CN219376780U - 一种施肥机肥料混合装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肥料混合装置技术领域,公开了一种施肥机肥料混合装备,包括混合桶和搅拌装置;所述混合桶上设有进料口和出料口,所述进料口设于混合桶的下半部,出料口设于混合桶的上半部;搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌叶片,所述电机用于驱动搅拌杆旋转,搅拌叶片设于搅拌杆上;所述搅拌杆和搅拌叶片均设于混合桶的内部;所述进料口与进料管相连接,出料口与出料管相连接;所述进料口与进料管之间还连接有加压装置,所述出料口与出料管之间还连接有电泵。本实用新型结构简洁,工作高效,能够充分搅拌液体肥料,并能够达到提升搅拌均匀度,提升搅拌效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及肥料混合装置技术领域,具体涉及一种施肥机肥料混合装备。
背景技术
随着农耕技术的快速发展,越来越多的先进设备被运用到农业耕作、园林绿化中去,比如播种机、开沟机、旋耕机、施肥机等设备,施肥机的应用解决了劳动强度大,施肥不均匀,并且有的肥料对人的呼吸系统有强大的刺激性影响等问题,并且提高了施肥的效率。而在施肥机工作前还有一项重要的工作时,在施肥前需要将肥料进行混料操作,只有肥料准备完善后,施肥工作才能有效进行。
而对于农业蔬菜种植而言,蔬菜种植常使用蔬菜液体肥料,俗称液肥,是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品,一般均以氮、磷、钾三大营养元素或者其中一种之一为主题,还常常包括许多微量营养元素混合来为蔬菜的生长提供所必须的营养。液肥在混合时需要将营养液、母液等按一定配比充分混合,以保证液肥能够充分滋养农作物。
而现有的混合装置为保证混合充分,常设置多组搅拌结构,配合以齿轮传动结构、破碎杆等以达到充分搅拌目的,然而,该类方案对液体肥料进行混合时存在操作复杂、工作效率低等问题,对整体施肥效率造成较大负面影响。因此设计一种操作简单、工作效率高并且能够将液体肥料混合均匀的液体肥料混合装置十分重要。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种施肥机肥料混合装备,结构简洁,工作高效,能够充分搅拌液体肥料,并能够达到提升搅拌均匀度,提升搅拌效率的效果。
本实用新型提供的基础方案为:一种施肥机肥料混合装备,包括混合桶和搅拌装置;所述混合桶上设有进料口和出料口,所述进料口设于混合桶的下半部,出料口设于混合桶的上半部;搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌叶片,所述电机用于驱动搅拌杆旋转,搅拌叶片设于搅拌杆上;所述搅拌杆和搅拌叶片均设于混合桶的内部;所述进料口与进料管相连接,出料口与出料管相连接;所述进料口与进料管之间还连接有加压装置,所述出料口与出料管之间还连接有电泵。
本实用新型的工作原理及优点在于:进料口设于混合桶的下半部,且在进料口与进料管之间连接有加压装置,组成肥料的待混合物在进入混合桶时,加压装置即能够给予待混合物一定的压力和冲击力,待混合物在进入混合桶的瞬间,为高压输入,加压装置给予的压力能够辅助使得待混合物自身完成一定程度上的自均匀,配合以搅拌装置的搅拌,进而充分完成肥料混合。
