CN219380302U - 一种金属卷材双面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，公开了一种金属卷材双面抛光机底座；至少一组卷材平铺机构，设置于所述底座上，用于将金属卷材从卷装形状平铺成水平形状；至少一组双面抛光机构，设置于所述底座上，其包括立柱，所述立柱上设置有上抛光模组和下抛光模组，所述上抛光模组位于所述下抛光模组的正上方，所述上抛光模组和所述下抛光模组将平铺后的金属卷材夹设在中间进行抛光。通过卷材平铺机构将金属卷材从卷装形状平铺成水平形状，再通过双面抛光机构对平铺成水平形状的卷材进行双面抛光，提升抛光效率。

Description

一种金属卷材双面抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种金属卷材双面抛光机。

背景技术

金属卷材主要是指铜卷材、铝卷材、铁卷材等，在一些领域，为了保证金属卷材表面的光滑以及透亮度，需要对金属卷材的两面进行抛光，传统的抛光机是在对均属卷材的一面进行抛光后，然后再对金属卷材的另一面进行抛光，抛光效率低。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种金属卷材双面抛光机，能够一次性的完成金属卷材两面的抛光，提升抛光效率。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种金属卷材双面抛光机，包括：

底座；

至少一组卷材平铺机构，设置于所述底座上，用于将金属卷材从卷装形状平铺成水平形状；

至少一组双面抛光机构，设置于所述底座上，其包括立柱，所述立柱上设置有上抛光模组和下抛光模组，所述上抛光模组位于所述下抛光模组的正上方，所述上抛光模组和所述下抛光模组将平铺后的金属卷材夹设在中间进行抛光。

优选地，所述卷材平铺机构和所述双面抛光机构间隔设置。

优选地，所述立柱上设置有两组相并排设置的上抛光模组和两组相并排设置的下抛光模组。

优选地，所述上抛光模组包括：

上升降固定板；

上机头固定板，连接所述上升降固定板，其上转动设置有上机头；

上电机固定板，连接所述上机头固定板，其上设置有上电机，所述上电机的输出端连接所述上机头以驱动所述上机头转动；

上抛光轮，同轴设置于所述上机头上。

优选地，所述下抛光模组包括：

下升降固定板；

下机头固定板，连接所述下升降固定板，其上转动设置有下机头；

下电机固定板，连接所述下机头固定板，其上设置有下电机，所述下电机的输出端连接所述下机头以驱动所述下机头转动；

下抛光轮，同轴设置于所述下机头上。

优选地，所述立柱上还设置有滑轨，所述上升降固定板和所述下升降固定板均滑动设置于所述滑轨上，所述立柱的顶部和底部分别设置有上伺服模组和下伺服模组，所述上伺服模组的输出端连接所述上升降固定板，所述下伺服模组的输出端连接所述下升降固定板。

优选地，所述上机头固定板和所述下机头固定板上均设置有抛光轮保护罩。

优选地，所述卷材平铺机构包括平铺组件，所述平铺组件包括：

底架；

顶架，设置于所述底架上，所述顶架上，所述顶架上转动设置有上压轮和下压轮，所述上压轮位于所述下压轮的上方，所述上压轮被配置为可上下移动。

优选地，所述卷材平铺机构还包括宽度限位组件，所述宽度限位组件包括：

宽度限位底座，其上转动设置有左限位轮和右限位轮，且所述左限位轮和所述右限位轮被配置为可滑动。

优选地，所述顶架上设置有顶安装板，所述顶安装板上设置有连接杆和调节杆，两组所述连接杆分别设置于所述调节杆的两侧，所述连接杆的底部连接有上压轮安装板，所述调节杆螺纹连接所述上压轮安装板，所述上压轮转动设置于所述上压轮安装板上。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种金属卷材双面抛光机，通过卷材平铺机构将金属卷材从卷装形状平铺成水平形状，再通过双面抛光机构对平铺成水平形状的卷材进行双面抛光，提升抛光效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种金属卷材双面抛光机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的双面抛光机构的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的双面抛光机构的另一视觉的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的卷材平铺机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的卷材平铺机构在宽度限位组件位置的剖面结构示意图。

