CN219379889U - 一种铝门窗端面铣床的夹料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铝门窗端面铣床的夹料装置，包括移动架，其特征在于，所述移动架上表面的两侧均开设有分别用于固定板与辅助板滑动的移动槽，所述固定板侧面的中间位置设有用于连接外部空压机的固定板连接头，所述固定板的内部开设有用于安装固定板吸气管的空腔，所述固定板的下表面且位于所述移动槽的内部设有固定板移动卡块。本实用新型固定板与辅助板的外表面均设有海绵吸盘，不仅能够对铝门窗起到吸附加固的作用，同时还可以防止铝门窗端面出现划痕或者损伤，保证产品的质量，并还能够通过辅助板移动卡块自由调节辅助板与固定板之间的距离，能够满足不同大小的铝门窗的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于铝门窗加工技术领域，尤其涉及一种铝门窗端面铣床的夹料装置。
背景技术
铝门窗是由铝材制作框、扇结构的窗，具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，在现有铝门窗制造业中，铝型材端面铣削加工主要是在端面铣床上完成的，上料夹料往往采用气缸带动压板压紧铝型材，但是由于压板是金属件，与铝型材直接压力接触，会在铝型材表面造成压痕，或者夹持力量过大导致铝门窗变形的情况发生。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝门窗端面铣床的夹料装置，以解决现有的铝门窗端面在进行铣削加工时，往往采用气缸带动压板压紧铝型材，但是由于压板是金属件，与铝型材直接压力接触，会在铝型材表面造成压痕，或者夹持力量过大导致铝门窗变形的情况发生的问题。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种铝门窗端面铣床的夹料装置，包括移动架，其特征在于，所述移动架上表面的两侧均开设有分别用于固定板与辅助板滑动的移动槽，所述固定板侧面的中间位置设有用于连接外部空压机的固定板连接头，所述固定板的内部开设有用于安装固定板吸气管的空腔，所述固定板的下表面且位于所述移动槽的内部设有固定板移动卡块，所述固定板的侧面且位于所述移动架上表面移动槽的上方焊接有连接块，所述连接块与所述移动架之间通过螺栓螺纹连接固定，所述辅助板的侧面设有用于连接外部空压机的辅助板连接头，所述辅助板的内部开设有用于安装辅助板吸气管的空腔，所述辅助板的下表面且位于所述移动槽的内部设有辅助板移动卡块。
所述固定板采用直角板，且固定板的内侧两面分别设有两个海绵吸盘。
所述辅助板的上表面设有两个海绵吸盘。
所述固定板移动卡块与所述辅助板移动卡块均采用“凸”字型结构，且大小与所述移动槽相同。
所述连接块的内部设有与所述螺栓外螺纹相匹配的内螺纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型中的固定板采用直角板，且直角板的内侧设置的海绵吸盘通过连接外部的空压机能够牢牢的吸附主放置在直角板上表面的门窗，同时由于海绵吸盘自身的柔软度，能够防止铝门窗端面出现划痕或者损伤，保证产品的质量。
2.本实用新型辅助板通过自身下端的辅助板移动卡块能够在移动架的上方进行水平移动，能够根据放置在移动架上表面中铝门窗的大小进行调节，用于支撑铝门窗的边框，使其铝门窗能够在固定板与辅助板的上表面保持水平的状态，便于加工。
3.本实用新型中辅助板的上表面间隔一段距离设有两个海绵吸盘，使辅助板在支撑铝门窗的同时，还能对铝门窗起到吸附加固的作用，防止铝门窗在加工过程汇中发生抖动或偏移的现象。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型固定板、辅助板与移动架的连接结构示意图；
图3是本实用新型图2中A-A的剖视结构示意图；
图4是本实用新型图2中B-B的剖视结构示意图；
