CN218874330U - 一种组装用支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品组装技术领域，且公开了一种组装用支撑架，包括壳体和支撑台，所述支撑台栓接在壳体的一侧，所述支撑台的顶部转动连接有转动柱，所述转动柱的顶端栓接有下转盘，所述下转盘的上方设置有升降板；本实用新型通过开启液压杆使其输出轴伸长，带动夹持板形成对电子产品的侧向夹持，使组装过程中的电子产品不易产生侧向移动，然后通过驱动机构带动螺杆旋转，使升降板带动竖向柱和上转盘下降，从而形成对电子产品的上下夹持，同时在组装的过程中，只需旋转下方的下转盘，下转盘带动上方的电子产品旋转，而上方的上转盘和竖向柱能够跟随旋转，从而在不解除电子产品上下夹持固定的同时，能够对电子产品进行旋转翻面。

Description

一种组装用支撑架

技术领域

本实用新型涉及电子产品组装技术领域，具体为一种组装用支撑架。

背景技术

电动自行车是指以蓄电池作为辅助能源在普通自行车的基础上，安装了电机、控制器、蓄电池、转把闸把等操纵部件和显示仪表系统的交通工具。电动自行车控制器以及充电器，它们的表面都是类似于盒子状的电子产品，在组装的过程中，就需要用到支撑架进行固定摆放。

经检索，如中国专利文献公开了一种电子产品组装用支撑架【申请号：CN201820246481.8；公开号：CN207802624U】。这种电子产品组装用支撑架，包括箱体，箱体内腔的顶部和底部均固定连接有轴承，轴承的内腔固定连接有旋转杆，旋转杆的表面从上至下依次套设有第一螺纹管和第二螺纹管，所述旋转杆的底部套设有第一齿轮，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮。本实用新型通过箱体、轴承、旋转杆、第一螺纹管、第二螺纹管、第一齿轮、电机、第二齿轮、滑套、滑动槽、竖杆、滑块、连接杆和夹板的配合使用，解决了现有的电子产品组装用支撑架不能对电子产品进行固定的问题，该电子产品组装用支撑架具备便于固定的优点，提高了电子产品的生产效率，提高了支撑架的实用性，值得推广。

上述支撑架在使用的过程中，虽然能够对电子产品形成上下夹持，而一旦在组装过程中，给予电子产品侧向的力大于摩擦力，也很容易造成电子产品移动甚至脱离固定，而且当电子产品靠向外侧的一面组装完毕后，需要解除上下夹持固定，然后旋转电子产品至另一面，然后再进行固定，过程十分麻烦，而且上下解除固定后，在旋转的过程中，电子产品也有可能偏离原来的位置，容易造成夹持不稳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装用支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装用支撑架，包括壳体和支撑台，所述支撑台栓接在壳体的一侧，所述支撑台的顶部转动连接有转动柱，所述转动柱的顶端栓接有下转盘，所述下转盘的上方设置有升降板，所述升降板的底部转动连接有竖向柱，所述竖向柱的底端栓接有上转盘，所述壳体靠近支撑台一侧的表面贯穿开设有竖向槽，所述壳体的内部栓接有横板，所述横板的顶部转动连接有螺杆，且螺杆的顶端贯穿至壳体的上方，所述螺杆的表面螺纹连接有升降块，所述升降块的另一侧栓接有连接块，且连接块与升降板相互固定，所述壳体的顶部设置有驱动机构，所述支撑台顶部的两侧均栓接有安装板，所述安装板的顶部固定有液压杆，所述液压杆的输出轴栓接有夹持板。

优选的，所述驱动机构包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机栓接在壳体的顶部，所述第一齿轮与第一电机的输出轴固定，所述第二齿轮固定在螺杆的顶端，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述壳体的内部且位于横板的下方还栓接有支撑板，所述支撑板的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定有皮带盘，所述转动柱的表面固定有皮带轮，且皮带盘与皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述壳体的表面且位于竖向槽的下方开设有通槽，且通槽内壁的宽度大于皮带轮的外径。

