CN219378529U - 一种综合柜折弯工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铁路信号技术领域，公开了一种综合柜折弯工装，包括支杆，支杆的顶端固定连接有操作台，操作台的底端固定连接有传动箱，传动箱的内部固定安装有电机，电机的输出端穿过传动箱并贯穿操作台设置，电机的输出端固定连接有转动块，转动块的顶端设置有电磁板，且转动块转动连接于操作台，电磁板的上方设置有液压缸。本实用新型技术方案利用设置的支杆来进行对操作台进行支撑，利用设置在操作台底部的传动箱来进行对电机的安装，利用电机带动转动块以及电磁板进行转动，从而完成对综合柜板材的转动，同时利用设置的电磁板通电后来进行对综合柜板材的吸附固定，并利用设置的液压缸带动压块来进行对综合柜板材的折弯。

Description

一种综合柜折弯工装

技术领域

本实用新型涉及铁路信号技术领域，具体为一种综合柜折弯工装。

背景技术

铁路信号是铁路信号系统或设备的简称。铁路上为保证行、调车作业安全，提高车站、区间通过能力及列车解编能力，改善作业人员劳动条件的技术设备的总称。折弯—金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲，就是俗称的折弯。

已经公布的公告号为CN211135043U专利文件中，公开了一种铁路信号综合柜折弯工装，包括下压板，下压板的顶部设置有工件本体，下压板顶部的两侧均固定连接有伸缩柱，伸缩柱的顶部固定连接有上压板。本实用新型通过下压板、工件本体、伸缩柱、上压板、支撑柱、连接板、马达、螺杆、螺纹块、销轴一、传动杆、限位杆和销轴二的配合使用，通过限位杆的顶端向靠近工件本体的一侧移动，达到可以对工件进行限位的效果，该铁路信号综合柜折弯工装，解决了现有的折弯装置的工装不具备对工件进行紧固的效果，大都是将工件平放在压槽的顶部，然后直接下压折弯，但是在下压时力度过大就会使工件发生偏移，导致折弯的凹槽不平整的问题，增强了折弯工装的实用性。

以上装置在进行使用时，由于综合柜一开始是金属片形的，所以在进行对综合柜折弯时，需要对综合柜的四边进行折弯处理，但是以上装置在进行折弯时，需要将综合柜的一边折弯后，将固定装置松开后，进行对综合柜的其他边进行转动，才能对综合柜的其他边进行折弯，但是在进行对综合柜转动时，较为耽误对综合柜的加工效率

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种综合柜折弯工装，解决了背景技术中所提出的问题。

本申请实施例提供了一种综合柜折弯工装，包括支杆，所述支杆的顶端固定连接有操作台，所述操作台的底端固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端穿过所述传动箱并贯穿所述操作台设置，所述电机的输出端固定连接有转动块，所述转动块的顶端设置有电磁板，且所述转动块转动连接于所述操作台，所述电磁板的上方设置有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有压块。

通过采用上述技术方案，利用设置的支杆来进行对操作台进行支撑，利用设置在操作台底部的传动箱来进行对电机的安装，利用电机带动转动块以及电磁板进行转动，从而完成对综合柜板材的转动，尽可能的节省在转动综合柜板材时的时间，同时利用设置的电磁板通电后来进行对综合柜板材的吸附固定，并利用设置的液压缸带动压块来进行对综合柜板材的折弯。

可选的，所述电磁板的底端固定连接有安装板，所述安装板固定连接于所述转动块，所述安装板的底端开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠穿过所述滚动槽的槽口并与所述操作台的顶端相接触。

通过采用上述技术方案，利用设置的安装板来进行对电磁板的安装，并将电磁板与转动块进行连接，同时利用设置的滚珠来尽可能的减少安装板在操作台上转动时与操作台之间产生的摩擦力。

可选的，所述支杆的两侧均固定连接有支架，所述支架的内侧底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板。

通过采用上述技术方案，利用设置的支架来进行对电动推杆的安装，电动推杆推动推板将折弯后的综合柜进行顶出，便于将折弯后的综合柜取下。

可选的，所述支杆的底端转动安装有轮毂。

通过采用上述技术方案，利用设置的轮毂便于对支杆的移动。

可选的，所述支架的内侧顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，且所述压板位于所述电磁板的正上方设置。

通过采用上述技术方案，利用设置的气缸推动压板来进一步对电磁板上吸附的综合柜板材进行压制固定。

可选的，所述液压缸固定安装在所述支架的内侧顶端，且所述液压缸位于所述气缸的一侧设置。

通过采用上述技术方案，利用设置的支架来进行对液压缸的安装。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

