CN219379984U - 一种数控机床用缓冲底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种数控机床用缓冲底座，涉及数控机床技术领域。该数控机床用缓冲底座，包括底架和安装座，所述安装座位于底架的上方，安装座的底面固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端与底架的上表面固定连接，安装座的底面固定连接有与上方连通的方框，方框的内部滑动插接有两个减速块，两个减速块相互远离的一端均固定连接有横杆，两个横杆相互远离的一端分别滑动贯穿方框的左右两侧内壁，方框的左右侧面均固定连接有拉力弹簧。该数控机床用缓冲底座，通过设置减速块、双面摩擦板和拉力弹簧，当弹簧进行回弹时，双面摩擦板通过与两个减速块接触相对摩擦进行减速，降低数控主体受到的惯性，降低回弹速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及xxxxxxx技术领域，具体为一种数控机床用缓冲底座。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。
数控机床主体一般安装在底座上，为了降低数控机床工作时受到的震动，底座会设置缓冲弹簧，在机床震动时缓冲弹簧通过伸缩进行减震，但是当机床受到强力的碰撞时会造成缓冲弹簧的压缩量较大，这样造成机床主体在回弹时受到的惯性较大，机床回弹的速度较大，容易对机床主体造成损坏。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床用缓冲底座，解决了当机床受到较大的撞击时，机床主体在回弹时受到的惯性较大，机床回弹的速度较大的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控机床用缓冲底座，包括底架和安装座，所述安装座位于底架的上方，安装座的底面固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下端与底架的上表面固定连接，安装座的底面固定连接有与上方连通的方框，方框的内部滑动插接有两个减速块，两个减速块相互远离的一端均固定连接有横杆，两个横杆相互远离的一端分别滑动贯穿方框的左右两侧内壁，方框的左右侧面均固定连接有拉力弹簧，两个拉力弹簧分别滑动套接在两个横杆的外表面，两个拉力弹簧相互远离的一端分别与两个横杆相互远离的一端固定连接，两个减速块的上端均滑动贯穿底架的底面，安装座的底面且位于两个减速块之间滑动插接有双面摩擦板，双面摩擦板位于安装座上方的一端固定连接有顶块，顶块的底面位于且位于双面摩擦板的左右两侧均固定连接有补偿弹簧，两个补偿弹簧的下端均与安装座的上表面固定连接。
优选的，所述缓冲弹簧的内部设置有内杆，底架滑动套接在内杆的外表面，内杆的上端与安装座的底面固定连接，缓冲弹簧的数量有四个。
优选的，所述方框的正面转动插接有齿轮，齿轮的上下两侧均啮合有齿板，两个齿板相互远离的一端分别与两个横杆相互远离的一端固定连接。
优选的，所述顶块的上方设置有两个挡架，两个挡架的下端均与安装座的上表面固定连接，挡架的形状为直角U形。
优选的，两个减速块的上端呈八字形分布，两个减速块以双面摩擦板的轴线左右对称分布。
优选的，两个补偿弹簧平行设置，两个补偿弹簧以双面摩擦板的轴线左右对称分布。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种数控机床用缓冲底座。具备以下有益效果：
1、该数控机床用缓冲底座，通过设置减速块、双面摩擦板和拉力弹簧，当数控主体受到的撞击较大使缓冲弹簧的压缩量较大时，安装座带动双面摩擦板插入两个减速块之间，拉力弹簧推动减速块对双面摩擦板挤压，当缓冲弹簧进行回弹时，双面摩擦板通过与两个减速块接触相对摩擦进行减速，降低数控主体受到的惯性，降低回弹速度，解决了当机床受到较大的撞击时，机床主体在回弹时受到的惯性较大，机床回弹的速度较大的问题。
2、该数控机床用缓冲底座，通过设置齿轮和齿板，当双面摩擦板进入到两个减速块之间时，两个减速块进行移动，减速块通过横杆带动齿板移动，两个齿板通过与齿轮啮合，保证两个减速块移动相同距离，防止双面摩擦板发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内杆与底架连接示意图；
图3为本实用新型双面摩擦板与安装座连接示意图；
图4为本实用新型部分结构正视示意图。
