CN219378284U - 一种内壁清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道清理技术领域，公开了一种内壁清理设备，包括机架，机架的两端均焊接有限位盘，限位盘上等距开设有三个相同的调节槽，限位盘的外侧等距开设有三个相同的连接孔，三个连接孔内滑动连接有螺纹杆。本实用新型通过机架、限位盘、旋转喷头、进水管、螺纹杆、螺母、U型架、行走轮、伺服电机、主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的设置，通过拧动螺母能够调节行走轮与限位盘之间的距离，进而能够将旋转喷头限位在大小不同的管道内壁进行清理，并且启动伺服电机配合主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，进而能够驱动行走轮转动驱动装置移动的同时通过旋转喷头喷水，进而便于对长管道进行清理，进而提高管道内壁清理的效率。

Description

一种内壁清理设备

技术领域

本实用新型涉及管道清理技术领域，具体为一种内壁清理设备。

背景技术

随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高，管路系统在各行各业的应用日趋广泛，在工矿企业中，多用于油、煤气等有腐蚀性介质的输送管或矿井通风用管路等，而管路系统在使用时，由于长时间的运输，会在管道的内壁积累出杂质，降低运输的效率，此时就需要对管道的内壁进行清洗。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的管道内壁清理设备适用性不好，不能适应多种尺寸大小的管道，使用较为麻烦，且在对较长的管道进行清理时，不能方便地进行移动，清理效率较低，因此，我们提出一种内壁清理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内壁清理设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内壁清理设备，包括机架，所述机架的两端均焊接有限位盘，所述限位盘上等距开设有三个相同的调节槽，所述限位盘的外侧等距开设有三个相同的连接孔，三个所述连接孔内滑动连接有螺纹杆，三个所述螺纹杆的外侧一端均固定连接有U型架，三个所述螺纹杆分别置于三个所述调节槽内，所述调节槽内外两侧的螺纹杆上均螺旋连接有螺母；所述U型架的内侧通过传动轴转动连接有行走轮，所述U型架的外侧安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有主动锥形齿轮，所述行走轮上的传动轴上固定连接有从动锥形齿轮；所述机架的内侧安装有进水管，所述进水管的一端安装有旋转喷头。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述螺纹杆的两端均开设有限位槽，所述连接孔的内腔两侧均固定连接有限位块，两个所述限位块分别滑动连接在两个所述限位槽内，用于螺纹杆的限位，避免螺纹杆转动影响装置的移动。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述机架内侧的进水管上安装有增压泵，用于增加水压，进而提高管道内壁清理的效果。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位盘外侧的螺纹杆上滑动套设有垫板，用于增加螺母与限位盘外侧接触的稳定性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述限位盘远离旋转喷头的一端安装有牵引绳和电缆，便于对装置进行牵引和提供电能。

与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：

1.本申请技术方案通过机架、限位盘、旋转喷头、进水管、螺纹杆、螺母、U型架、行走轮、伺服电机、主动锥形齿轮和从动锥形齿轮的设置，通过拧动螺母能够调节行走轮与限位盘之间的距离，进而能够将旋转喷头限位在大小不同的管道内壁进行清理，并且启动伺服电机配合主动锥形齿轮和从动锥形齿轮，进而能够驱动行走轮转动驱动装置移动的同时通过旋转喷头喷水，进而便于对长管道进行清理，进而提高管道内壁清理的效率。

2.本申请技术方案通过限位槽、限位块和连接孔的设置，通过限位块在限位槽内导向移动，进而避免螺纹杆与限位盘连接发生旋转，进而提高螺纹杆与限位盘连接的稳定性，进一步的保证装置能够在管道内壁进行前进。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种内壁清理设备的主视图；

图2为本实用新型一种内壁清理设备的侧视图；

图3为本实用新型一种内壁清理设备的A处放大图；

图4为本实用新型一种内壁清理设备的B处放大图；

图5为本实用新型一种内壁清理设备的限位盘俯视图。

图中：1、机架；2、限位盘；201、调节槽；202、连接孔；203、限位块；3、进水管；301、旋转喷头；4、牵引绳；5、电缆；6、增压泵；7、螺纹杆；701、U型架；702、螺母；703、限位槽；704、螺母；8、行走轮；801、伺服电机；802、主动锥形齿轮；9、从动锥形齿轮；10、垫板。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种内壁清理设备，包括机架1，机架1的两端均焊接有限位盘2，限位盘2上等距开设有三个相同的调节槽201，限位盘2的外侧等距开设有三个相同的连接孔202，三个连接孔202内滑动连接有螺纹杆7，三个螺纹杆7的外侧一端均固定连接有U型架701，三个螺纹杆7分别置于三个调节槽201内，调节槽201内外两侧的螺纹杆7上均螺旋连接有螺母702；U型架701的内侧通过传动轴转动连接有行走轮8，U型架701的外侧安装有伺服电机801，伺服电机801的电机轴固定连接有主动锥形齿轮802，行走轮8上的传动轴上固定连接有从动锥形齿轮9，主动锥形齿轮802与从动锥形齿轮9啮合；机架1的内侧安装有进水管3，进水管3的一端安装有旋转喷头301。

