CN219377833U - 一种硼铁生产用除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硼铁生产用除杂设备，包括壳体，所述壳体的中心处固定安装有滤网板，所述滤网板的上方设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装在壳体的内壁上，所述伺服电机的输出端固定安装有电机轴，所述电机轴的侧壁上对称固定安装有两个，所述电机轴的下端转动连接在滤网板的上端面，所述壳体的内壁上等间距的环列固定安装有多个挡杆，所述挡杆的高度大于的高度。伺服电机通过输出端带动电机轴转动，电机轴带动转动对滤网板上的铁锭进行搅拌，由于挡杆位于的上方且和挡杆交错，搅拌铁锭的同时，铁锭还与挡杆之间发生碰撞，使得铁锭上粘附的杂质掉落，无需人工手动锤砸，通过滤网板落在收集槽体内，便于收集杂质。

Description

一种硼铁生产用除杂设备

技术领域

本实用新型涉及硼铁生产技术领域，尤其涉及一种硼铁生产用除杂设备。

背景技术

硼铁是硼和铁的合金。根据含碳量，硼铁可分为低碳和中碳两种。硼铁是炼钢生产中的强脱氧剂及硼元素加入剂。硼在钢中的最大作用是只需极微量即可显著提高淬透性而取代大量合金元素，另外还可改善力学性能、冷变形性能、焊接性能及高温性能等。其用于合金结构钢、弹簧钢、低合金高强度钢、耐热钢、不锈钢等。硼在铸铁中可提高韧性、耐磨性，在汽车、拖拉机、机床等制造中有广泛应用。

在硼铁生产的过程中，硼铁铁锭表面粘有很多的硼酐或其他的杂质，除杂时必须靠人工砸开铁锭，分离外壁去除杂质，这样既浪费大量的人工，又由于人工操作浪费了很多的成品铁，而通过喷砂机进行去除，需要工作人员反复的上料卸料将铁锭搬进搬出设备，他同时喷砂时还需要工作人员通过伸入舱内的橡胶手套扳动翻转铁锭，依然需要大量的人工。

为了解决上述问题，本实用新型提出一种硼铁生产用除杂设备。

实用新型内容

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种硼铁生产用除杂设备，包括壳体，所述壳体的中心处固定安装有滤网板，所述滤网板的上方设置有伺服电机，所述伺服电机固定安装在壳体的内壁上，所述伺服电机的输出端固定安装有电机轴(，所述电机轴的侧壁上对称固定安装有两个，所述电机轴的下端转动连接在滤网板的上端面，所述壳体的内壁上等间距的环列固定安装有多个挡杆，所述挡杆的高度大于的高度，所述壳体内的底端设置有收集槽体，所述收集槽体的右端设置有把手，所述收集槽体与壳体内的底端内壁之间滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的右侧壁上开设有与收集槽体相匹配的排料口，所述收集槽体滑动连接在排料口内。

作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的正面侧壁上固定安装有门框，所述门框的正面侧壁上合页连接有两个门板，每个所述门板的侧壁上开设有握槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述门框的侧壁上固定安装有控制器，所述控制器的输出端与伺服电机电性连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述壳体的右侧开设有投料口，所述投料口与壳体内相互连通。

本实用新型提供了一种硼铁生产用除杂设备，具备以下有益效果：

伺服电机通过输出端带动电机轴转动，电机轴带动转动对滤网板上的铁锭进行搅拌，由于挡杆位于的上方且和挡杆交错，搅拌铁锭的同时，铁锭还与挡杆之间发生碰撞，使得铁锭上粘附的杂质掉落，无需人工手动锤砸，通过滤网板落在收集槽体内，便于收集杂质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种硼铁生产用除杂设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种硼铁生产用除杂设备的正面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种硼铁生产用除杂设备中滤网板、挡杆的俯视结构示意图。