相比于现有方案中多囿于“上进下出”的惯性思维,均将进料口设于上位,而没有想到进料口位置的改变可以带来其他有益效果,故而常规地将进料口设置在混合装置的上方或者上部开口处的做法,本方案则创造性地更改了进料口的位置,将进料口设于混合桶的下半部,并在进料口处增设加压装置,使得待混合物在进入混合桶时,即能够完成一定程度上的自搅拌、自均匀,能够在一定程度上减少搅拌装置的工作量,有效提升搅拌效率。并且,每次进料时,由于进料口位于混合桶下半部,混合桶下半部均会受到一定冲击,若混合桶底部存在未混合充分的沉淀物,这些沉淀物会受进料带来的冲击影响,重新被卷入参与二次混合,混合更为充分,能够充分搅拌液体肥料,搅拌均匀度较好。
进一步,所述进料口包括营养液进料口和母液进料口。
采用此种结构,营养液和母液分别混合桶进行混合,母液和营养液互不影响,便于分别控制配比,并且保证液体肥料组成完善。
进一步,所述搅拌叶片为扇形搅拌叶片,所述扇形搅拌叶片呈阵列式周向均匀设于搅拌杆上,且扇形搅拌叶片位于混合桶的底部。
采用此种结构,搅拌叶片排布均匀,并且扇形搅拌叶片位于混合桶的底部,能够充分混合桶底部可能沉积有的沉淀物,保证搅拌混合充分。
进一步,所述搅拌杆与所述混合桶同轴设置,且所述搅拌杆位于所述混合桶的轴线位置处。
采用此种结构,搅拌装置整体处于混合桶的中心处,搅拌装置在搅拌时,能够充分均匀地搅拌到混合桶的各处的液体。
进一步,所述混合桶顶部设有可开合的观察盖,所述观察盖用于观察混合桶内的肥料搅拌状态。
采用此种结构,便于操作人员观察混合桶内液体容量、肥料搅拌状态等,便于观察控制混合进程,给予操作人员的使用体验感更好。
进一步,所述营养液进料口和母液进料口对称设于混合桶的两侧,且营养液进料口的轴线与母液进料口的轴线重合。
采用此种结构,营养液进料口和母液进料口在进料时,两处进料口刚好相对,由营养液进料口输入的液体与由母液进料口输入的液体会相互对冲,形成对流,彼此作用完成一定程度上的相互混合。这样设置,对于进料压力的利用更为充分,能够进一步减少搅拌装置的工作量,提升混合效率。
进一步,所述进料口和出料口处均设有单向阀。
采用此种结构,液体均只能单向输入或是单向输出,保证液体不逆流,整体装置运作可靠。
进一步,所述营养液进料口处设有第一虹膜结构开关,所述母液进料口处设有第二虹膜结构开关。
采用此种结构,通过预先调节虹膜结构开关的结构排布,能够准确控制营养液和母液的输入比例,保证混合得到的液体肥料是符合配比要求的。
进一步,扇形搅拌叶片与混合桶底面之间的距离大于进料口与混合桶底面之间的距离。
采用此种结构,搅拌装置位置与进料口位置错开,搅拌装置不会阻挡两处的进料口液体在进入混合桶时的对流形成,能够形成有效对冲,达到一定的液体混合效果。
附图说明
图1为本实用新型一种施肥机肥料混合装备实施例三的整体结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的标记包括:混合桶1、母液进料口2、营养液进料口3、观察盖4、搅拌装置5、搅拌杆51、扇形搅拌叶片52、母液进料管6、营养液进料管7、出料口8、出料管9、电泵10、进料单向阀11、出料单向阀12、第一虹膜结构开关13、第二虹膜结构开关14、加压装置15、液位观察管16。
实施例一:
一种施肥机肥料混合装备,包括混合桶1和搅拌装置5;所述混合桶1上设有进料口和出料口8,所述进料口设于混合桶1的下半部,出料口8设于混合桶1的上半部。本实施例中,进料口设于混合桶1下半部的五分之一位置处,且相对靠近混合桶1底面;出料口8设于混合桶1上半部的五分之一位置处,且相对靠近混合桶1顶面。搅拌装置5包括电机、搅拌杆51和搅拌叶片,所述电机用于驱动搅拌杆51旋转,搅拌叶片固定安装在搅拌杆51上;所述搅拌杆51和搅拌叶片均安装于混合桶1的内部,电机安装在混合桶1外部;进料口与进料管相连接,出料口8与出料管9相连接;所述进料口与进料管之间还连接有加压装置15,所述出料口8与出料管9之间还连接有电泵10,电泵10用于通过出料管9抽取混合桶1内混合完毕的液体肥料,出料管9可伸入混合桶1内,以保证在混合桶1内液面未达到出料口8位置时,也能够完成液体抽取。