优选的，所述横板的顶部还栓接有竖杆，所述连接块的表面贯穿开设有通孔，且竖杆与通孔的内壁滑动连接。

优选的，所述下转盘顶部的表面粘接有第一橡胶垫，所述上转盘底部的表面粘接有第二橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过开启液压杆使其输出轴伸长，带动夹持板形成对电子产品的侧向夹持，使组装过程中的电子产品不易产生侧向移动，然后通过驱动机构带动螺杆旋转，使升降板带动竖向柱和上转盘下降，从而形成对电子产品的上下夹持，同时在组装的过程中，只需旋转下方的下转盘，下转盘带动上方的电子产品旋转，而上方的上转盘和竖向柱能够跟随旋转，从而在不解除电子产品上下夹持固定的同时，能够对电子产品进行旋转翻面。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中壳体的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型中的局部结构示意图；

图4为本实用新型中的局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑台；3、转动柱；4、下转盘；5、升降板；6、竖向柱；7、上转盘；8、竖向槽；9、螺杆；10、升降块；11、连接块；12、横板；13、驱动机构；131、第一电机；132、第一齿轮；133、第二齿轮；14、安装板；15、液压杆；16、夹持板；17、支撑板；18、第二电机；19、皮带盘；20、皮带轮；21、通孔；22、竖杆；23、第一橡胶垫；24、第二橡胶垫；25、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种组装用支撑架，包括壳体1和支撑台2，支撑台2栓接在壳体1的一侧，支撑台2的顶部转动连接有转动柱3，转动柱3的顶端栓接有下转盘4，下转盘4顶部的表面粘接有第一橡胶垫23，对电子产品的下方进行保护，下转盘4的上方设置有升降板5，升降板5的底部转动连接有竖向柱6，竖向柱6的底端栓接有上转盘7，上转盘7底部的表面粘接有第二橡胶垫24，对电子产品的上方进行保护，壳体1靠近支撑台2一侧的表面贯穿开设有竖向槽8，壳体1的内部栓接有横板12，横板12的顶部转动连接有螺杆9，且螺杆9的顶端贯穿至壳体1的上方，螺杆9与壳体1的贯穿处通过轴承转动连接，螺杆9的表面螺纹连接有升降块10，升降块10的另一侧栓接有连接块11，且连接块11与升降板5相互固定，壳体1的顶部设置有驱动机构13，支撑台2顶部的两侧均栓接有安装板14，安装板14的顶部固定有液压杆15，液压杆15的输出轴栓接有夹持板16。

驱动机构13包括第一电机131、第一齿轮132和第二齿轮133，第一电机131栓接在壳体1的顶部，第一齿轮132与第一电机131的输出轴固定，第二齿轮133固定在螺杆9的顶端，且第一齿轮132与第二齿轮133相互啮合，开启第一电机131，其输出轴带动第一齿轮132旋转，然后第一齿轮132带动第二齿轮133旋转，从而带动螺杆9旋转，给螺杆9提供动力。

壳体1的内部且位于横板12的下方还栓接有支撑板17，支撑板17的顶部栓接有第二电机18，第二电机18的输出轴固定有皮带盘19，转动柱3的表面固定有皮带轮20，且皮带盘19与皮带轮20之间通过皮带传动连接，开启第二电机18，其输出轴能够带动皮带轮20旋转，然后皮带轮20通过皮带带动皮带盘19旋转，来带动转动柱3旋转，同时带动下转盘4及上方的电子产品旋转，工作人员也可选择手动进行旋转，壳体1的表面且位于竖向槽8的下方开设有通槽25，且通槽25内壁的宽度大于皮带轮20的外径，从而用于皮带穿过，而且皮带不会与通槽25的内壁产生摩擦。