本申请技术方案利用设置的支杆来进行对操作台进行支撑，利用设置在操作台底部的传动箱来进行对电机的安装，利用电机带动转动块以及电磁板进行转动，从而完成对综合柜板材的转动，尽可能的节省在转动综合柜板材时的时间，同时利用设置的电磁板通电后来进行对综合柜板材的吸附固定，并利用设置的液压缸带动压块来进行对综合柜板材的折弯。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处结构示意图。

图中：1、支杆；2、传动箱；3、操作台；4、电磁板；5、轮毂；6、支架；7、电动推杆；8、推板；9、气缸；10、液压缸；11、压块；12、压板；13、电机；14、安装板；15、滚珠；16、转动块。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种综合柜折弯工装，包括支杆1，支杆1的顶端固定连接有操作台3，操作台3的底端固定连接有传动箱2，传动箱2的内部固定安装有电机13，电机13的输出端穿过传动箱2并贯穿操作台3设置，电机13的输出端固定连接有转动块16，转动块16的顶端设置有电磁板4，且转动块16转动连接于操作台3，电磁板4的上方设置有液压缸10，液压缸10的底端固定连接有压块11；

在这种技术方案中，利用设置的支杆1来进行对操作台3进行支撑，利用设置在操作台3底部的传动箱2来进行对电机13的安装，利用电机13带动转动块16以及电磁板4进行转动，从而完成对综合柜板材的转动，尽可能的节省在转动综合柜板材时的时间，同时利用设置的电磁板4通电后来进行对综合柜板材的吸附固定，并利用设置的液压缸10带动压块11来进行对综合柜板材的折弯。

在有的技术方案中，如图1-图3所示，电磁板4的底端固定连接有安装板14，安装板14固定连接于转动块16，安装板14的底端开设有滚动槽，滚动槽的内部滚动连接有滚珠15，滚珠15穿过滚动槽的槽口并与操作台3的顶端相接触，液压缸10固定安装在支架6的内侧顶端，且液压缸10位于气缸9的一侧设置；利用设置的安装板14来进行对电磁板4的安装，并将电磁板4与转动块16进行连接，同时利用设置的滚珠15来尽可能的减少安装板14在操作台上3转动时与操作台3之间产生的摩擦力，利用设置的支架6来进行对液压缸10的安装。

在有的技术方案中，如图1-图3所示，支杆1的两侧均固定连接有支架6，支架6的内侧底部固定安装有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定连接有推板8，支杆1的底端转动安装有轮毂5，支架6的内侧顶端固定安装有气缸9，气缸9的输出端固定连接有压板12，且压板12位于电磁板4的正上方设置；利用设置的支架6来进行对电动推杆7的安装，电动推杆7推动推板8将折弯后的综合柜进行顶出，便于将折弯后的综合柜取下，利用设置的轮毂5便于对支杆1的移动，利用设置的气缸9推动压板12来进一步对电磁板4上吸附的综合柜板材进行压制固定。

使用时，利用设置的支杆1来进行对操作台3进行支撑，利用设置在操作台3底部的传动箱2来进行对电机13的安装，利用电机13带动转动块16以及电磁板4进行转动，从而完成对综合柜板材的转动，尽可能的节省在转动综合柜板材时的时间，同时利用设置的电磁板4通电后来进行对综合柜板材的吸附固定，并利用设置的液压缸10带动压块11来进行对综合柜板材的折弯。

Claims (6)

1.一种综合柜折弯工装，包括支杆，其特征在于：所述支杆的顶端固定连接有操作台，所述操作台的底端固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端穿过所述传动箱并贯穿所述操作台设置，所述电机的输出端固定连接有转动块，所述转动块的顶端设置有电磁板，且所述转动块转动连接于所述操作台，所述电磁板的上方设置有液压缸，所述液压缸的底端固定连接有压块。

2.根据权利要求1所述的一种综合柜折弯工装，其特征在于，所述电磁板的底端固定连接有安装板，所述安装板固定连接于所述转动块，所述安装板的底端开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠穿过所述滚动槽的槽口并与所述操作台的顶端相接触。

3.根据权利要求1所述的一种综合柜折弯工装，其特征在于，所述支杆的两侧均固定连接有支架，所述支架的内侧底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有推板。

4.根据权利要求1所述的一种综合柜折弯工装，其特征在于，所述支杆的底端转动安装有轮毂。

5.根据权利要求3所述的一种综合柜折弯工装，其特征在于，所述支架的内侧顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有压板，且所述压板位于所述电磁板的正上方设置。

6.根据权利要求5所述的一种综合柜折弯工装，其特征在于，所述液压缸固定安装在所述支架的内侧顶端，且所述液压缸位于所述气缸的一侧设置。