CN219379056U - 一种刹车泵钻孔用加工中心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刹车泵钻孔技术领域，提供一种刹车泵钻孔用加工中心机，包括加工中心主体、气缸和驱动电机，加工中心主体内部顶端的中间位置处设置有气缸，气缸的底端设置有驱动电机，加工中心主体顶端的两侧设置有清理结构，加工中心主体内部的底端设置有安装座，安装座的内部设置有夹持结构，加工中心主体前端的一侧设置有控制面板，清理结构包括收集箱、吸风机、连接管、吸头、过滤网和排料管。本实用新型通过设置有清理结构，为了使在清理碎屑时更加的方便，因此通过吸风机、连接管和吸头的配合使用，在对刹车泵钻孔时对碎屑进行一个吸取，使在清理碎屑时更加的便捷，从而提高了便捷性。

Description

一种刹车泵钻孔用加工中心机

技术领域

本实用新型涉及刹车泵钻孔技术领域，特别涉及一种刹车泵钻孔用加工中心机。

背景技术

刹车泵是汽车刹车系统中的重要零件之一，在对刹车泵进行加工时有一个步骤是对其进行一个钻孔，以方便后续的加工，在进行钻孔时就会用到加工中心机，加工中心机是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，实现多种加工功能。

为此，公开号为CN216227085U的专利公开了一种零部件加工用数控钻孔机，包括底座与伸缩件，所述伸缩件底部固定安装有连接柱，所述连接柱底部通过转动件与底座顶部转动连接。本申请通过转动紧固套使其脱离固定架外表壁，此时凸杆失去约束力，人为可通过推动伸缩件带动连接柱进行以转动件为轴心的轴向偏转，凸杆同步沿着滑槽滑动，直至伸缩件以及其顶部的数控钻孔机主体偏转至指定角度时，转动紧固套使其外表壁与固定架外表壁紧密贴合，通过摩擦力实现凸杆的定位，进而确定连接柱与伸缩件的位置，以此使得数控钻孔机可根据加工需求而进行轴向角度调节，提高了加工的便捷性与通用性，从而提高了数控钻孔机的使用效果；

上述中的现有技术方案存在，在进行钻孔时不便对产生的碎屑进行收集的缺陷，在对车泵钻孔时会产生大量的碎屑，传统的方式都是人工在加工完成后用毛刷对碎屑进行一个收集，然而人工在进行清理时不仅会浪费大量的时候，而且还容易出现清理不干净的情况，因此就需要一种刹车泵钻孔用加工中心机来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种刹车泵钻孔用加工中心机，用以解决现有的钻孔用加工中心机在进行钻孔时不便对产生的碎屑进行收集的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种刹车泵钻孔用加工中心机，包括加工中心主体、气缸和驱动电机，所述加工中心主体内部顶端的中间位置处设置有气缸，所述气缸的底端设置有驱动电机，所述加工中心主体顶端的两侧设置有清理结构，所述加工中心主体内部的底端设置有安装座；

所述安装座的内部设置有夹持结构，所述加工中心主体前端的一侧设置有控制面板，所述清理结构包括收集箱、吸风机、连接管、吸头、过滤网和排料管，所述收集箱设置于加工中心主体顶端的两侧。

优选的，所述收集箱的顶端设置有吸风机，所述吸风机的一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有吸头，所述连接管的内部设置有过滤网，所述过滤网的底端设置有排料管，所述排料管的一端与收集箱相连接。

优选的，所述吸风机设置有两组，两组所述吸风机在加工中心主体的顶端呈对称分布。

优选的，所述吸头设置有两组，两组所述吸头在驱动电机的两侧呈对称分布。

优选的，所述夹持结构包括伺服电机、螺杆、夹持板和螺套，所述螺杆设置于安装座的内部，所述螺杆一端的底端设置有伺服电机，所述螺杆的外侧设置有螺套，所述螺套的顶端设置有夹持板。

优选的，所述螺杆的外侧设置有外螺纹，所述螺套的内侧设置有内螺纹，所述螺杆与螺套之间构成螺纹连接。

优选的，所述夹持板设置有两组，两组所述夹持板在安装座的顶端呈对称分布。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种刹车泵钻孔用加工中心机，其优点在于：通过设置有清理结构，为了使在清理碎屑时更加的方便，因此通过吸风机、连接管和吸头的配合使用，在对刹车泵钻孔时对碎屑进行一个吸取，使在清理碎屑时更加的便捷，从而提高了便捷性；

通过设置有夹持结构，为了使刹车泵在钻孔的时候更加稳定，因此通过螺杆、夹持板和螺套的配合使用，可以对刹车泵进行一个夹持，使刹车泵在钻孔时不会出现位置偏移的情况，影响钻孔的效果，从而提高了夹持的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图。

