CN219376640U - 一种分子筛干燥塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分子筛干燥塔，解决了现有技术中分子筛干燥塔吸附效率低、吸附部床层不稳定的技术问题。本实用新型包括塔身、弧形端盖和弧形底座，弧形端盖、塔身、弧形底座内分别为贯通的上吸附部、中间吸附部、下吸附部，上吸附部、中间吸附部、下吸附部中均填充分子筛颗粒，与上吸附部插接配合设置第一气管，与下分子筛吸附部插接配合设置第二气管，第一气管和第二气管的端头的端面密封设置，端头的周向方向设置有若干个气孔，气孔的直径小于分子筛颗粒的直径。本实用新型可使吸附剂床层稳定，不致动荡；在分子筛干燥塔再生时，可以脱除靠近进口端被吸附的物质，并且不使其流过整个床层，可使床层底部干燥剂得到完全再生。

Description

一种分子筛干燥塔

技术领域

本实用新型涉及天然气干燥技术领域，特别是指一种分子筛干燥塔。

背景技术

分子筛脱水是一个物理吸附过程，根据水分子和天然气分子大小的不同，选用不同直径孔洞的分子筛，使得天然气分子可以通过，而水分子被吸附下来，达到天然气脱水的目的。

现有授权公告日为2022.10.28、授权公告号为CN 217662476 U的中国实用新型专利公开了一种分子筛干燥塔，包括塔身以及设置在塔身上下两端的上封头和下封头，上封头上设有进气口，下封头上设有出气口，塔身内侧的上下两端均设有支撑部，上下两端的两个支撑部之间设有吸附部，吸附部包括若干层装有填料和分子筛颗粒的四氟袋，四氟袋铺设在填料与支撑部之间。

上述实用新型专利的技术方案将吸附部设置在塔身的上下两端之间，而进气口、出气口均直接通入需要吸附脱水的原料气，由于干燥塔内气体流速及压力较大，与进气口、出气口直接接触的吸附部床层不稳定，且整个干燥塔的吸附效率较低；另外，还存在吸附部再生周期长、难以再生完全的技术问题。

发明内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种分子筛干燥塔，解决了现有技术中分子筛干燥塔吸附效率低、吸附部床层不稳定的技术问题。

本申请的技术方案为：

一种分子筛干燥塔，包括塔身及连接在塔身上下两端的弧形端盖和弧形底座，所述弧形端盖、塔身、弧形底座内分别为贯通的上吸附部、中间吸附部、下吸附部，上吸附部、中间吸附部、下吸附部中均填充分子筛颗粒，与上吸附部插接配合设置第一气管，与下分子筛吸附部插接配合设置第二气管，第一气管和第二气管的端头的端面密封设置，端头的周向方向设置有若干个气孔，气孔的直径小于分子筛颗粒的直径。

进一步地，所述第一气管上所有气孔面积的总和大于第一气管的截面积，所述第二气管上所有气孔面积的总和大于第二气管的截面积。

进一步地，所述气孔围绕端头的轴线等角分布记为一层气孔结构，各层气孔结构沿端头的轴线方向排列。

进一步地，相邻层气孔结构中的气孔上下相错设置。

进一步地，各层气孔结构均位于上吸附部或下吸附部内。

进一步地，所述第一气管和第二气管结构相同，第一气管和第二气管结构相同均包括一端插入分子筛颗粒的端头，端头的另一端通过弯管段连接通向塔身外的接口段，所述弯管段和接口段位于塔身内的部位均位于中间吸附部。

进一步地，所述弯管段与接口段之间通过法兰结构连接，所述端头与塔身同轴设置。

进一步地，装料口设置在弧形端盖上，装料口与所述端头相错设置。

进一步地，所述塔身靠近弧形底座的位置设置有检查口，与检查口相配合设置有检查盖板；所述塔身上设置有压力表安装座和温度表安装座。

进一步地，所述弧形底座设置有排污口，排污口与所述端头上下相对设置，所述弧形底座设置在支撑座上，支撑座上设置有与排污口相对的操作孔。

与现有技术相比，本实用新型将第一气管、第二气管分别设置在塔身的顶部和底部，将第一气管、第二气管的端头均埋设在分子筛颗粒物之中，同时在端头上开设若干个气孔，解决了现有技术中分子筛干燥塔吸附效率低、吸附部床层不稳定的技术问题。在分子筛干燥塔吸附操作时，塔内气体流速最大，气体从上向下流动，本实用新型可使吸附剂床层稳定，不致动荡；在分子筛干燥塔再生时，气体从下向上流动，一方面可以脱除靠近进口端被吸附的物质，并且不使其流过整个床层。另外，可使床层底部干燥剂得到完全再生，因为床层底部是湿原料气吸附干燥过程最后接触的部位，直接影响流出床层的干燥天然气质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中端头的剖视图；

图3为图1中端头的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种分子筛干燥塔，如图1-图3所示，包括塔身1及连接在塔身1上下两端的弧形端盖2和弧形底座3，所述塔身1为圆筒状结构，弧形端盖2和弧形底座3分别焊接在塔身1的上下两端，形成一个胶囊状的中空罐体结构。

所述弧形端盖2、塔身1、弧形底座3内分别为贯通的上吸附部4、中间吸附部、下吸附部5，所述上吸附部4、中间吸附部、下吸附部5只是为了便于介绍而划分的区域。上吸附部4、中间吸附部、下吸附部5中均填充分子筛颗粒，即整个罐体内填充满分子筛颗粒。