图中：1门板、2收集槽体、3把手、4门框、5投料口、6搅拌杆、7壳体、8控制器、9握槽、10伺服电机、11排料口、12电机轴、13挡杆、14滤网板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

参考图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种硼铁生产用除杂设备，包括壳体7，壳体7的中心处固定安装有滤网板14，滤网板14的上方设置有伺服电机10，伺服电机10固定安装在壳体7的内壁上，伺服电机10的输出端固定安装有电机轴12，电机轴12的侧壁上对称固定安装有两个搅拌杆6，电机轴12的下端转动连接在滤网板14的上端面，壳体7的内壁上等间距的环列固定安装有多个挡杆13，挡杆13的高度大于搅拌杆6的高度，壳体7内的底端设置有收集槽体2，收集槽体2的右端设置有把手3，收集槽体2与壳体7内的底端内壁之间滑动连接，收集槽体2便于收集铁锭上的杂质，通过把手3可以将收集槽体2抽出清理杂质。

其中，壳体7的右侧壁上开设有与收集槽体2相匹配的排料口11，收集槽体2滑动连接在排料口11内，通过收集槽体2便于收集铁锭上掉落的杂质；

其中，壳体7的正面侧壁上固定安装有门框4，门框4的正面侧壁上合页连接有两个门板1，每个门板1的侧壁上开设有握槽9，通过握槽9可以将门板1打开便于取出除杂后的铁锭；

其中，门框4的侧壁上固定安装有控制器8，控制器8的输出端与伺服电机10电性连接，通过控制器8可以控制伺服电机10的通断；

其中，壳体7的右侧开设有投料口5，投料口5与壳体7内相互连通，通过投料口5便于向壳体7内加入呆除杂的铁锭。

本实用新型的工作原理：通过输送机将需要加工的铁锭通过投料口5放入壳体7内，铁锭最终落在滤网板14上，此时通过控制器8打开伺服电机10，伺服电机10通过输出端带动电机轴12转动，电机轴12带动搅拌杆6转动对滤网板14上的铁锭进行搅拌，由于挡杆13位于搅拌杆6的上方且和挡杆13交错，搅拌杆6搅拌铁锭的同时，铁锭还与挡杆13之间发生碰撞，使得铁锭上粘附的杂质掉落，无需人工手动锤砸，通过滤网板14落在收集槽体2内，便于收集杂质。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种硼铁生产用除杂设备，包括壳体（7），其特征在于，所述壳体（7）的中心处固定安装有滤网板（14），所述滤网板（14）的上方设置有伺服电机（10），所述伺服电机（10）固定安装在壳体（7）的内壁上，所述伺服电机（10）的输出端固定安装有电机轴(12），所述电机轴（12）的侧壁上对称固定安装有两个搅拌杆（6），所述电机轴（12）的下端转动连接在滤网板（14）的上端面，所述壳体（7）的内壁上等间距的环列固定安装有多个挡杆（13），所述挡杆（13）的高度大于搅拌杆（6）的高度，所述壳体（7）内的底端设置有收集槽体（2），所述收集槽体（2）的右端设置有把手（3），所述收集槽体（2）与壳体（7）内的底端内壁之间滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种硼铁生产用除杂设备，其特征在于，所述壳体（7）的右侧壁上开设有与收集槽体（2）相匹配的排料口（11），所述收集槽体（2）滑动连接在排料口（11）内。

3.根据权利要求1所述的一种硼铁生产用除杂设备，其特征在于，所述壳体（7）的正面侧壁上固定安装有门框（4），所述门框（4）的正面侧壁上合页连接有两个门板（1），每个所述门板（1）的侧壁上开设有握槽（9）。

4.根据权利要求3所述的一种硼铁生产用除杂设备，其特征在于，所述门框（4）的侧壁上固定安装有控制器（8），所述控制器（8）的输出端与伺服电机（10）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种硼铁生产用除杂设备，其特征在于，所述壳体（7）的右侧开设有投料口（5），所述投料口（5）与壳体（7）内相互连通。