图5是本实用新型图4中C-C的剖视结构示意图；
图6是本实用新型固定板的内部结构示意图。
图中：
1-移动架，11-移动槽，2-固定板，21-固定板连接头，22-固定板吸气管，23-固定板移动卡块，3-连接块，4-螺栓，5-辅助板，51-辅助板连接头，52-辅助板吸气管，53-辅助板移动卡块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图6所示。
本实用新型提供的一种铝门窗端面铣床的夹料装置，包括移动架1，其特征在于，所述移动架1上表面的两侧均开设有分别用于固定板2与辅助板5滑动的移动槽11，所述固定板2侧面的中间位置设有用于连接外部空压机的固定板连接头21，所述固定板2的内部开设有用于安装固定板吸气管22的空腔，所述固定板2的下表面且位于所述移动槽11的内部设有固定板移动卡块23，所述固定板2的侧面且位于所述移动架1上表面移动槽11的上方焊接有连接块3，所述连接块3与所述移动架1之间通过螺栓4螺纹连接固定，所述辅助板5的侧面设有用于连接外部空压机的辅助板连接头51，所述辅助板5的内部开设有用于安装辅助板吸气管52的空腔，所述辅助板5的下表面且位于所述移动槽11的内部设有辅助板移动卡块53。
所述固定板2采用直角板，且固定板2的内侧两面分别设有两个海绵吸盘。
所述辅助板5的上表面设有两个海绵吸盘。
所述固定板移动卡块23与所述辅助板移动卡块53均采用“凸”字型结构，且大小与所述移动槽11相同。
所述连接块3的内部设有与所述螺栓4外螺纹相匹配的内螺纹。
使用前，需要将固定板2的固定板连接头21以及辅助板5一端的辅助板连接头51分别连接至空压机，然后可根据加工铝门窗的大小，调节固定板2以及辅助板5之间的距离。
固定板2的调节方法：拧松固定板2一侧连接块3上方的螺母，使得螺栓4可以在移动架1内部开设的移动槽11内进行移动，当固定板2位置确定后，在拧紧连接块3上方的螺母，从而完成固定板2位置的调节。
辅助板5位置调节只需要手持辅助板5的主体，向上轻微拉起就可以实现辅助板5的移动。
铝门窗放置在固定板2或者固定板2以及辅助板5的上表面后，启动开关，外部空压机启动，固定板2以及辅助板5中的海绵吸盘处产生吸力，即可完成对铝门窗的固定。
利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种铝门窗端面铣床的夹料装置，包括移动架(1)，其特征在于，所述移动架(1)上表面的两侧均开设有分别用于固定板(2)与辅助板(5)滑动的移动槽(11)，所述固定板(2)侧面的中间位置设有用于连接外部空压机的固定板连接头(21)，所述固定板(2)的内部开设有用于安装固定板吸气管(22)的空腔，所述固定板(2)的下表面且位于所述移动槽(11)的内部设有固定板移动卡块(23)，所述固定板(2)的侧面且位于所述移动架(1)上表面移动槽(11)的上方焊接有连接块(3)，所述连接块(3)与所述移动架(1)之间通过螺栓(4)螺纹连接固定，所述辅助板(5)的侧面设有用于连接外部空压机的辅助板连接头(51)，所述辅助板(5)的内部开设有用于安装辅助板吸气管(52)的空腔，所述辅助板(5)的下表面且位于所述移动槽(11)的内部设有辅助板移动卡块(53)。
2.如权利要求1所述的铝门窗端面铣床的夹料装置，其特征在于：所述固定板(2)采用直角板，且固定板(2)的内侧两面分别设有两个海绵吸盘。
3.如权利要求1所述的铝门窗端面铣床的夹料装置，其特征在于：所述辅助板(5)的上表面设有两个海绵吸盘。
4.如权利要求1所述的铝门窗端面铣床的夹料装置，其特征在于：所述固定板移动卡块(23)与所述辅助板移动卡块(53)均采用“凸”字型结构，且大小与所述移动槽(11)相同。
5.如权利要求1所述的铝门窗端面铣床的夹料装置，其特征在于：所述连接块(3)的内部设有与所述螺栓(4)外螺纹相匹配的内螺纹。
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