图中：

1、底座；2、双面抛光机构；21、立柱；22、上抛光模组；221、上升降固定板；222、上机头固定板；223、上电机固定板；224、上机头；225、上电机；226、上抛光轮；23、下抛光模组；231、下升降固定板；232、下机头固定板；233、下电机固定板；234、下机头；235、下电机；236、下抛光轮；24、抛光轮保护罩；25、滑轨；26、上伺服模组；27、下伺服模组；3、卷材平铺机构；31、底架；32、顶架；33、上压轮；34、下压轮；35、顶安装板；36、连接杆；37、调节杆；38、上压轮安装板；4、宽度限位组件；41、宽度限位底座；42、螺纹杆；43、左限位轮；44、右限位轮。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

参见图1至5所示，本实用新型实施例提供一种金属卷材双面抛光机，包括底座1；至少一组卷材平铺机构3，设置于所述底座1上，用于将金属卷材从卷装形状平铺成水平形状；至少一组双面抛光机构2，设置于所述底座1上，其包括立柱21，所述立柱21上设置有上抛光模组22和下抛光模组23，所述上抛光模组22位于所述下抛光模组23的正上方，所述上抛光模组22和所述下抛光模组23将平铺后的金属卷材夹设在中间进行抛光。优选地，所述卷材平铺机构3和所述双面抛光机构2间隔设置。于本实用新型实施例中所述卷材平铺机构3设置有四组，所述双面抛光机构2设置有四组。具体地，本实用新型实施例中，通过卷材平铺机构3将金属卷材从卷装形状平铺成水平形状，再通过双面抛光机构2对平铺成水平形状的卷材进行双面抛光，提升抛光效率。

作为本实用新型实施例的一种优选方式，为了节省空间，所述立柱21上设置有两组相并排设置的上抛光模组22和两组相并排设置的下抛光模组23。具体地，本实用新型实施例中，一组立柱21上设置两组上抛光模组22在和两组下抛光模组23，有利于节省空间。

参见图1至3所示，作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述上抛光模组22包括上升降固定板221；上机头固定板222，连接所述上升降固定板221，其上转动设置有上机头224；上电机固定板223，连接所述上机头固定板222，其上设置有上电机225，所述上电机225的输出端连接所述上机头224以驱动所述上机头224转动，所述上电机225的输出端通过皮带联动结构与所述上机头224连接；上抛光轮226，同轴设置于所述上机头224上。优选地，所述下抛光模组23包括下升降固定板231；下机头固定板232，连接所述下升降固定板231，其上转动设置有下机头234；下电机固定板233，连接所述下机头固定板232，其上设置有下电机235，所述下电机235的输出端连接所述下机头234以驱动所述下机头234转动，所述下电机235的输出端通过皮带联动结构与所述下机头234连接；下抛光轮236，同轴设置于所述下机头234上。优选地，所述立柱21上还设置有滑轨25，所述上升降固定板221和所述下升降固定板231均滑动设置于所述滑轨25上，所述立柱21的顶部和底部分别设置有上伺服模组26和下伺服模组27，所述上伺服模组26的输出端连接所述上升降固定板221，所述下伺服模组27的输出端连接所述下升降固定板231。具体地，本实用新型实施例中，通过上电机225驱动上抛光轮226转动，通过下电机235驱动下抛光轮236转动，金属卷材被设置于上抛光轮226和下抛光轮236之间进行双面抛光。而上伺服模组26和下伺服模组27可以对上升降固定板221和下升降固定板231分别进行调节，从而调节上抛光轮226和下抛光轮236的位置。优选地，本实用新型实施例中，各抛光轮之间可以设置不同的抛光精度，以满足不同的抛光需求。

参见图1至3所示，作为本实用新型实施例的一种优选方式，为了，保护上抛光轮226和下抛光轮236，所述上机头固定板222和所述下机头固定板232上均设置有抛光轮保护罩24。

参见图1、4和5所示，作为本实用新型实施例的一种优选方式，所述卷材平铺机构3包括平铺组件，所述平铺组件包括：底架31；顶架32，设置于所述底架31上，所述顶架32上，所述顶架32上转动设置有上压轮33和下压轮34，所述上压轮33位于所述下压轮34的上方，所述上压轮33被配置为可上下移动。优选地，所述顶架32上设置有顶安装板35，所述顶安装板35上设置有连接杆36和调节杆37，所述连接杆36和调节杆37均通过直线轴承穿过所述顶安装板35，两组所述连接杆36分别设置于所述调节杆37的两侧，所述连接杆36的底部连接有上压轮33安装板，所述调节杆37螺纹连接所述上压轮安装板38，所述调节杆37的顶部连接有手摇轮，所述上压轮转动设置于所述上压轮安装板38上。具体地，本实用新型实施例中，卷装的金属卷材被压在上压轮33和下压轮34之间，通过上压轮33和下压轮34的作用将金属卷材从卷装形状平铺成水平形状，为了方便调节上压轮33的位置，通过手摇轮可以调节上压轮34的位置。