图中的附图标记说明：1、加工中心主体；2、清理结构；201、收集箱；202、吸风机；203、连接管；204、吸头；205、过滤网；206、排料管；3、气缸；4、驱动电机；5、控制面板；6、安装座；7、夹持结构；701、伺服电机；702、螺杆；703、夹持板；704、螺套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种刹车泵钻孔用加工中心机，包括加工中心主体1、气缸3和驱动电机4，加工中心主体1内部顶端的中间位置处设置有气缸3，气缸3的底端设置有驱动电机4，加工中心主体1顶端的两侧设置有清理结构2，加工中心主体1内部的底端设置有安装座6，安装座6的内部设置有夹持结构7，加工中心主体1前端的一侧设置有控制面板5，夹持结构7包括伺服电机701、螺杆702、夹持板703和螺套704，螺杆702设置于安装座6的内部，螺杆702一端的底端设置有伺服电机701，螺杆702的外侧设置有螺套704，螺套704的顶端设置有夹持板703，螺杆702的外侧设置有外螺纹，螺套704的内侧设置有内螺纹，螺杆702与螺套704之间构成螺纹连接，夹持板703设置有两组，两组夹持板703在安装座6的顶端呈对称分布。

基于实施例1的一种刹车泵钻孔用加工中心机工作原理是：在对刹车泵钻孔时，将刹车泵放在安装座6的顶端，放好之后启动伺服电机701，伺服电机701在启动后会带动螺杆702进行旋转，旋转的螺杆702会通过与螺套704的配合带动夹持板703向一侧移动，当夹持板703抵住刹车泵的一侧时停止转动，从而完成对刹车泵的夹持工作。

实施例二

本实施例还包括：加工中心主体1顶端的两侧设置有清理结构2，清理结构2包括收集箱201、吸风机202、连接管203、吸头204、过滤网205和排料管206，收集箱201设置于加工中心主体1顶端的两侧，收集箱201的顶端设置有吸风机202，吸风机202的一侧设置有连接管203，连接管203的一端设置有吸头204，连接管203的内部设置有过滤网205，过滤网205的底端设置有排料管206，排料管206的一端与收集箱201相连接，吸风机202设置有两组，两组吸风机202在加工中心主体1的顶端呈对称分布，吸头204设置有两组，两组吸头204在驱动电机4的两侧呈对称分布。

本实施例中，夹持完成之后，启动气缸3和驱动电机4，这时驱动电机4会带动底端的钻头对刹车泵进行一个钻孔工作，刹车泵钻孔时启动吸风机202、吸风机202在启动后会通过吸头204对碎屑进行一个吸取，当碎屑经过连接管203的内部时，过滤网205的使用会对碎屑进行一个过滤，过滤下来的碎屑通过排料管206排放到收集箱201的内部，从而完成对碎屑的清理工作，使在清理碎屑时更加的方便。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种刹车泵钻孔用加工中心机，包括加工中心主体(1)、气缸(3)和驱动电机(4)，其特征在于：所述加工中心主体(1)内部顶端的中间位置处设置有气缸(3)，所述气缸(3)的底端设置有驱动电机(4)，所述加工中心主体(1)顶端的两侧设置有清理结构(2)，所述加工中心主体(1)内部的底端设置有安装座(6)；

所述安装座(6)的内部设置有夹持结构(7)，所述加工中心主体(1)前端的一侧设置有控制面板(5)，所述清理结构(2)包括收集箱(201)、吸风机(202)、连接管(203)、吸头(204)、过滤网(205)和排料管(206)，所述收集箱(201)设置于加工中心主体(1)顶端的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种刹车泵钻孔用加工中心机，其特征在于：所述收集箱(201)的顶端设置有吸风机(202)，所述吸风机(202)的一侧设置有连接管(203)，所述连接管(203)的一端设置有吸头(204)，所述连接管(203)的内部设置有过滤网(205)，所述过滤网(205)的底端设置有排料管(206)，所述排料管(206)的一端与收集箱(201)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种刹车泵钻孔用加工中心机，其特征在于：所述吸风机(202)设置有两组，两组所述吸风机(202)在加工中心主体(1)的顶端呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种刹车泵钻孔用加工中心机，其特征在于：所述吸头(204)设置有两组，两组所述吸头(204)在驱动电机(4)的两侧呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种刹车泵钻孔用加工中心机，其特征在于：所述夹持结构(7)包括伺服电机(701)、螺杆(702)、夹持板(703)和螺套(704)，所述螺杆(702)设置于安装座(6)的内部，所述螺杆(702)一端的底端设置有伺服电机(701)，所述螺杆(702)的外侧设置有螺套(704)，所述螺套(704)的顶端设置有夹持板(703)。

6.根据权利要求5所述的一种刹车泵钻孔用加工中心机，其特征在于：所述螺杆(702)的外侧设置有外螺纹，所述螺套(704)的内侧设置有内螺纹，所述螺杆(702)与螺套(704)之间构成螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种刹车泵钻孔用加工中心机，其特征在于：所述夹持板(703)设置有两组，两组所述夹持板(703)在安装座(6)的顶端呈对称分布。