在这种技术方案中，通过机架1、限位盘2、旋转喷头301、进水管3、螺纹杆7、螺母702、U型架701、行走轮8、伺服电机801、主动锥形齿轮802和从动锥形齿轮9的设置，通过拧动螺母702能够调节行走轮8与限位盘2之间的距离，进而能够将旋转喷头301限位在大小不同的管道内壁进行清理，并且启动伺服电机801配合主动锥形齿轮802和从动锥形齿轮9，进而能够驱动行走轮8转动驱动装置移动的同时通过旋转喷头301喷水，进而便于对长管道进行清理，进而提高管道内壁清理的效率。

在有的技术方案中，螺母704外侧一端焊接有手持杆。

在这种技术方案中，通过手持杆便于人员手持对螺母704进行拧动。

在有的技术方案中，螺纹杆7的两端均开设有限位槽703，连接孔202的内腔两侧均固定连接有限位块203，两个限位块203分别滑动连接在两个限位槽703内。

在这种技术方案中，通过限位槽703、限位块203和连接孔202的设置，通过限位块203在限位槽703内导向移动，进而避免螺纹杆7与限位盘2连接发生旋转，进而提高螺纹杆7与限位盘2连接的稳定性，进一步的保证装置能够在管道内壁进行前进。

在有的技术方案中，机架1内侧的进水管3上安装有增压泵6。

在这种技术方案中，通过增压泵6的设置，进而增加旋转喷头301喷出的水压，进而提高管道内壁清理的效果。

在有的技术方案中，限位盘2外侧的螺纹杆7上滑动套设有垫板10，垫板10靠近限位盘2的一端与限位盘2贴合设置。

在这种技术方案中，通过垫板10的设置，进而增加限位盘2外侧的螺母704与限位盘2接触的稳定性，进而提高螺纹杆7固定的稳定性。

在有的技术方案中，限位盘2远离旋转喷头301的一端安装有牵引绳4和电缆5，电缆5与伺服电机801连接。

在这种技术方案中，通过牵引绳4便于对装置进行牵引，通过电缆5便于对伺服电机801提高电能进行工作。

使用时，首先，根据管道的内径拧动螺母702调节行走轮8与限位盘2之间的距离，进而将装置限位在管道内壁，然后通过进水管3进水通过旋转喷头301喷出对大小不同的管道内壁进行清理，并且启动伺服电机801配合主动锥形齿轮802和从动锥形齿轮9，进而能够驱动行走轮8转动驱动装置移动的同时通过增压泵6增加旋转喷头301喷水的水压，然后，通过牵引绳4对装置进行牵引，进而便于对长管道进行清理，进而提高管道内壁清理的效率。

Claims (5)

1.一种内壁清理设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两端均焊接有限位盘(2)，所述限位盘(2)上等距开设有三个相同的调节槽(201)，所述限位盘(2)的外侧等距开设有三个相同的连接孔(202)，三个所述连接孔(202)内滑动连接有螺纹杆(7)，三个所述螺纹杆(7)的外侧一端均固定连接有U型架(701)，三个所述螺纹杆(7)分别置于三个所述调节槽(201)内，所述调节槽(201)内外两侧的螺纹杆(7)上均螺旋连接有螺母(702)；

所述U型架(701)的内侧通过传动轴转动连接有行走轮(8)，所述U型架(701)的外侧安装有伺服电机(801)，所述伺服电机(801)的电机轴固定连接有主动锥形齿轮(802)，所述行走轮(8)上的传动轴上固定连接有从动锥形齿轮(9)；

所述机架(1)的内侧安装有进水管(3)，所述进水管(3)的一端安装有旋转喷头(301)。

2.根据权利要求1所述的一种内壁清理设备，其特征在于：所述螺纹杆(7)的两端均开设有限位槽(703)，所述连接孔(202)的内腔两侧均固定连接有限位块(203)，两个所述限位块(203)分别滑动连接在两个所述限位槽(703)内。

3.根据权利要求1所述的一种内壁清理设备，其特征在于：所述机架(1)内侧的进水管(3)上安装有增压泵(6)。

4.根据权利要求1所述的一种内壁清理设备，其特征在于：所述限位盘(2)外侧的螺纹杆(7)上滑动套设有垫板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种内壁清理设备，其特征在于：所述限位盘(2)远离旋转喷头(301)的一端安装有牵引绳(4)和电缆(5)。