其中，1底架、2安装座、3缓冲弹簧、4方框、5减速块、6横杆、7拉力弹簧、8双面摩擦板、9顶块、10补偿弹簧、11内杆、12齿轮、13齿板、14挡架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种数控机床用缓冲底座，如图1-4所示，包括底架1和安装座2，安装座2位于底架1的上方，安装座2的底面固定连接有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3的下端与底架1的上表面固定连接，缓冲弹簧3的内部设置有内杆11，底架1滑动套接在内杆11的外表面，内杆11的上端与安装座2的底面固定连接，缓冲弹簧3的数量有四个，内杆11防止安装座2与底架1发生错位，安装座2的底面固定连接有与上方连通的方框4，方框4的内部滑动插接有两个减速块5，两个减速块5相互远离的一端均固定连接有横杆6，两个横杆6相互远离的一端分别滑动贯穿方框4的左右两侧内壁，方框4的左右侧面均固定连接有拉力弹簧7，两个拉力弹簧7分别滑动套接在两个横杆6的外表面，拉力弹簧7使两个减速块5具有相互靠近的趋势，两个拉力弹簧7相互远离的一端分别与两个横杆6相互远离的一端固定连接，两个减速块5的上端均滑动贯穿底架1的底面，方框4的正面转动插接有齿轮12，齿轮12的上下两侧均啮合有齿板13，两个齿板13相互远离的一端分别与两个横杆6相互远离的一端固定连接，安装座2的底面且位于两个减速块5之间滑动插接有双面摩擦板8，当两个减速块5移动时，带动齿板13移动，两个齿板13与齿轮12啮合，保证两个减速块5同步移动相同距离，防止双面摩擦板8错位，两个减速块5的上端呈八字形分布，两个减速块5以双面摩擦板8的轴线左右对称分布，双面摩擦板8位于安装座2上方的一端固定连接有顶块9，顶块9的底面位于且位于双面摩擦板8的左右两侧均固定连接有补偿弹簧10，两个补偿弹簧10平行设置，两个补偿弹簧10以双面摩擦板8的轴线左右对称分布，在安装座2回弹时，双面摩擦板8与减速块5相对移动产生摩擦，补偿弹簧10通过压缩，增加双面摩擦板8与减速块5的接触时间，两个补偿弹簧10的下端均与安装座2的上表面固定连接，顶块9的上方设置有两个挡架14，两个挡架14的下端均与安装座2的上表面固定连接，挡架14的形状为直角U形，保证双面摩擦板8能插入两个减速块5之间。
工作原理，当数控主体受到的撞击较大使缓冲弹簧3的压缩量较大时，安装座2带动双面摩擦板8插入两个减速块5之间，拉力弹簧7推动减速块5对双面摩擦板8挤压，在缓冲弹簧3回弹时，补偿弹簧10通过压缩，使双面摩擦板8相对安装座2移动，增加双面摩擦板8与减速块5接触的时间，双面摩擦板8通过与两个减速块5接触相对摩擦进行减速，降低数控主体受到的惯性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种数控机床用缓冲底座，包括底架(1)和安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)位于底架(1)的上方，安装座(2)的底面固定连接有缓冲弹簧(3)，缓冲弹簧(3)的下端与底架(1)的上表面固定连接，安装座(2)的底面固定连接有与上方连通的方框(4)，方框(4)的内部滑动插接有两个减速块(5)，两个减速块(5)相互远离的一端均固定连接有横杆(6)，两个横杆(6)相互远离的一端分别滑动贯穿方框(4)的左右两侧内壁，方框(4)的左右侧面均固定连接有拉力弹簧(7)，两个拉力弹簧(7)分别滑动套接在两个横杆(6)的外表面，两个拉力弹簧(7)相互远离的一端分别与两个横杆(6)相互远离的一端固定连接，两个减速块(5)的上端均滑动贯穿底架(1)的底面，安装座(2)的底面且位于两个减速块(5)之间滑动插接有双面摩擦板(8)，双面摩擦板(8)位于安装座(2)上方的一端固定连接有顶块(9)，顶块(9)的底面位于且位于双面摩擦板(8)的左右两侧均固定连接有补偿弹簧(10)，两个补偿弹簧(10)的下端均与安装座(2)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用缓冲底座，其特征在于：所述缓冲弹簧(3)的内部设置有内杆(11)，底架(1)滑动套接在内杆(11)的外表面，内杆(11)的上端与安装座(2)的底面固定连接，缓冲弹簧(3)的数量有四个。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床用缓冲底座，其特征在于：所述方框(4)的正面转动插接有齿轮(12)，齿轮(12)的上下两侧均啮合有齿板(13)，两个齿板(13)相互远离的一端分别与两个横杆(6)相互远离的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用缓冲底座，其特征在于：所述顶块(9)的上方设置有两个挡架(14)，两个挡架(14)的下端均与安装座(2)的上表面固定连接，挡架(14)的形状为直角U形。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床用缓冲底座，其特征在于：两个减速块(5)的上端呈八字形分布，两个减速块(5)以双面摩擦板(8)的轴线左右对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用缓冲底座，其特征在于：两个补偿弹簧(10)平行设置，两个补偿弹簧(10)以双面摩擦板(8)的轴线左右对称分布。
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- 2023-04-24 CN CN202320950545.3U patent/CN219379984U/zh active Active
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