CN219376976U - 一种饮料调配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为一种饮料调配装置包括：第一转轴设置在罐体内，第一转轴上设置有多组第一搅拌叶片，且第一转轴在驱动机构的驱动下正反交替转动，两个刮板呈圆周分布并垂直设置在第一搅拌叶片与罐体内壁之间；伸缩组件连接两个刮板与转轴，包括中空结构套筒，设置在第一转轴下方，螺杆横向设置，在动力构件的驱动下可转动地设置在套筒内，两个第一滑块分别与两个刮板相连接，且两个第一滑块分别与螺杆上对称设置的两段旋向相反的螺纹段螺纹连接，通过套筒两侧横向设置的第一导向杆使两个第一滑块水平移动。本实用新型解决了对物料的打散效果差、混合效率低，以及容易对刮板以及罐体内壁造成磨损的问题。

Description

一种饮料调配装置

技术领域

本实用新型涉及饮料生产技术领域，具体为一种饮料调配装置。

背景技术

为了增加饮料的口味，通常在饮料生产时在饮料内加注不同的固体、液体的配料，以实现饮料的调配，获得相应口味的饮料。

在CN202122179553.6一种茶饮料生产调配用混合装置，包括罐体，罐体的顶部安装有盖板，盖板的顶部中心处固定连接有固定架，固定架内安装有，上固定连接有六个搅拌叶，六个搅拌叶内的一端均开设有插槽，插槽与刮板相连接。

上述专利中可对固体、液体物料同时进行搅拌，且对内壁进行清理，但是存在一些缺点，其只采用了单轴单向的搅拌方式对物料进行搅拌，对物料的打散效果较差，使得混合效率低，工作时间长，且刮板始终与罐体内壁相接触，并一直跟随搅拌叶旋转，刮板和罐体内壁都容易造成磨损，导致零件的使用寿命降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种饮料调配装置，旨在解决现有技术中对物料的打散效果差、混合效率低，以及容易对刮板以及罐体内壁造成磨损的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种饮料调配装置，包括：

罐体，其顶部设置有进料口，底部设置有出料口；

第一转轴，设置在所述罐体内，所述第一转轴上设置有多组第一搅拌叶片，且所述第一转轴在驱动机构的驱动下正反交替转动，

两个刮板，呈圆周分布，并垂直设置在所述第一搅拌叶片与所述罐体内壁之间；

伸缩组件，连接两个所述刮板与所述第一转轴，所述伸缩组件可驱动两个所述刮板同步向所述罐体内壁靠近或远离，包括，

套筒，为中空结构，设置在所述第一转轴下方，

螺杆，横向设置，并在动力构件的驱动下可转动地设置在所述套筒内，

两个第一滑块，分别与两个所述刮板通过连接构件相连接，且两个所述第一滑块分别与所述螺杆上对称设置的两段旋向相反的螺纹段螺纹连接，并通过所述套筒两侧横向设置的第一导向杆使两个所述第一滑块水平移动。

本实用新型的进一步改进在于，所述动力构件包括：

第二转轴，套设在为中空结构的所述第一转轴内，所述第二转轴的上端与第一电机的动力输出端相连接；

第一锥齿轮，设置在所述套筒内，并与伸入到所述套筒内的所述第二转轴的下端相连接；和

第二锥齿轮，设置在所述螺杆中部，并与所述第一锥齿轮相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述连接构件包括两个连杆，对称设置在所述刮板的两侧，每个所述连杆的第一端分别与所述刮板对应的的端部相铰接，所述连杆的第二端与所述第一滑块相铰接。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动机构包括：

扇形齿轮，设置在贯穿所述罐体顶部的所述第一转轴端部；和

安装架，为框架式结构，所述扇形齿轮两侧的所述安装架内部设置的第一齿条、第二齿条与所述扇形齿轮相适配；

所述安装架在平移组件的驱动下做水平往复运动，当所述扇形齿轮与第一齿条啮合时，与所述第二齿条处于分离状态，当所述扇形齿轮与所述第二齿条啮合时，与所述第一齿条处于分离状态。

