CN219379380U - 一种用于陶瓷切割的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷切割领域，公开了一种用于陶瓷切割的激光切割机，包括下机架和安装在下机架上方的上机罩；所述下机架上安装有大理石机台，位于所述大理石机台上安装有大理石悬臂，大理石悬臂上安装有升降滑台，升降滑台上安装有激光发射头；所述大理石机台上部中间区域可拆卸安装有基板，位于所述基板上方安装有带吸附的工装治具；所述大理石机台上安装有纵向直线电机滑台和横向直线电机滑台。本实用新型在大理石机台上安装有纵向直线电机滑台和横向直线电机滑台且滑台上均安装有橡胶风琴罩，这样既可以保证整机的精度，从而也可以保证整机的机构始终处于一个清洁的状态，不需要每日清扫。

Description

一种用于陶瓷切割的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及陶瓷切割领域，具体为一种用于陶瓷切割的激光切割机。

背景技术

陶瓷是目前发展最为迅速的无机非金属材料，它是由各种金属同氧、氮或碳等经过人工合成的。陶瓷材料因其硬度大、重量轻、耐高温、耐磨性能好而被广泛应用于消费电子、汽车行业和军工类产品中。目前该行业的主流切割设备为刀轮切割机，刀轮切割边缘容易产生崩边，材料挤压易变形，且需要经常更换刀具，耗材大。

现在的陶瓷板激光的加工机台，一般都是钢结构，时间长了容易发生锈蚀和不平整的情况，并且机台上的三轴轨道都是裸露设置，每次加工结束后都需要我们工人进行清扫，非常的麻烦，还影响轨道的寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷切割的激光切割机，解决了背景技术中所提出陶瓷是目前发展最为迅速的无机非金属材料，它是由各种金属同氧、氮或碳等经过人工合成的。陶瓷材料因其硬度大、重量轻、耐高温、耐磨性能好而被广泛应用于消费电子、汽车行业和军工类产品中。目前该行业的主流切割设备为刀轮切割机，刀轮切割边缘容易产生崩边，材料挤压易变形，且需要经常更换刀具，耗材大。对比刀轮切割，激光切割边缘整齐、精度高、效率快、无耗材，大大的提高了加工质量，节约了加工成本。用传统机械加工方法如CNC对其进行加工时，往往存在下面这些问题，是由于陶瓷材料硬度非常大且在常温下几乎不呈现塑性变形，加工过程中容易出现加工速度慢、加工端面粗糙、刀具磨损严重等现象。用传统机械加工方法，一般情况下很难加工甚至无法加工比较复杂的图形，使陶瓷材料的实际使用范围大大缩小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于陶瓷切割的激光切割机，包括下机架和安装在下机架上方的上机罩；所述下机架上安装有大理石机台，位于所述大理石机台上安装有大理石悬臂；所述大理石机台上部中间区域可拆卸安装有基板，位于所述基板上方安装有带吸附的工装治具；所述大理石机台上安装有纵向直线电机滑台和横向直线电机滑台，位于所述纵向直线电机滑台和横向直线电机滑台外均密封套接有橡胶风琴罩。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下机架的其中一个支腿上安装有轴座，轴座上安装有万向支臂，万向支臂远离所述轴座的一端安装有工控机，工控机上安装有显示器。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板上开设有若干呈矩阵分布的定位孔，便于适配不同的吸附工装治具。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述下机架的一侧安装有检修门。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述激光发射头的外壳上安装有竖直向下的自动对位CCD及视觉镜头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

采用大理石基座，增加整机配重的同时保证整机台精度；在实际运行过程中，将预先切割的玻璃图纸导入到工控机上，再将需要被切割的陶瓷板放置在基板上，由于基板上开设有若干定位孔，便于适配不同的吸附工装治具，吸附工装治具通过抽吸孔产生吸力，从而将陶瓷板稳定的吸附在基板上，保证切割时的稳定性，并且在大理石机台上安装有纵向直线电机滑台和横向直线电机滑台，位于所述纵向直线电机滑台和横向直线电机滑台外均密封套接有橡胶风琴罩，这样既可以保证整机的精度，从而也可以保证整机的机构始终处于一个清洁的状态，不需要每日清扫。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于陶瓷切割的激光切割机的主视图；

