CN214862727U - 一种洗衣液生产用加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于洗衣液生产领域，具体涉及一种洗衣液生产用加料装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机上设置有电机轴，所述电机轴贯穿箱盖且与箱盖转动连接，所述电机轴的下端套接有转轴，箱体的内侧固定连接有引流座，所述引流座的内部开设有通槽，所述转轴的外部固定连接有搅拌杆，所述转轴的底部固定连接有搅拌网。本实用新型通过在进料口的下端安装称重装置，能够准确的计算出加入的原料有多少，避免了人工加料不准确，影响成品的质量的问题，并且通过气缸带动推拉杆移动，使得活塞在注料箱内推动原料，使得原料快速加入到箱体内，加快效率。

Description

一种洗衣液生产用加料装置

技术领域

本实用新型涉及洗衣液生产领域，具体为一种洗衣液生产用加料装置。

背景技术

洗衣液的有效成分主要是非离子型表面活性剂，其结构包括亲水端和亲油端，其中亲油端与污渍结合，然后通过物理运动(如手搓，机器运动)使污渍和织物分离。同时表面活性剂降低水的张力，使水能够达到织物表面，使有效成分发挥作用。在洗衣液的生产过程中，需要将各种原料加入到容器内进行混合搅拌。

目前现有的技术中，通常采用人工加料，人工加料对加入原料的量不好把控，容易影响产品的质量，并且对原料进行混合时，混合的效果不好。因此，需对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种洗衣液生产用加料装置，解决了人工加料不准确以及混合效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种洗衣液生产用加料装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定安装有电动机，所述电动机上设置有电机轴，所述电机轴贯穿箱盖且与箱盖转动连接，所述电机轴的下端套接有转轴，箱体的内侧固定连接有引流座，所述引流座的内部开设有通槽，所述转轴的外部固定连接有搅拌杆，所述转轴的底部固定连接有搅拌网，所述箱体的外部固定连接有注料箱，所述注料箱的顶部固定连接有连接管，所述连接管的顶部固定连接有称重装置，所述称重装置的顶部固定连接有加料口，所述注料箱的内部滑动连接有活塞，所述活塞的上固定连接有推拉杆，所述推拉杆贯穿注料箱且与注料箱滑动连接，所述推拉杆远离活塞的一端固定连接有连接板，所述箱体的外部固定安装有气缸，所述气缸上设置有伸缩轴，所述伸缩轴与连接板固定连接，所述箱体的底部固定连接有出料口。

优选的，所述转轴的内部滑动连接有固定螺栓，所述固定螺栓的尾端与电机轴通过螺纹连接。

优选的，所述搅拌杆的数量为四个，四个所述搅拌杆对称分布在转轴上。

优选的，所述注料箱的上固定连接有滑料板，所述滑料板贯穿箱体。

优选的，所述搅拌杆远离转轴的一端固定连接有刮条，所述刮条与通槽的内表面接触。

优选的，每个所述搅拌杆上固定连接有圆片，所述圆片为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在进料口的下端安装称重装置，能够准确的计算出加入的原料有多少，避免了人工加料不准确，影响成品的质量的问题，并且通过气缸带动推拉杆移动，使得活塞在注料箱内推动原料，使得原料快速加入到箱体内，加快效率。

2、本实用新型通过在箱体的内侧设置引流座，引流座内设计通槽，转轴上的搅拌轴设计在通槽的内侧，对原料进行初次混合，然后转轴底部的搅拌网对原料进行二次混合，使得搅拌混合的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A部结构放大图；

图3为本实用新型的主视图。

图中：1、箱体；2、箱盖；3、电动机；4、电机轴；5、转轴；6、固定螺栓；7、引流座；8、通槽；9、搅拌杆；10、刮条；11、圆片；12、搅拌网；13、注料箱；14、滑料板；15、连接管；16、称重装置；17、加料口；18、活塞；19、推拉杆；20、连接板；21、气缸；22、伸缩轴；23、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，一种洗衣液生产用加料装置，包括箱体1，箱体1的顶部通过螺纹连接有箱盖2，箱盖2的上端固定安装有电动机3，型号为Y132S-4，为现有技术，电动机3上设置有电机轴4，电机轴4贯穿箱盖2且与箱盖2转动连接，电机轴4的下端套接有转轴5，箱体1的内侧固定连接有引流座7，引流座7的内部开设有通槽8，转轴5的外部固定连接有搅拌杆9，转轴5的底部固定连接有搅拌网12，箱体1的外部固定连接有注料箱13，注料箱13的顶部固定连接有连接管15，连接管15的顶部固定连接有称重装置16，称重装置16的顶部固定连接有加料口17，注料箱13的内部滑动连接有活塞18，活塞18的上固定连接有推拉杆19，推拉杆19贯穿注料箱13且与注料箱13滑动连接，推拉杆19远离活塞18的一端固定连接有连接板20，箱体1的外部固定安装有气缸21，气缸21上设置有伸缩轴22，伸缩轴22与连接板20固定连接，箱体1的底部固定连接有出料口23。