本实用新型的进一步改进在于，所述平移组件包括：

往复丝杠，平行于两个所述齿条，并在第二电机的驱动下，可转动地设置在所述罐体上方；

第二导向杆，平行于所述往复丝杠设置在所述罐体上方；和

两个第二滑块，分别设置在所述安装架的两侧，其中一个所述第二滑块与所述往复丝杠螺纹连接并贯穿，另一个所述第二滑块与所述第二导向杆滑动连接并贯穿。

本实用新型的进一步改进在于，所述罐体底部为弧型。

本实用新型的进一步改进在于，所述套筒的底部垂直设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有第二搅拌叶片。

本实用新型的进一步改进在于，所述罐体的外侧壁上设置有夹层，所述夹层内设置有螺旋型的电加热管。

本实用新型的进一步改进在于，靠近所述罐体内壁的刮板端面涂覆有橡胶涂层。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供了一种饮料调配装置，通过驱动机构带动第一转轴正反交替转动，使第一搅拌叶片对物料进行充分的搅拌，使得混合效率高，减少调配时间；在刮板不需要进行清理罐体时，通过伸缩组件使两个刮板远离罐体内壁，减少对刮板和罐体内壁造成的磨损，此时刮板可对物料起到搅拌作用。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

在驱动机构中，平移组件带动安装架水平往复移动，安装架上设置的两个齿条与扇形齿轮的两种啮合状态可使得第一转轴正反交替转动，并带动第三转轴正反交替转动，使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片对物料进行搅拌，来提高对物料的打散效果，搅拌效果好。

当不需要对罐体内壁清理时，通过伸缩组件中的动力构件驱动螺杆转动，并在第一导向杆的导向作用下，使得两个第一滑块带动刮板远离罐体内壁，减少刮板和罐体内壁的磨损，此时刮板还能对物料起到一个搅拌作用。当需要清理时，两个第一滑块带动两个刮板与罐体内壁相贴合，驱动机构带动第一转轴转动的同时，对罐体内壁进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述调配装置的外部结构示意图；

图2为本实用新型所述罐体的内部结构示意图；

图3为本实用新型所述驱动机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述伸缩组件的结构示意图；

附图标记说明：

10-罐体，11-进料口，12-出料口，13-夹层，14-电加热管，20-第一转轴，21-第一搅拌叶片，22-第三转轴，23-第二搅拌叶片，30-驱动机构，31-扇形齿轮，32-安装架，33-第一齿条，34-第二齿条，35-平移组件，351-往复丝杠，352-第二电机，353-第二导向杆，354-第二滑块，40-刮板，50-伸缩组件，51-套筒，52-螺杆，53-第一滑块，54-第一导向杆，55-动力构件，551-第二转轴，552-第一电机，553-第一锥齿轮，554-第二锥齿轮，56-连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供一种饮料调配装置，根据说明书附图1-附图4可知，一种饮料调配装置包括：罐体10的顶部设置有进料口11，底部设置有出料口12；第一转轴20设置在罐体10内，第一转轴20上设置有多组第一搅拌叶片21，且第一转轴20在驱动机构30的驱动下正反交替转动，两个刮板40呈圆周分布，并垂直设置在第一搅拌叶片21与罐体10内壁之间；伸缩组件50连接两个刮板40与转轴，伸缩组件50可驱动两个刮板40同步向罐体10内壁靠近或远离，包括，套筒51为中空结构，设置在第一转轴20下方，螺杆52横向设置，并在动力构件55的驱动下可转动地设置在套筒51内，两个第一滑块53分别与两个刮板40通过连接构件相连接，且两个第一滑块53分别与螺杆52上对称设置的两段旋向相反的螺纹段螺纹连接，并通过套筒51两侧横向设置的第一导向杆54使两个第一滑块53水平移动。

