CN219377453U - 一种用于破碎机液压集控台的防震支架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于破碎机液压集控台的防震支架，属于防震支架的技术领域，其包括台体，所述台体下方设置有支撑板，台体和支撑板固定连接，支撑板四角处均设置有支撑柱，支撑柱和地面连接固定，支撑柱的长度方向和地面垂直，在支撑柱处设置有带动支撑板上下移动的移动装置，本申请具有使破碎装置不易带动液压集控台发生震动的效果。

Description

一种用于破碎机液压集控台的防震支架

技术领域

本申请涉及防震之间的技术领域，尤其是涉及一种用于破碎机液压集控台的防震支架。

背景技术

目前随着社会经济持续的发展，破碎机在工业生产与其他生产中的应用范围也在不断扩大。

现有的破碎机主要由破碎装置和液压集控台，液压集控台和破碎装置固定连接，破碎机工作时，启动液压集控台，液压集控台为破碎装置提供动力，破碎装置对需破碎物体进行破碎。

针对上述中的相关技术，发明人认为破碎机工作时，存在有破碎装置易带动液压集控台发生震动而导致液压集控台漏油停机的缺陷。

实用新型内容

为了使破碎装置不易带动液压集控台发生震动，本申请提供一种用于破碎机液压集控台的防震支架。

本申请提供的一种用于破碎机液压集控台的防震支架采用如下技术方案：

一种用于破碎机液压集控台的防震支架，包括台体，所述台体下方设置有支撑板，台体和支撑板固定连接，支撑板四角处均设置有支撑柱，支撑柱和地面连接固定，支撑柱的长度方向和地面垂直，在支撑柱处设置有带动支撑板上下移动的移动装置。

通过采用上述技术方案，将台体和破碎装置分开，同时将台体放置在支撑板上，通过移动装置带动支撑板向上移动，支撑板带动台体向上移动，使台体处于破碎装置的上方，使得台体和破碎装置不易抵接，从而破碎装置不易带动液压机控台发生震动。

可选的，所述支撑柱靠近支撑板一侧沿自身长度方向开设有滑槽，移动装置包括滑块和螺杆，滑块设置在滑槽内并沿滑槽长度方向和支撑柱滑动连接，滑块靠近支撑板一侧和支撑板固定连接，螺杆设置在滑槽内，螺杆的长度方向和支撑柱的长度方向平行，螺杆的底端和滑槽靠近地面一侧壁转动连接，螺杆底端贯穿滑块和滑槽侧壁伸至支撑柱外，螺杆和滑块螺纹连接，螺杆和支撑柱转动连接。

通过采用上述技术方案，转动螺杆，螺杆带动滑块在滑槽的引导作用下向上移动，滑块带动支撑板进行移动，从而移动装置实现了带动支撑板移动的功能。

可选的，所述滑块侧壁沿滑槽长度方向滚动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，滑块在滑槽内进行移动的时候，滑块带动滚轮在滑槽内进行移动，滚轮减小了滑块和支撑柱之间摩擦力，从而为滑块滑动提供了便利。

可选的，所述支撑柱顶端侧壁固定连接有固定杆，固定杆处设置有用于带动螺杆转动的转动装置。

通过采用上述技术方案，固定杆为转动转装置提供了支撑作用，同时通过转动装置能够带动螺杆转动，从而无需工作人员手动转动螺杆，为工作人员工作提供了便利。

可选的，所述转动装置包括电机、第一链轮、第二链轮，电机和固定杆的侧壁固定连接，第一链轮设置有四个，四个链轮和螺杆一一对应，第一链轮和螺杆顶端固定连接，每两个第一链轮外侧套接有第一链条，第一链条和两个第一链轮均啮合，两个第一链轮上方固定连接有支杆，且两个固定支杆的第一链轮之间未连接第一链条，第二链轮设置有两个且与支杆一一对应，支杆远离第一链轮一端和第二链轮固定，两个第二链轮外侧套接有第二链条，第二链条与两者均啮合，电机的输出轴和两个第二链轮中的其中一个固定连接，电机处于第二链轮的上方。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机带动第二链轮转动第二链轮带动支杆转动，支杆带动第一链轮转动，第一链轮带动靠近电机一侧的第一链条转动，同时第二链轮带动第二链条转动，第二链条带动远离电机一端的第二链轮转动，第二链轮带动远离电机一侧的支杆转动，支杆带动远离电机一端的第一链轮转动，第一链轮带动远离电机的第一链条转动，第一链条带动第一链轮转动，实现四个第一链轮同一转动，同时第一链轮带动螺杆转动，从而转动装置实现了带动螺杆转动的功能。

