CN219376733U - 一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐，属于洗衣液加工领域，一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐，包括罐体，所述罐体顶部对称固定连接有两个进料管，所述罐体底部固定连接有出料管，所述罐体侧壁内部以进料管中轴线为中心点开设有环形槽，所述环形槽内设置有若干个抽取机构，所述罐体顶部固定安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿罐体并与其活动连接，所述转轴侧壁靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆，所述转轴侧壁靠近顶端处设置有两个刮除机构，它可以实现，将罐体内部残留的泡沫进行负压抽出，并配合橡胶刮板进行刮除，减少罐体内部洗衣液残留，有利于下次洗衣液的制备。

Description

一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐

技术领域

本实用新型涉及洗衣液加工领域，更具体地说，涉及一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐。

背景技术

洗衣液是日常生活中常用的洗涤剂，其作用和传统的洗衣粉一样，洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快；洗衣液在加工时，需要将多种活性剂和化学试剂按照一定比例进行混合，从而制备成洗衣液。

传统的洗衣液搅拌罐内部大多数都缺少清理机构，当洗衣液搅拌完毕后，由于洗衣液在搅拌过程中会产生泡沫漂浮在表层，当洗衣液排出时，搅拌罐内部会黏附较多的泡沫，且泡沫质量很轻，很难跟随液体全部排出，不利于下次的洗衣液制备。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐，它可以实现，将罐体内部残留的泡沫进行负压抽出，并配合橡胶刮板进行刮除，减少罐体内部洗衣液残留，有利于下次洗衣液的制备。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐，包括罐体，所述罐体顶部对称固定连接有两个进料管，所述罐体底部固定连接有出料管，所述罐体侧壁内部以进料管中轴线为中心点开设有环形槽，所述环形槽内设置有若干个抽取机构，所述罐体顶部固定安装有电机，所述电机输出轴上固定连接有转轴，所述转轴贯穿罐体并与其活动连接，所述转轴侧壁靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆，所述转轴侧壁靠近顶端处设置有两个刮除机构。

进一步的，所述抽取机构包括若干个通槽，所述通槽均匀开设在环形槽侧壁上，所述通槽与出料管连通，所述通槽内活动连接有空心板，所述空心板靠近出料管中心轴线一侧侧壁开设有若干个进水孔，所述环形槽内设置有驱动机构，所述空心板侧壁固定连接有软管，所述软管与空心板连通，所述软管另一端贯穿罐体并固定连接有同一个环形管，所述罐体侧壁安装有泵机，所述环形管与泵机连通。

进一步的，所述驱动机构包括若干个推杆，所述推杆活动连接在环形槽底面，所述空心板呈倾斜设置，所述推杆顶端与空心板侧壁滑动连接，所述推杆底端贯穿罐体并固定连接有同一个环形板，所述出料管侧壁安装有电动推杆，所述电动推杆输出端与环形板固定连接。

进一步的，所述刮除机构包括固定板，所述固定板固定连接在转轴侧壁上，所述固定板底面转动连接有传动轴，所述传动轴侧壁对称固定连接有橡胶刮板，所述传动轴侧壁靠近顶端处固定连接有齿轮，所述罐体内壁固定连接有环形齿条，所述齿轮与环形齿条啮合。

进一步的，所述罐体内壁靠近顶面处固定连接有斜板，所述斜板呈环形设置。

进一步的，所述推杆端面固定连接有滑块，所述空心板侧壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过罐体、出料管、抽出机构和驱动机构等之间的相互配合，当洗衣液混合完毕排出后，罐体内部会残留较多的泡沫，此时利用抽取机构使得出料管内产生负压，将罐体内部残留的泡沫进行抽出，避免罐体内部泡沫较多影响再次的洗衣液制备，有效解决传统洗衣液混合完毕后需要静置消除泡沫的问题，从而提高了洗衣液的制备效率。

(2)本方案通过罐体、转轴和刮除机构等之间的相互配合，当洗衣液排出完毕后，可利用橡胶刮板刮动罐体内壁，对粘附的泡沫和残留的洗衣液进行刮除并导流至出料管内，同时橡胶刮板还能促进洗衣液制备时的混合速率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中下料管的局部结构示意图；

图4为本实用新型图3中的A处放大图；

图5为本实用新型图2中的B处放大图。

图中标号说明：

1、罐体；2、进料管；3、出料管；4、环形槽；5、通槽；6、空心板；7、进水孔；8、软管；9、环形管；10、泵机；11、推杆；12、环形板；13、电动推杆；14、电机；15、转轴；16、搅拌杆；17、固定板；18、传动轴；19、齿轮；20、环形齿条；21、橡胶刮板；22、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐，包括罐体1，罐体1顶部对称固定连接有两个进料管2，罐体1底部固定连接有出料管3，罐体1侧壁内部以进料管2中轴线为中心点开设有环形槽4，环形槽4内设置有若干个抽取机构，罐体1顶部固定安装有电机14，电机14输出轴上固定连接有转轴15，转轴15贯穿罐体1并与其活动连接，转轴15侧壁靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆16，转轴15侧壁靠近顶端处设置有两个刮除机构，罐体1内壁靠近顶面处固定连接有斜板22，斜板22呈环形设置，斜板22可避免原料进入时直接倒入齿轮19上。