横板12的顶部还栓接有竖杆22，连接块11的表面贯穿开设有通孔21，且竖杆22与通孔21的内壁滑动连接，升降块10和连接块11在上升或下降的过程中，能够通过通孔21在竖杆22的表面做滑行运动，其使连接块11和升降块10仅能够在竖直方向上运动，从而避免升降块10跟随螺杆9旋转。

工作原理：在进行组装的过程中，首先将电子产品摆放到下转盘4靠近中间的位置，之后开启液压杆15，其输出轴伸长带动两侧的夹持板16相互靠近，之后夹持板16对电子产品进行侧向夹持，固定效果更佳，然后开启驱动机构13带动螺杆9旋转，螺杆9在旋转的过程中，其表面的升降块10在螺纹的作用下做向下的运动，其使升降块10带动连接块11和升降板5一同下降，同时带动竖向柱6和上转盘7一起下降，之后上转盘7下方的第二橡胶垫24与电子产品的顶部表面接触，而下转盘4顶部的第一橡胶垫23能够与电子产品的底部接，在上转盘7与下转盘4的作用下，形成对电子产品的上下夹持，然后工作人员进行组装，在组装的过程中，如果需要对电子产品进行旋转，首先开启液压杆15使其输出收缩，让夹持板16解除对电子产品的夹持，然后可手动旋转下转盘4或者开启第二电机18，第二电机18能够通过皮带盘19和皮带轮20带动转动柱3旋转，然后转动柱3带动下转盘4旋转，而上转盘7则能够跟随旋转，从而带动整个电子产品旋转，无需解除对电子产品的上下夹持，更加方便，让电子产品旋转到另一面时，停止旋转，即可对电子产品的另一面进行组装。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种组装用支撑架，包括壳体(1)和支撑台(2)，其特征在于：所述支撑台(2)栓接在壳体(1)的一侧，所述支撑台(2)的顶部转动连接有转动柱(3)，所述转动柱(3)的顶端栓接有下转盘(4)，所述下转盘(4)的上方设置有升降板(5)，所述升降板(5)的底部转动连接有竖向柱(6)，所述竖向柱(6)的底端栓接有上转盘(7)，所述壳体(1)靠近支撑台(2)一侧的表面贯穿开设有竖向槽(8)，所述壳体(1)的内部栓接有横板(12)，所述横板(12)的顶部转动连接有螺杆(9)，且螺杆(9)的顶端贯穿至壳体(1)的上方，所述螺杆(9)的表面螺纹连接有升降块(10)，所述升降块(10)的另一侧栓接有连接块(11)，且连接块(11)与升降板(5)相互固定，所述壳体(1)的顶部设置有驱动机构(13)，所述支撑台(2)顶部的两侧均栓接有安装板(14)，所述安装板(14)的顶部固定有液压杆(15)，所述液压杆(15)的输出轴栓接有夹持板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种组装用支撑架，其特征在于：所述驱动机构(13)包括第一电机(131)、第一齿轮(132)和第二齿轮(133)，所述第一电机(131)栓接在壳体(1)的顶部，所述第一齿轮(132)与第一电机(131)的输出轴固定，所述第二齿轮(133)固定在螺杆(9)的顶端，且第一齿轮(132)与第二齿轮(133)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种组装用支撑架，其特征在于：所述壳体(1)的内部且位于横板(12)的下方还栓接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部栓接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴固定有皮带盘(19)，所述转动柱(3)的表面固定有皮带轮(20)，且皮带盘(19)与皮带轮(20)之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种组装用支撑架，其特征在于：所述壳体(1)的表面且位于竖向槽(8)的下方开设有通槽(25)，且通槽(25)内壁的宽度大于皮带轮(20)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种组装用支撑架，其特征在于：所述横板(12)的顶部还栓接有竖杆(22)，所述连接块(11)的表面贯穿开设有通孔(21)，且竖杆(22)与通孔(21)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种组装用支撑架，其特征在于：所述下转盘(4)顶部的表面粘接有第一橡胶垫(23)，所述上转盘(7)底部的表面粘接有第二橡胶垫(24)。

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