请参阅图2，转轴5的内部滑动连接有固定螺栓6，固定螺栓6的尾端与电机轴4通过螺纹连接。通过固定螺栓6的设计，方便转轴5的安装与拆卸。

请参阅图1，搅拌杆9的数量为四个，四个搅拌杆9对称分布在转轴5上。通过搅拌杆9的设计，可对原料进行初次搅拌。

请参阅图1，注料箱13的上固定连接有滑料板14，滑料板14贯穿箱体1。通过滑料板14的设计，方便原料进入到箱体1内。

请参阅图1，搅拌杆9远离转轴5的一端固定连接有刮条10，刮条10与通槽8的内表面接触。通过刮条10的设计，使得附着在通槽8内表面的物料被刮下，避免浪费。

请参阅图1，每个搅拌杆9上固定连接有圆片11，圆片11为不锈钢材质。通过圆片11的设计，加强搅拌的效果。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，将原料从加料口17内加入，然后经过称重装置16的称重，计算出加料的比例，免了人工加料不准确，影响成品的质量的问题，然后原料进入到注料箱13内，打开气缸21，气缸21的伸缩轴22向气缸21内移动，然后带到连接板20移动，连接板20带到推拉杆19移动，推拉杆19带到活塞18移动，活塞18将原料顺着滑料板14快速加入到箱体1内，然后打开电动机3，电动机3的电机轴4带到转轴5转动，转轴5上的搅拌杆9连同圆片11对物料进行初次搅拌，然后转轴5底部的搅拌网12对原料进行二次搅拌，使得搅拌混合的更加均匀，然后将物料从出料口23取走即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洗衣液生产用加料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部通过螺纹连接有箱盖(2)，所述箱盖(2)的上端固定安装有电动机(3)，所述电动机(3)上设置有电机轴(4)，所述电机轴(4)贯穿箱盖(2)且与箱盖(2)转动连接，所述电机轴(4)的下端套接有转轴(5)，箱体(1)的内侧固定连接有引流座(7)，所述引流座(7)的内部开设有通槽(8)，所述转轴(5)的外部固定连接有搅拌杆(9)，所述转轴(5)的底部固定连接有搅拌网(12)，所述箱体(1)的外部固定连接有注料箱(13)，所述注料箱(13)的顶部固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的顶部固定连接有称重装置(16)，所述称重装置(16)的顶部固定连接有加料口(17)，所述注料箱(13)的内部滑动连接有活塞(18)，所述活塞(18)的上固定连接有推拉杆(19)，所述推拉杆(19)贯穿注料箱(13)且与注料箱(13)滑动连接，所述推拉杆(19)远离活塞(18)的一端固定连接有连接板(20)，所述箱体(1)的外部固定安装有气缸(21)，所述气缸(21)上设置有伸缩轴(22)，所述伸缩轴(22)与连接板(20)固定连接，所述箱体(1)的底部固定连接有出料口(23)。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用加料装置，其特征在于：所述转轴(5)的内部滑动连接有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的尾端与电机轴(4)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用加料装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)的数量为四个，四个所述搅拌杆(9)对称分布在转轴（5）上。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用加料装置，其特征在于：所述注料箱(13)的上固定连接有滑料板(14)，所述滑料板(14)贯穿箱体(1)。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用加料装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)远离转轴(5)的一端固定连接有刮条(10)，所述刮条(10) 与通槽(8)的内表面接触。

6.根据权利要求1所述的一种洗衣液生产用加料装置，其特征在于：每个所述搅拌杆(9)上固定连接有圆片(11)，所述圆片(11)为不锈钢材质。

Images