CN213002674U - 一种改良式数控车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良式数控车床，属于车床加工技术领域，包括车床本体，所述车床本体上设有加工槽，所述加工槽的一侧内壁转动安装有转轴，车床本体上设有伺服电机，伺服电机的输出轴与转轴传动连接，转轴的一端固定有定位板，所述定位板的一侧滑动安装有两个夹持块，所述定位板靠近夹持块的一侧开设有竖槽，夹持块与竖槽的内壁滑动连接，所述竖槽内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆与两个夹持块螺纹连接，所述转轴上设有用于双向丝杆转动的转动机构；本实用新型实现对零件的磨削加工，电动化操作，节省人工，实现对碎屑的吸引作用，便于对碎屑进行收集，提高使用质量，易于推广。

Description

一种改良式数控车床

技术领域

本实用新型属于车床加工技术领域，具体涉及一种改良式数控车床。

背景技术

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。现有的数控车床在使用时，对零件进行磨削时，会产生很多碎屑散落在车床上，这些碎屑容易使得车床损坏，人工清理麻烦，因此，需要一种改良式数控车床来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改良式数控车床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良式数控车床，包括车床本体，所述车床本体上设有加工槽，所述加工槽的一侧内壁转动安装有转轴，车床本体上设有伺服电机，伺服电机的输出轴与转轴传动连接，转轴的一端固定有定位板，所述定位板的一侧滑动安装有两个夹持块，所述定位板靠近夹持块的一侧开设有竖槽，夹持块与竖槽的内壁滑动连接，所述竖槽内转动安装有双向丝杆，所述双向丝杆与两个夹持块螺纹连接，所述转轴上设有用于双向丝杆转动的转动机构，所述加工槽的另一侧固定安装有水平设置的气缸，气缸的活塞杆固定连接有轨道板，轨道板的一侧滑动安装有升降块，升降块上通过螺栓安装有车床刀具，所述轨道板的底部固定安装有水平设置的排气管，排气管的一端顶部安装有收集斗，收集斗位于车床刀具的下方，所述排气管的一端底部设有出料管，出料管的底部螺纹安装有密封盖，所述排气管内设有防尘网和排气扇。

进一步，所述双向丝杆由上螺纹杆和下螺纹杆组成，上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹方向相反，两个夹持块分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹连接。

进一步，所述转动机构包括设置于转轴上的驱动腔，所述驱动腔内转动安装有水平设置的驱动轴，所述驱动轴的一端延伸至竖槽内并与双向丝杆传动连接，驱动轴与定位板转动连接，所述驱动腔内滑动安装有齿条，所述驱动轴上固定套设有齿轮，齿轮与齿条啮合，驱动腔内设有推杆电机，推杆电机与齿条传动连接。

进一步，所述驱动轴靠近双向丝杆的一端固定安装有主动锥齿轮，双向丝杆上固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

进一步，所述轨道板的一侧开设有调节槽，调节槽内固定安装有竖直设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与升降块传动连接，升降块与调节槽的内壁滑动连接。

进一步，所述排气扇位于排气管远离收集斗的一端内部，防尘网位于排气管靠近收集斗的一端内部，所述防尘网位于出料管靠近排气扇的一侧顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过推杆电机带动齿条移动使得齿轮转动，带动驱动轴转动使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动，使得双向丝杆转动，带动上螺纹杆和下螺纹杆转动，使得两个夹持块夹持住零件，实现零件的固定，然后通过气缸带动轨道板水平移动，通过电动伸缩杆带动升降块升降调节，使得车床刀具与零件接触，通过伺服电机带动转轴转动，实现零件的转动，配合车床刀具实现对零件的磨削加工，电动化操作，节省人工。

通过在收集斗设置在车床刀具的下方，在加工时，产生的碎屑落到收集斗，同时通过排气扇把外界的气流通过收集斗进入，从排气管排出，使得收集斗实现对碎屑的吸引作用，便于对碎屑进行收集，通过防尘网挡住碎屑，碎屑落入到出料管内，转动密封盖，即可实现出料，取出方便。

本实用新型实现对零件的磨削加工，电动化操作，节省人工，实现对碎屑的吸引作用，便于对碎屑进行收集，提高使用质量，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的转轴和定位板的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的排气管剖视结构示意图。

图中：1、车床本体；2、加工槽；3、转轴；4、定位板；5、夹持块；6、伺服电机；7、竖槽；8、双向丝杆；9、驱动腔；10、驱动轴；11、齿轮；12、齿条；13、推杆电机；14、气缸；15、轨道板；16、升降块；17、车床刀具； 18、电动伸缩杆；19、排气管；20、收集斗；21、排气扇；22、防尘网；23、密封盖；24、出料管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种改良式数控车床，包括车床本体1，车床本体1上设有加工槽2，加工槽2的一侧内壁转动安装有转轴3，车床本体1 上设有伺服电机6，伺服电机6的输出轴与转轴3传动连接，转轴3的一端固定有定位板4，定位板4的一侧滑动安装有两个夹持块5，定位板4靠近夹持块5的一侧开设有竖槽7，夹持块5与竖槽7的内壁滑动连接，竖槽7内转动安装有双向丝杆8，双向丝杆8与两个夹持块5螺纹连接，转轴3上设有用于双向丝杆8转动的转动机构，加工槽2的另一侧固定安装有水平设置的气缸14，气缸14的活塞杆固定连接有轨道板15，轨道板15的一侧滑动安装有升降块16，升降块16 上通过螺栓安装有车床刀具17，轨道板15的底部固定安装有水平设置的排气管19，排气管19的一端顶部安装有收集斗20，收集斗20位于车床刀具17的下方，排气管19的一端底部设有出料管24，出料管24的底部螺纹安装有密封盖 23，排气管19内设有防尘网22和排气扇21。