参见图1、3和4所示，为了使得金属卷材在抛光的时候左右不会倾斜，所述卷材平铺机构3还包括宽度限位组件4，所述宽度限位组件4包括宽度限位底座41，其上转动设置有左限位轮43和右限位轮44，且所述左限位轮43和所述右限位轮44被配置为可滑动。具体地，所述宽度限位底座41上转动设置有螺纹杆42，所述螺纹杆42分为两段，两段的螺纹方向不一致，所述左限位轮43和所述右限位轮44分别螺纹连接所述螺纹杆42，且在不同段的螺纹方向上螺纹连接，所述螺纹杆42的一端设置有手摇轮，通过手摇轮可以调节左限位轮43和右限位轮44相互靠近或者相互远离，而金属卷材的两侧被卡在左限位轮43和右限位轮44之间，防止倾斜偏位。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种金属卷材双面抛光机，其特征在于，包括：

底座；

至少一组卷材平铺机构，设置于所述底座上，用于将金属卷材从卷装形状平铺成水平形状；

至少一组双面抛光机构，设置于所述底座上，其包括立柱，所述立柱上设置有上抛光模组和下抛光模组，所述上抛光模组位于所述下抛光模组的正上方，所述上抛光模组和所述下抛光模组将平铺后的金属卷材夹设在中间进行抛光。

2.根据权利要求1所述的一种金属卷材双面抛光机，其特征在于，所述卷材平铺机构和所述双面抛光机构间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种金属卷材双面抛光机，其特征在于，所述立柱上设置有两组相并排设置的上抛光模组和两组相并排设置的下抛光模组。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种金属卷材双面抛光机，其特征在于，所述上抛光模组包括：

上升降固定板；

上机头固定板，连接所述上升降固定板，其上转动设置有上机头；

上电机固定板，连接所述上机头固定板，其上设置有上电机，所述上电机的输出端连接所述上机头以驱动所述上机头转动；

上抛光轮，同轴设置于所述上机头上。

5.根据权利要求4所述的一种金属卷材双面抛光机，其特征在于，所述下抛光模组包括：

下升降固定板；

下机头固定板，连接所述下升降固定板，其上转动设置有下机头；

下电机固定板，连接所述下机头固定板，其上设置有下电机，所述下电机的输出端连接所述下机头以驱动所述下机头转动；

下抛光轮，同轴设置于所述下机头上。

6.根据权利要求5所述的一种金属卷材双面抛光机，其特征在于，所述立柱上还设置有滑轨，所述上升降固定板和所述下升降固定板均滑动设置于所述滑轨上，所述立柱的顶部和底部分别设置有上伺服模组和下伺服模组，所述上伺服模组的输出端连接所述上升降固定板，所述下伺服模组的输出端连接所述下升降固定板。

7.根据权利要求6所述的一种金属卷材双面抛光机，其特征在于，所述上机头固定板和所述下机头固定板上均设置有抛光轮保护罩。

8.根据权利要求1所述的一种金属卷材双面抛光机，其特征在于，所述卷材平铺机构包括平铺组件，所述平铺组件包括：

底架；

顶架，设置于所述底架上，所述顶架上，所述顶架上转动设置有上压轮和下压轮，所述上压轮位于所述下压轮的上方，所述上压轮被配置为可上下移动。

9.根据权利要求8所述的一种金属卷材双面抛光机，其特征在于，所述卷材平铺机构还包括宽度限位组件，所述宽度限位组件包括：

宽度限位底座，其上转动设置有左限位轮和右限位轮，且所述左限位轮和所述右限位轮被配置为可滑动。

10.根据权利要求8所述的一种金属卷材双面抛光机，其特征在于，所述顶架上设置有顶安装板，所述顶安装板上设置有连接杆和调节杆，两组所述连接杆分别设置于所述调节杆的两侧，所述连接杆的底部连接有上压轮安装板，所述调节杆螺纹连接所述上压轮安装板，所述上压轮转动设置于所述上压轮安装板上。