可选的，所述支撑柱中的其中一个支撑柱一侧壁设置有爬梯，爬梯底端和地面抵接，爬梯顶端和支撑柱顶端固定连接。

通过采用上述技术方案，当检修台体时，能够通过爬梯上到支撑板上，从而为检修台体提供了便利。

可选的，所述支撑柱上固定连接有壳体，电机、第一链条和第二链条均处于壳体内。

通过采用上述技术方案，壳体使电机、第一链条和第二链条三者不易和外界接触，从而对三者起到了保护作用。

可选的，所述支撑柱底端设置有制动轮。

通过采用上述技术方案，当需移动台体时，推动支撑柱移动，支撑柱带动制动轮在地面上移动，从而为移动台体提供了便利。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过支撑柱和支撑板的作用，使台体处于破碎装置的上方，对破碎装置工作不易造成影响，同时将台体和破碎装置分离，使破碎装置不易带动液压集控台发生震动；

2.通过移动装置带动支撑板移动，台体设置在支撑板上，从而为上下移动台体提供了便利；

3.通过转动装置带动螺杆转动，从而无需工作人员手动带动。

附图说明

图1是本申请实施例一种用于破碎机液压集控台的防震支架的结构示意图；

图2是本申请实施例中为体现滑槽内部结构的示意图；

图3是本申请实施例中为体现滑块处的结构示意图；

图4是本申请实施例中为体现支撑柱顶端的结构示意图；

图5是本申请实施例中为体现转动装置的结构示意图。

图中，1、台体；2、支撑板；3、支撑柱；31、滑槽；32、固定杆；33、爬梯；4、移动装置；41、滑块；42、螺杆；5、滚轮；6、转动装置；61、电机；62、第一链轮；63、第二链轮；7、支杆；71、第一链条；72、第二链条；8、壳体；9、制动轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于破碎机液压集控台的防震支架。

参考图1，一种用于破碎机液压集控台的防震支架包括支撑柱3、支撑板2和台体1，支撑柱3设置有四根，支撑柱3竖直放置在地面上，且支撑柱3处于支撑板2的四角处和支撑板2连接固定，支撑板2和支撑柱3垂直，台体1和支撑板2上表面固定连接。通过将台体1和破碎装置分离固定，两者之间不易接触，从而使破碎装置不易带动液压集控台发生震动。

参考图1和图2，支撑柱3朝向支撑板2一侧沿自身长度方向开设有滑槽31，支撑柱3在滑槽31内设置有带动支撑板2上下移动的移动装置4。

移动装置4包括滑块41和螺杆42，滑块41沿滑槽31的长度方向和支撑柱3滑动连接，螺杆42的长度方向和支撑柱3平行，螺杆42的底端和滑槽31靠近地面一侧壁转动连接，螺杆42顶端贯穿滑块41和滑槽31远离地面一侧壁并伸至支撑柱3外，螺杆42和滑块41螺纹连接，螺杆42和支撑柱3转动连接，滑块41靠近支撑板2一侧和支撑板2固定连接。

转动螺杆42，螺杆42带动滑块41在滑槽31的引导下上下移动，滑块41带动支撑板2上下移动，从而移动装置4实现了带动支撑板2上下移动的功能。

参考图3，滑块41靠近滑槽31内壁的侧壁均滚动连接有滚轮5。滑块41在移动时，滑块41带动滚轮5进行移动，滚轮5减小了滑块41和支撑柱3之间的摩擦力，从而为滑块41移动提供了便利。

参考图4和图5，四个支撑柱3的其中一个支撑柱3顶端侧壁处固定连接有固定杆32，固定杆32的长度方向和支撑柱3平行，固定杆32处设置有带动螺杆42转动的转动装置6。

转动装置6包括电机61、第一链轮62和第二链轮63，电机61和固定杆32顶端靠近支撑柱3一侧壁固定连接，第一链轮62设置有四个且和螺杆42一一对应，第一链轮62和螺杆42顶端固定连接，第一链轮62和螺杆42垂直，两个第一链轮62背离螺杆42一侧固定连接有支杆7，支杆7的长度方向和螺杆42平行，第二链轮63设置有两个且和支杆7一一对应，支杆7顶端和第二链轮63固定连接，第二链轮63和第一链轮62平行，电机61处于第二链轮63的上方，电机61的输出轴和第二链轮63上表面固定连接，每两个第一链轮62之间套接有第一链条71，第一链条71和第一链轮62均啮合，且两条第一链条71相互平行，两个第二链轮63之间套接有第二链条72，第二链条72和第二链轮63均啮合，第一链条71和第二链条72垂直。

启动电机61，电机61带动一个第二链轮63转动，靠近电机61的第二链轮63带动第二链条72转动，第二链条72带动远离电机61的第二链轮63转动，第二链轮63带动支杆7转动，支杆7带动第一链轮62转动，第一链轮62带动第一链条71转动，第一链条71带动相应第一链轮62转动，同时第一链轮62带动螺杆42转动，从而转动装置6实现了带动螺杆42转动的功能。