物料从进料口11进入到罐体10内部，通过驱动机构30带动第一转轴20正反交替转动时，第一搅拌叶片21对物料进行搅拌。在需要对罐体10内壁进行清理时，通过伸缩组件50中的动力构件55驱动螺杆52转动，两个第一滑块53与螺杆52上旋向相反的螺纹段螺纹连接，并通过第一导向杆54对第一滑块53的导向作用下，第一滑块53带动刮板40水平移动，当刮板40与罐体10内壁贴合时螺杆52停止转动。驱动机构30带动第一转轴20、套筒51转动时，两个刮板40同步往复转动。因此第一转轴20正反交替转动的角度应大于180°，才能使刮板40对罐体10的内壁起到好的清理作用。当不需要对罐体10内壁清理时，使得两个第一滑块53带动刮板40远离罐体10内壁，减少刮板40和罐体10内壁的磨损，此时刮板40还能对物料起到一个搅拌作用。

作为一种实施例，根据说明书附图2-附图4可知，动力构件55包括：第二转轴551套设在为中空结构的第一转轴20内，第二转轴551的上端与第一电机552的动力输出端相连接；第一锥齿轮553设置在套筒51内，并与伸入到套筒51内的第二转轴551的下端相连接；第二锥齿轮554设置在螺杆52中部，并与第一锥齿轮553相啮合。

第二转轴551在第一电机552驱动下转动时，带动套筒51内的第一锥齿轮553和第二锥齿轮554啮合转动，并带动螺杆52转动，来调节两个第一滑块53以及两个刮板40的位置，结构简单有效。

本实施例中，根据说明书附图2可知，连接构件包括两个连杆56，对称设置在刮板40的两侧，每个连杆56的第一端分别与刮板40对应的的端部相铰接，连杆56的第二端与第一滑块53相铰接。通过两个连杆56使第一滑块53与刮板40之间形成三角形结构，来增强刮板40的稳定性，减少因物料长时间对刮板40的冲击造成的损伤。

作为一种实施例，根据说明书附图3可知，驱动机构30包括：扇形齿轮31设置在贯穿罐体10顶部的第一转轴20端部；安装架32为框架式结构，扇形齿轮31两侧的安装架32内部设置的第一齿条33、第二齿条34与扇形齿轮31相适配；安装架32在平移组件35的驱动下做水平往复运动，当扇形齿轮31与第一齿条33啮合时，与第二齿条34处于分离状态，当扇形齿轮31与第二齿条34啮合时，与第一齿条33处于分离状态。

通过平移组件35带动安装架32水平往复移动，安装架32上设置的第一齿条33和第二齿条34与扇形齿轮31上述的两种啮合状态可使得第一转轴20正反交替转动，使得第一搅拌叶片21对物料进行充分的打散，结构设计合理，实用性强。

本实施例中，根据说明书附图3可知，平移组件35包括：往复丝杠351平行于两个齿条，并在第二电机352的驱动下，可转动地设置在罐体10上方；第二导向杆353平行于往复丝杠351设置在罐体10上方；两个第二滑块354分别设置在安装架32的两侧，其中一个第二滑块354与往复丝杠351螺纹连接并贯穿，另一个第二滑块354与第二导向杆353滑动连接并贯穿。

当第二电机352驱动往复丝杠351转动时，安装架32上的其中一个第二滑块354与往复丝杠351螺纹连接，并由另一个第二滑块354与第二导向杆353为安装架32起到导向作用，使得安装架32水平往复移动。

本实施例中，根据说明书附图1可知，罐体10底部为弧型，可用于物料更好的出料，防止产生罐体10内物料堆积。

本实施例中，根据说明书附图2可知，套筒51的底部垂直设置有第三转轴22，第三转轴22上设置有第二搅拌叶片23。第一转轴20转动时，第三转轴22也产生正反交替转动，第一搅拌叶片21和第二搅拌叶片23都可对物料进行搅拌，来提高对物料的打散效果，搅拌效果好。由于饮料多为低粘稠度的液体，优选地，第一搅拌叶片21的形状均为斜桨式搅拌叶片，对物料进行混合调配。