参阅图3和图5，抽取机构包括若干个通槽5，通槽5均匀开设在环形槽4侧壁上，通槽5与出料管3连通，通槽5内活动连接有空心板6，空心板6靠近出料管3中心轴线一侧侧壁开设有若干个进水孔7，环形槽4内设置有驱动机构，空心板6侧壁固定连接有软管8，软管8与空心板6连通，软管8另一端贯穿罐体1并固定连接有同一个环形管9，罐体1侧壁安装有泵机10，环形管9与泵机10连通。

参阅图2和图3，驱动机构包括若干个推杆11，推杆11活动连接在环形槽4底面，空心板6呈倾斜设置，推杆11顶端与空心板6侧壁滑动连接，推杆11端面固定连接有滑块，空心板6侧壁开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接，滑块滑槽用于带动空心板6伸出和复位，推杆11底端贯穿罐体1并固定连接有同一个环形板12，出料管3侧壁安装有电动推杆13，电动推杆13输出端与环形板12固定连接，通过罐体1、出料管3、抽出机构和驱动机构等之间的相互配合，当洗衣液混合完毕排出后，罐体1内部会残留较多的泡沫，此时利用抽取机构使得出料管3内产生负压，将罐体1内部残留的泡沫进行抽出，避免罐体1内部泡沫较多影响再次的洗衣液制备，有效解决传统洗衣液混合完毕后需要静置消除泡沫的问题，从而提高了洗衣液的制备效率。

参阅图2和图5，刮除机构包括固定板17，固定板17固定连接在转轴15侧壁上，固定板17底面转动连接有传动轴18，传动轴18侧壁对称固定连接有橡胶刮板21，传动轴18侧壁靠近顶端处固定连接有齿轮19，罐体1内壁固定连接有环形齿条20，齿轮19与环形齿条20啮合，通过罐体1、转轴15和刮除机构等之间的相互配合，当洗衣液排出完毕后，可利用橡胶刮板21刮动罐体1内壁，对粘附的泡沫和残留的洗衣液进行刮除并导流至出料管3内，同时橡胶刮板21还能促进洗衣液制备时的混合速率。

在使用时：首先将洗衣液原料从进料管2内投入罐体1内，接着启动电机14，电机14输出轴通过转轴15带动搅拌杆16和固定板17旋转，搅拌杆16对罐体1内的洗衣液原料进行混合，固定板17带动传动轴18和橡胶刮板21旋转，同时齿轮19与环形齿条20啮合带动橡胶刮板21旋转，对原料混合时可起到辅助搅拌作用，加速混合速率，当罐体1内原料排空后，橡胶刮板21可起到清理罐体1内壁的作用，当洗衣液原料混合完毕后从出料管3排出，当原料排出完毕后，罐体1内壁会残留后较多的泡沫，此时启动电动推杆13通过环形板12带动推杆11向上运动，利用推杆11的倾斜面将空心板6顶出，接着启动泵机10，泵机10产生负压使得进水孔7产生吸力，将罐体1内的泡沫从空心板6排出，利用软管8和环形管9导出，与此同时，橡胶刮板21持续旋转，将罐体1内壁上粘附的泡沫向出料管3处进行导流，进而有效提升其清理效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部对称固定连接有两个进料管(2)，所述罐体(1)底部固定连接有出料管(3)，所述罐体(1)侧壁内部以进料管(2)中轴线为中心点开设有环形槽(4)，所述环形槽(4)内设置有若干个抽取机构，所述罐体(1)顶部固定安装有电机(14)，所述电机(14)输出轴上固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)贯穿罐体(1)并与其活动连接，所述转轴(15)侧壁靠近底端处固定连接有若干个搅拌杆(16)，所述转轴(15)侧壁靠近顶端处设置有两个刮除机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐，其特征在于：所述抽取机构包括若干个通槽(5)，所述通槽(5)均匀开设在环形槽(4)侧壁上，所述通槽(5)与出料管(3)连通，所述通槽(5)内活动连接有空心板(6)，所述空心板(6)靠近出料管(3)中心轴线一侧侧壁开设有若干个进水孔(7)，所述环形槽(4)内设置有驱动机构，所述空心板(6)侧壁固定连接有软管(8)，所述软管(8)与空心板(6)连通，所述软管(8)另一端贯穿罐体(1)并固定连接有同一个环形管(9)，所述罐体(1)侧壁安装有泵机(10)，所述环形管(9)与泵机(10)连通。

3.根据权利要求2所述的一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐，其特征在于：所述驱动机构包括若干个推杆(11)，所述推杆(11)活动连接在环形槽(4)底面，所述空心板(6)呈倾斜设置，所述推杆(11)顶端与空心板(6)侧壁滑动连接，所述推杆(11)底端贯穿罐体(1)并固定连接有同一个环形板(12)，所述出料管(3)侧壁安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)输出端与环形板(12)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐，其特征在于：所述刮除机构包括固定板(17)，所述固定板(17)固定连接在转轴(15)侧壁上，所述固定板(17)底面转动连接有传动轴(18)，所述传动轴(18)侧壁对称固定连接有橡胶刮板(21)，所述传动轴(18)侧壁靠近顶端处固定连接有齿轮(19)，所述罐体(1)内壁固定连接有环形齿条(20)，所述齿轮(19)与环形齿条(20)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)内壁靠近顶面处固定连接有斜板(22)，所述斜板(22)呈环形设置。

6.根据权利要求3所述的一种便于内部清理的洗衣液加工用的搅拌罐，其特征在于：所述推杆(11)端面固定连接有滑块，所述空心板(6)侧壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。