在本实施例中，双向丝杆8由上螺纹杆和下螺纹杆组成，上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹方向相反，两个夹持块5分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹连接。

在本实施例中，转动机构包括设置于转轴3上的驱动腔9，驱动腔9内转动安装有水平设置的驱动轴10，驱动轴10的一端延伸至竖槽7内并与双向丝杆8传动连接，驱动轴10与定位板4转动连接，驱动腔9内滑动安装有齿条 12，驱动轴10上固定套设有齿轮11，齿轮11与齿条12啮合，驱动腔9内设有推杆电机13，推杆电机13与齿条12传动连接。

在本实施例中，驱动轴10靠近双向丝杆8的一端固定安装有主动锥齿轮，双向丝杆8上固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

在本实施例中，轨道板15的一侧开设有调节槽，调节槽内固定安装有竖直设置的电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的活塞杆与升降块16传动连接，升降块16与调节槽的内壁滑动连接。

在本实施例中，排气扇21位于排气管19远离收集斗20的一端内部，防尘网22位于排气管19靠近收集斗20的一端内部，防尘网22位于出料管24 靠近排气扇21的一侧顶部。

在使用时，通过推杆电机13带动齿条12移动使得齿轮11转动，带动驱动轴10转动使得主动锥齿轮转动，带动从动锥齿轮转动，使得双向丝杆8转动，带动上螺纹杆和下螺纹杆转动，使得两个夹持块5夹持住零件，实现零件的固定，然后通过气缸14带动轨道板15水平移动，通过电动伸缩杆18带动升降块 16升降调节，使得车床刀具17与零件接触，通过伺服电机6带动转轴3转动，实现零件的转动，配合车床刀具17实现对零件的磨削加工，电动化操作，节省人工。通过在收集斗20设置在车床刀具17的下方，在加工时，产生的碎屑落到收集斗20，同时通过排气扇21把外界的气流通过收集斗20进入，从排气管19排出，使得收集斗20实现对碎屑的吸引作用，便于对碎屑进行收集，通过防尘网22挡住碎屑，碎屑落入到出料管24内，转动密封盖23，即可实现出料，取出方便。本实用新型实现对零件的磨削加工，电动化操作，节省人工，实现对碎屑的吸引作用，便于对碎屑进行收集，提高使用质量，易于推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改良式数控车床，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)上设有加工槽(2)，所述加工槽(2)的一侧内壁转动安装有转轴(3)，车床本体(1)上设有伺服电机(6)，伺服电机(6)的输出轴与转轴(3)传动连接，转轴(3)的一端固定有定位板(4)，所述定位板(4)的一侧滑动安装有两个夹持块(5)，所述定位板(4)靠近夹持块(5)的一侧开设有竖槽(7)，夹持块(5)与竖槽(7)的内壁滑动连接，所述竖槽(7)内转动安装有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)与两个夹持块(5)螺纹连接，所述转轴(3)上设有用于双向丝杆(8)转动的转动机构，所述加工槽(2)的另一侧固定安装有水平设置的气缸(14)，气缸(14)的活塞杆固定连接有轨道板(15)，轨道板(15)的一侧滑动安装有升降块(16)，升降块(16)上通过螺栓安装有车床刀具(17)，所述轨道板(15)的底部固定安装有水平设置的排气管(19)，排气管(19)的一端顶部安装有收集斗(20)，收集斗(20)位于车床刀具(17)的下方，所述排气管(19)的一端底部设有出料管(24)，出料管(24)的底部螺纹安装有密封盖(23)，所述排气管(19)内设有防尘网(22)和排气扇(21)。

2.根据权利要求1所述的一种改良式数控车床，其特征在于：所述双向丝杆(8)由上螺纹杆和下螺纹杆组成，上螺纹杆和下螺纹杆的螺纹方向相反，两个夹持块(5)分别与上螺纹杆和下螺纹杆螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种改良式数控车床，其特征在于：所述转动机构包括设置于转轴(3)上的驱动腔(9)，所述驱动腔(9)内转动安装有水平设置的驱动轴(10)，所述驱动轴(10)的一端延伸至竖槽(7)内并与双向丝杆(8)传动连接，驱动轴(10)与定位板(4)转动连接，所述驱动腔(9)内滑动安装有齿条(12)，所述驱动轴(10)上固定套设有齿轮(11)，齿轮(11)与齿条(12)啮合，驱动腔(9)内设有推杆电机(13)，推杆电机(13)与齿条(12)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种改良式数控车床，其特征在于：所述驱动轴(10)靠近双向丝杆(8)的一端固定安装有主动锥齿轮，双向丝杆(8)上固定套设有从动锥齿轮，主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。

5.根据权利要求1所述的一种改良式数控车床，其特征在于：所述轨道板(15)的一侧开设有调节槽，调节槽内固定安装有竖直设置的电动伸缩杆(18)，电动伸缩杆(18)的活塞杆与升降块(16)传动连接，升降块(16)与调节槽的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种改良式数控车床，其特征在于：所述排气扇(21)位于排气管(19)远离收集斗(20)的一端内部，防尘网(22)位于排气管(19)靠近收集斗(20)的一端内部，所述防尘网(22)位于出料管(24)靠近排气扇(21)的一侧顶部。

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