进料口包括母液进料口2和营养液进料口3,进料管对应包括母液进料管6和营养液进料管7,进料管可伸入混合桶1内,以便后续达到更好的对冲效果。其中,母液进料管6与三至四根母液传输管连通,每一根母液传输管内都安装有电磁阀,可由电磁阀精准控制每一根母液传输管传输的母液流量,进而实现母液在传输过程中的自动流量控制和配比控制。所述母液进料口2和营养液进料口3对称设于混合桶1的两侧,且母液进料口2的轴线与营养液进料口3的轴线重合。母液进料口2和营养液进料口3在进料时,两处进料口刚好相对,由母液进料口2输入的液体与由营养液进料口3输入的液体会相互对冲,形成对流,彼此作用完成一定程度上的相互混合。这样设置,对于进料压力的利用更为充分,能够进一步减少搅拌装置5的工作量,提升混合效率。
所述进料口和出料口8处均设有单向阀,分别为进料单向阀11和出料单向阀12。所述母液进料口2处设有第一虹膜结构开关13,所述营养液进料口3处设有第二虹膜结构开关14。其中,进料单向阀11可安装于第一虹膜结构开关13和第二虹膜结构开关14之前或之后,本实施例中,进料单向阀11选择安装在第一虹膜结构开关13之后,加压装置15安装在虹膜结构开关之前。扇形搅拌叶片52与混合桶1底面之间的距离大于进料口与混合桶1底面之间的距离,搅拌装置5位置与进料口位置错开,搅拌装置5不会阻挡两处的进料口液体在进入混合桶1时的对流形成,能够形成有效对冲。另,本实施例中还可用电磁阀替换第一虹膜结构开关13和第二虹膜结构开关14,采用电磁阀同样可实现对营养液及母液流量的调节。
所述搅拌叶片为扇形搅拌叶片52,所述扇形搅拌叶片52呈阵列式周向均匀设于搅拌杆51上,且扇形搅拌叶片52位于混合桶1的底部。所述搅拌杆51与所述混合桶1同轴设置,且所述搅拌杆51位于所述混合桶1的轴线位置处。所述混合桶1顶部设有可开合的观察盖4,所述观察盖4用于观察混合桶1内的肥料搅拌状态。
本实施例提供的一种施肥机肥料混合装备,创造性地更改了进料口的位置,将进料口设于混合桶1的下半部,并在进料口处增设加压装置15,使得待混合物在进入混合桶1时,即能够完成一定程度上的自搅拌、自均匀,能够在一定程度上减少搅拌装置5的工作量,有效提升搅拌效率。整体装置结构简洁,工作高效,搅拌叶片排布在底部,能够充分搅拌液体肥料,能够达到提升搅拌均匀度的效果。
实施例二:
一种施肥机肥料混合装备,在实施例一的基础上,对进料口的位置作了调整。具体为,所述母液进料口2和营养液进料口3相对设于混合桶1的两侧,且母液进料口2的轴线与营养液进料口3的轴线平行且相距一固定距离。扇形搅拌叶片52与混合桶1底面之间的距离等于进料口与混合桶1底面之间的距离。
两处进料口呈偏移一定距离的相对设置,两处进料口在进料时,经由加压装置15输入的两股液体会相互作用形成漩涡,彼此作用完成一定程度上的相互混合,这样设置,对于进料压力的利用更为充分,能够进一步减少搅拌装置5的工作量,提升混合效率。并且,由于扇形搅拌叶片52与混合桶1底面之间的距离等于进料口与混合桶1底面之间的距离,即扇形搅拌叶片52和进料口处于同一水平线上,若先开设进料口再开启搅拌装置5,进料口在输入液体时,加压输入的液体会给扇形搅拌叶片52加设一定的推力,能够为搅拌装置5提供一定的初始速度,能够辅助搅拌装置5更快达到工作速度。
本实施例提供的一种施肥机肥料混合装备,相比于实施例一,液体肥料混合的充分程度和均匀程度同样较高,并且能够进一步辅助搅拌装置5,在搅拌装置5开始工作前,为搅拌装置5提供一定的初始速度,提升搅拌装置5运行效率,对进料压力的利用更为充分。
实施例三:
实施例基本如附图1所示:一种施肥机肥料混合装备,在实施例一的基础上,增设了液位观察管16。所述液位观察管16设于混合桶1的侧壁上,液位观察管16的上下两端通过混合桶1的侧壁与混合桶1内部连通,这样设置,有效利用了连通器的原理,能够通过液位观察管16直接地观察到混合桶1内部的液体状态和液面高度,观察方便。
本实施例提供的一种施肥机肥料混合装备,相比于实施例一,对于混合桶1内液体的观测更方便,使用体验感更好。
实施例四:
一种施肥机肥料混合装备,在实施例一的基础上,增设了液位传感器、浓度传感器和输水口。所述液位传感器和浓度传感器均安装在混合桶1内部,液位传感器用于实时测量混合桶1内的液位高度,浓度传感器用于实时测量混合桶1内的液体浓度,液位传感器和浓度传感器可为各进料口以及输水口的流量调节提供数据参考。所述输水口设于混合桶1的侧壁上,输水口连接有输水管,输水管用于输入灌溉用水,输水口和输水管之间连接有电磁阀,所述电磁阀用于调节输水管内的水流量。具体应用时,可根据需要的肥料调配浓度以及浓度传感器实测的液体浓度,控制电磁阀开合不同的比例,精准控制输入水量,达到肥料浓度调节的目的。
优选地,可不设输水口,由营养液进料口3处接入输水管,其余设置结构不变,这样设置,本方案提供的施肥机肥料混合装备还可用于母液浓度调节,应用场景更为多样。
本实施例提供的一种施肥机肥料混合装备,相比于实施例一,能够通过输水口进行肥料浓度的自动调节,装备功能更多样更完善,整体的实用性更强。
另,上述实施例中所采用的电机、搅拌叶片、加压装置15、电泵10、第一虹膜结构开关13、第二虹膜结构开关14等均为市面可购得的常规结构。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (9)
1.一种施肥机肥料混合装备,其特征在于,包括混合桶和搅拌装置;所述混合桶上设有进料口和出料口,所述进料口设于混合桶的下半部,出料口设于混合桶的上半部;搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌叶片,所述电机用于驱动搅拌杆旋转,搅拌叶片设于搅拌杆上;所述搅拌杆和搅拌叶片均设于混合桶的内部;所述进料口与进料管相连接,出料口与出料管相连接;所述进料口与进料管之间还连接有加压装置,所述出料口与出料管之间还连接有电泵。
2.根据权利要求1所述的一种施肥机肥料混合装备,其特征在于,所述进料口包括营养液进料口和母液进料口。
3.根据权利要求1所述的一种施肥机肥料混合装备,其特征在于,所述搅拌叶片为扇形搅拌叶片,所述扇形搅拌叶片呈阵列式周向均匀设于搅拌杆上,且扇形搅拌叶片位于混合桶的底部。
4.根据权利要求3所述的一种施肥机肥料混合装备,其特征在于,所述搅拌杆与所述混合桶同轴设置,且所述搅拌杆位于所述混合桶的轴线位置处。
5.根据权利要求1所述的一种施肥机肥料混合装备,其特征在于,所述混合桶顶部设有可开合的观察盖,所述观察盖用于观察混合桶内的肥料搅拌状态。
6.根据权利要求2所述的一种施肥机肥料混合装备,其特征在于,所述营养液进料口和母液进料口对称设于混合桶的两侧,且营养液进料口的轴线与母液进料口的轴线重合。
7.根据权利要求3所述的一种施肥机肥料混合装备,其特征在于,所述进料口和出料口处均设有单向阀。
8.根据权利要求6所述的一种施肥机肥料混合装备,其特征在于,所述营养液进料口处设有第一虹膜结构开关,所述母液进料口处设有第二虹膜结构开关。
9.根据权利要求6所述的一种施肥机肥料混合装备,其特征在于,扇形搅拌叶片与混合桶底面之间的距离大于进料口与混合桶底面之间的距离。
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