图2为本实用新型一种用于陶瓷切割的激光切割机的下机架结构示意图；

图3为本实用新型一种用于陶瓷切割的激光切割机的橡胶风琴罩在大理石机台上分布位置俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种用于陶瓷切割的激光切割机的定位孔在基板上分布位置结构示意图。

图中：1、上机罩；2、下机架；3、检修门；4、工控机；5、大理石机台；6、橡胶风琴罩；7、基板；8、激光发射头；9、安装座；10、升降滑台；11、大理石悬臂；12、显示器；13、万向支臂；14、轴座；15、纵向直线电机滑台；16、横向直线电机滑台；17、定位孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于陶瓷切割的激光切割机，包括下机架2和安装在下机架2上方的上机罩1；下机架2上安装有大理石机台5，位于大理石机台5上安装有大理石悬臂11；

大理石机台5上部中间区域可拆卸安装有基板7，位于基板7下方的下机架2内设置电控装置；大理石机台5上安装有纵向直线电机滑台15和横向直线电机滑台16，位于横向直线电机滑台16和纵向直线电机滑台15外均密封套接有橡胶风琴罩6，在实际运行过程中，将预先切割的玻璃图纸导入到工控机4上，再将需要被切割的陶瓷板放置在基板7上，由于基板7上开设有若干定位孔17，并且设置在定位孔17上的吸附工装治具将陶瓷板稳定的吸附在工装治具上，保证切割时的稳定性，并且在大理石机台5的横向直线电机滑台16和纵向直线电机滑台15上均安装有橡胶风琴罩6，这样既可以保证整机的精度，从而也可以保证整机的机构始终处于一个清洁的状态，不需要每日清扫。

请参阅图1-3，在具体实施方式中，下机架2的其中一个支腿上安装有轴座14，轴座14上安装有万向支臂13，万向支臂13远离轴座14的一端安装有工控机4，工控机4上安装有显示器12；大理石悬臂11上端安装有竖直向下的升降滑台10，升降滑台10的驱动端固定有安装座9，安装座9外壁安装有竖直向下的激光发射头8。

请参阅图2，进一步的，基板7上开设有若干呈矩阵分布的定位孔17；下机架2的一侧安装有检修门3；激光发射头8的外壳上安装有竖直向下的自动对位CCD及视觉镜头。

需要说明的是，本实用新型为一种用于陶瓷切割的激光切割机，各个件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

工作原理：在实际运行过程中，将预先切割的玻璃图纸导入到工控机4上，再将需要被切割的陶瓷板放置在基板7上，由于基板7上开设有若干定位孔17，并且设置在定位孔17上的吸附工装治具将陶瓷板稳定的吸附在工装治具上，保证切割时的稳定性，并且在大理石机台5的横向直线电机滑台16和纵向直线电机滑台15上均安装有橡胶风琴罩6，这样既可以保证整机的精度，从而也可以保证整机的机构始终处于一个清洁的状态，不需要每日清扫。

Claims (6)

1.一种用于陶瓷切割的激光切割机，其特征在于：包括下机架和安装在下机架上方的上机罩；

所述下机架上安装有大理石机台，位于所述大理石机台上安装有大理石悬臂；

所述大理石机台上部中间区域可拆卸安装有基板，位于所述基板上方安装有带吸附的工装治具；

所述大理石机台上安装有纵向直线电机滑台和横向直线电机滑台，位于所述纵向直线电机滑台和横向直线电机滑台外均密封套接有橡胶风琴罩。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷切割的激光切割机，其特征在于：所述下机架的其中一个支腿上安装有轴座，轴座上安装有万向支臂，万向支臂远离所述轴座的一端安装有工控机，工控机上安装有显示器。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷切割的激光切割机，其特征在于：所述大理石悬臂上端安装有竖直向下的升降滑台，升降滑台的驱动端固定有安装座，安装座外壁安装有竖直向下的激光发射头。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷切割的激光切割机，其特征在于：所述基板上开设有若干呈矩阵分布的定位孔，便于适配不同的工装治具。

5.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷切割的激光切割机，其特征在于：所述下机架的一侧安装有检修门。

6.根据权利要求3所述的一种用于陶瓷切割的激光切割机，其特征在于：所述激光发射头的外壳上安装有竖直向下的自动对位CCD及视觉镜头。