本实施例中，根据说明书附图2可知，罐体10的外侧壁上设置有夹层13，夹层13内设置有螺旋型的电加热管14。加热管内通电后对罐体10内腔进行加热，对罐体10内的清水进行加热升温，加热完成后，通过热水可对罐体10进行高温消毒除异味的工作。

本实施例中，靠近罐体10内壁的刮板40端面涂覆有橡胶涂层，以减少对罐体10内壁造成的刮板40。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种饮料调配装置，其特征在于，包括：

罐体，其顶部设置有进料口，底部设置有出料口；

第一转轴，设置在所述罐体内，所述第一转轴上设置有多组第一搅拌叶片，且所述第一转轴在驱动机构的驱动下正反交替转动，

两个刮板，呈圆周分布，并垂直设置在所述第一搅拌叶片与所述罐体内壁之间；

伸缩组件，连接两个所述刮板与所述第一转轴，所述伸缩组件可驱动两个所述刮板同步向所述罐体内壁靠近或远离，包括，

套筒，为中空结构，设置在所述第一转轴下方，

螺杆，横向设置，并在动力构件的驱动下可转动地设置在所述套筒内，

两个第一滑块，分别与两个所述刮板通过连接构件相连接，且两个所述第一滑块分别与所述螺杆上对称设置的两段旋向相反的螺纹段螺纹连接，并通过所述套筒两侧横向设置的第一导向杆使两个所述第一滑块水平移动。

2.根据权利要求1所述的一种饮料调配装置，其特征在于，所述动力构件包括：

第二转轴，套设在为中空结构的所述第一转轴内，所述第二转轴的上端与第一电机的动力输出端相连接；

第一锥齿轮，设置在所述套筒内，并与伸入到所述套筒内的所述第二转轴的下端相连接；和

第二锥齿轮，设置在所述螺杆中部，并与所述第一锥齿轮相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种饮料调配装置，其特征在于，所述连接构件包括两个连杆，对称设置在所述刮板的两侧，每个所述连杆的第一端分别与所述刮板对应的端部相铰接，所述连杆的第二端与所述第一滑块相铰接。

4.根据权利要求2所述的一种饮料调配装置，其特征在于，所述驱动机构包括：

扇形齿轮，设置在贯穿所述罐体顶部的所述第一转轴端部；和

安装架，为框架式结构，所述扇形齿轮两侧的所述安装架内部设置的第一齿条、第二齿条与所述扇形齿轮相适配；

所述安装架在平移组件的驱动下做水平往复运动，当所述扇形齿轮与第一齿条啮合时，与所述第二齿条处于分离状态，当所述扇形齿轮与所述第二齿条啮合时，与所述第一齿条处于分离状态。

5.根据权利要求4所述的一种饮料调配装置，其特征在于，所述平移组件包括：

往复丝杠，平行于两个所述齿条，并在第二电机的驱动下，可转动地设置在所述罐体上方；

第二导向杆，平行于所述往复丝杠设置在所述罐体上方；和

两个第二滑块，分别设置在所述安装架的两侧，其中一个所述第二滑块与所述往复丝杠螺纹连接并贯穿，另一个所述第二滑块与所述第二导向杆滑动连接并贯穿。

6.根据权利要求5所述的一种饮料调配装置，其特征在于，所述罐体底部为弧型。

7.根据权利要求5所述的一种饮料调配装置，其特征在于，所述套筒的底部垂直设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有第二搅拌叶片。

8.根据权利要求7所述的一种饮料调配装置，其特征在于，所述罐体的外侧壁上设置有夹层，所述夹层内设置有螺旋型的电加热管。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种饮料调配装置，其特征在于，靠近所述罐体内壁的刮板端面涂覆有橡胶涂层。