对矩形升降杆36进行升降,以此对钢制嵌入板39高度进行调整,当钢制嵌入板39高度调整所需位置后,再用手拧紧蝶形定位螺栓351,避免矩形升降杆36出现回落情况;此时工作人员先将锂电池盖中螺丝松开并将其拔出,而后用手对转盘371进行顺时针转动,使丝杆37向左侧移动,而推板38会一同向左侧移动,使钢制嵌入板39向左侧移动对锂电池盖进行挤压翘起,以便工作人员对锂电池盖进行拆卸;当锂电池被拆卸完成后,工作人员再借助外界扳手分别拧松两组六角定位螺母321,此时便可以对左定位板31向左侧移动,以便把锂电池取走。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种锂电池外壳的拆卸装置,包括搁置板、固定基板以及定位挤压机构,其特征在于:所述固定基板上端面焊接有搁置板,所述搁置板上端面设置有定位挤压机构;
所述定位挤压机构包括左定位板、螺纹杆、横向移动板、右定位板、固定站柱、矩形升降杆、丝杆、推板以及钢制嵌入板,所述搁置板上端面右侧焊接有固定站柱,所述固定站柱内部插装有矩形升降杆,所述矩形升降杆内部上侧啮合有丝杆,所述丝杆左侧安装有推板,所述推板左端面中间位置焊接有钢制嵌入板,所述搁置板上端面右侧焊接有右定位板,所述搁置板上端面左侧贴合有横向移动板,所述横向移动板上端面右侧焊接有左定位板,所述横向移动板内部前后两侧对称穿插有螺纹杆。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳的拆卸装置,其特征在于:所述螺纹杆等规格穿插有两组,两组所述螺纹杆下端面均设置有定位滑块,两组所述螺纹杆环形侧面上侧均啮合有六角定位螺母。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池外壳的拆卸装置,其特征在于:所述搁置板上端面左侧开设有导向凹槽,且导向凹槽与定位滑块相匹配,所述导向凹槽等规格开设有两组。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳的拆卸装置,其特征在于:所述丝杆包括转盘和连接转块,所述丝杆右端面设置有转盘,所述丝杆左端面设置有连接转块,所述连接转块为圆形结构。
5.根据权利要求4所述的一种锂电池外壳的拆卸装置,其特征在于:所述推板右端面安装有限位盖,所述推板右端面中间位置开设有圆形凹槽,且圆形凹槽与连接转块相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳的拆卸装置,其特征在于:所述固定站柱内部右侧啮合有蝶形定位螺栓,所述固定站柱环形侧面下侧等规格焊接有四组加固斜片,所述矩形升降杆内部上侧设置有内螺纹通孔,且内螺纹通孔与丝杆相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池外壳的拆卸装置,其特征在于:所述左定位板右端面粘贴有左防滑硅胶片,所述右定位板左端面粘贴有右防滑硅胶片,所述固定基板内部左右两侧对称开设有安装孔。
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