参考图1和图4，支撑柱3的顶端固定连接有壳体8，电机61、第一链条71和第二链条72三者均处于壳体8内。壳体8使三者不易和外界接触，从而壳体8对三者起到了保护作用。

参考图1，四个支撑柱3的其中一个支撑柱3一侧设置有爬梯33，爬梯33顶端和支撑柱3顶端固定连接，爬梯33底端和地面抵接，且爬梯33从上之下沿远离支撑柱3方向倾斜设置。需对台体1进行检修时，工作人员能够通过爬梯33上至支撑板2上，然后对其进行检修，从而爬梯33为检修台体1提供了便利。

参考图1，支撑柱3底端均设置有制动轮9。移动台体1使，推动支撑柱3，支撑柱3带动制动轮9在地面上进行滚动，从而制动轮9的设置为移动台体1提供了便利。

本申请实施例一种用于破碎机液压集控台的防震支架的实施原理为：将台体1和破碎装置分开，同时为了保证能够对破碎装置提供动力，将台体1固定连接在支撑板2上，再通过转动装置6带动螺杆42进行转动，螺杆42带动滑块41沿支撑柱3的长度方向进行移动，滑块41带动支撑板2向上移动，使台体1处于破碎装置的正上方，通过将台体1和破碎装置分开，两者之间不易接触，从而使破碎装置不易带动液压集控台发生震动。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于破碎机液压集控台的防震支架，包括台体(1)，其特征在于：所述台体(1)下方设置有支撑板(2)，台体(1)和支撑板(2)固定连接，支撑板(2)四角处均设置有支撑柱(3)，支撑柱(3)和地面连接固定，支撑柱(3)的长度方向和地面垂直，在支撑柱(3)处设置有带动支撑板(2)上下移动的移动装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种用于破碎机液压集控台的防震支架，其特征在于：所述支撑柱(3)靠近支撑板(2)一侧沿自身长度方向开设有滑槽(31)，移动装置(4)包括滑块(41)和螺杆(42)，滑块(41)设置在滑槽(31)内并沿滑槽(31)长度方向和支撑柱(3)滑动连接，滑块(41)靠近支撑板(2)一侧和支撑板(2)固定连接，螺杆(42)设置在滑槽(31)内，螺杆(42)的长度方向和支撑柱(3)的长度方向平行，螺杆(42)的底端和滑槽(31)靠近地面一侧壁转动连接，螺杆(42)底端贯穿滑块(41)和滑槽(31)侧壁伸至支撑柱(3)外，螺杆(42)和滑块(41)螺纹连接，螺杆(42)和支撑柱(3)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于破碎机液压集控台的防震支架，其特征在于：所述滑块(41)侧壁沿滑槽(31)长度方向滚动连接有滚轮(5)。

4.根据权利要求2所述的一种用于破碎机液压集控台的防震支架，其特征在于：所述支撑柱(3)顶端侧壁固定连接有固定杆(32)，固定杆(32)处设置有用于带动螺杆(42)转动的转动装置(6)。

5.根据权利要求4所述的一种用于破碎机液压集控台的防震支架，其特征在于：所述转动装置(6)包括电机(61)、第一链轮(62)、第二链轮(63)，电机(61)和固定杆(32)的侧壁固定连接，第一链轮(62)设置有四个，四个链轮和螺杆(42)一一对应，第一链轮(62)和螺杆(42)顶端固定连接，每两个第一链轮(62)外侧套接有第一链条(71)，第一链条(71)和两个第一链轮(62)均啮合，两个第一链轮(62)上方固定连接有支杆(7)，且两个固定支杆(7)的第一链轮(62)之间未连接第一链条(71)，第二链轮(63)设置有两个且与支杆(7)一一对应，支杆(7)远离第一链轮(62)一端和第二链轮(63)固定，两个第二链轮(63)外侧套接有第二链条(72)，第二链条(72)与两者均啮合，电机(61)的输出轴和两个第二链轮(63)中的其中一个固定连接，电机(61)处于第二链轮(63)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于破碎机液压集控台的防震支架，其特征在于：所述支撑柱(3)中的其中一个支撑柱(3)一侧壁设置有爬梯(33)，爬梯(33)底端和地面抵接，爬梯(33)顶端和支撑柱(3)顶端固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种用于破碎机液压集控台的防震支架，其特征在于：所述支撑柱(3)上固定连接有壳体(8)，电机(61)、第一链条(71)和第二链条(72)均处于壳体(8)内。

8.根据权利要求1所述的一种用于破碎机液压集控台的防震支架，其特征在于：所述支撑柱(3)底端设置有制动轮(9)。