与上吸附部4插接配合设置第一气管6，与下分子筛吸附部5插接配合设置第二气管7。第一气管6和第二气管7的另一端均延伸至塔身1外部，气流方向既可以为第一气管6-中空罐体-第二气管7，也可以是第二气管7-中空罐体-第一气管6，可以分别用于吸附阶段和再生阶段。第一气管6和第二气管7需要提前预装，即在焊接弧形端盖2和弧形底座3之前安装。

所述第一气管6和第二气管7的端头9的端面密封设置，端头9的周向方向设置有若干个气孔8，气孔8的直径小于分子筛颗粒的直径。在分子筛干燥塔吸附操作时，塔内气体流速最大，气体从上向下流动，本实用新型可使吸附剂床层稳定，不致动荡；在分子筛干燥塔再生时，气体从下向上流动，一方面可以脱除靠近进口端被吸附的物质，并且不使其流过整个床层。另外，可使床层底部干燥剂得到完全再生，因为床层底部是湿原料气吸附干燥过程最后接触的部位，直接影响流出床层的干燥天然气质量。

在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述第一气管6上所有气孔8面积的总和大于第一气管6的截面积，所述第二气管7上所有气孔8面积的总和大于第二气管7的截面积。由于第一气管6和第二气管7的端面是封闭的，所有的气流均从气孔8流通，本技术方案的特殊设置可以使气流更加稳定，进一步避免了吸附剂床层的动荡，吸附、再生效率更高。

在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述气孔8围绕端头9的轴线等角分布记为一层气孔结构，各层气孔结构沿端头9的轴线方向排列。本技术方案在实现发明目的的前提下，具有加工便捷、制作成本低的效果。

在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，相邻层气孔结构中的气孔8上下相错设置，使气流更加分散、均匀，进一步避免了吸附剂床层的动荡，吸附、再生效率更高。

进一步地，各层气孔结构均位于上吸附部4或下吸附部5内。

在上述实施方式的基础上，作为一种优选的实施方式，所述第一气管6和第二气管7结构相同，第一气管6和第二气管7结构相同均包括一端插入分子筛颗粒的端头9，端头9的另一端通过弯管段10连接通向塔身1外的接口段11，所述弯管段10和接口段11位于塔身1内的部位均位于中间吸附部。

进一步地，所述弯管段10与接口段11之间通过法兰结构连接，便于维护；所述端头9与塔身1同轴设置，使端头9外周上的气孔8到水平方向上各向的距离相同，充分提升吸附和再生的效率。

进一步地，装料口12设置在弧形端盖2上，装料口12与所述端头9相错设置，便于装填分子筛颗粒。与现有技术相同的是，所述装料口12在非使用期间密闭。

进一步地，所述塔身1靠近弧形底座3的位置设置有检查口13，与检查口13相配合设置有检查盖板14。所述塔身1上设置有压力表安装座15和温度表安装座16。

进一步地，所述弧形底座设置有排污口17，排污口与所述端头9上下相对设置，所述排污口17在非使用期间密闭。所述弧形底座3设置在支撑座18上，支撑座18上设置有与排污口17相对的操作孔19。

本实用新型未详尽之处均为本领域技术人员所公知的常规技术手段。

以上内容显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的有益效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种分子筛干燥塔，包括塔身（1）及连接在塔身（1）上下两端的弧形端盖（2）和弧形底座（3），其特征在于：所述弧形端盖（2）、塔身（1）、弧形底座（3）内分别为贯通的上吸附部（4）、中间吸附部、下吸附部（5），上吸附部（4）、中间吸附部、下吸附部（5）中均填充分子筛颗粒，与上吸附部（4）插接配合设置第一气管（6），与下分子筛吸附部（5）插接配合设置第二气管（7），第一气管（6）和第二气管（7）的端头（9）的端面密封设置，端头（9）的周向方向设置有若干个气孔（8），气孔（8）的直径小于分子筛颗粒的直径。

2.根据权利要求1所述的分子筛干燥塔，其特征在于：所述第一气管（6）上所有气孔（8）面积的总和大于第一气管（6）的截面积，所述第二气管（7）上所有气孔（8）面积的总和大于第二气管（7）的截面积。

3.根据权利要求2所述的分子筛干燥塔，其特征在于：所述气孔（8）围绕端头（9）的轴线等角分布记为一层气孔结构，各层气孔结构沿端头（9）的轴线方向排列。

4.根据权利要求3所述的分子筛干燥塔，其特征在于：相邻层气孔结构中的气孔（8）上下相错设置。

5.根据权利要求4所述的分子筛干燥塔，其特征在于：各层气孔结构均位于上吸附部（4）或下吸附部（5）内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的分子筛干燥塔，其特征在于：所述第一气管（6）和第二气管（7）结构相同，第一气管（6）和第二气管（7）结构相同均包括一端插入分子筛颗粒的端头（9），端头（9）的另一端通过弯管段（10）连接通向塔身（1）外的接口段（11），所述弯管段（10）和接口段（11）位于塔身（1）内的部位均位于中间吸附部。

7.根据权利要求6所述的分子筛干燥塔，其特征在于：所述弯管段（10）与接口段（11）之间通过法兰结构连接，所述端头（9）与塔身（1）同轴设置。

8.根据权利要求1-5、7任一项所述的分子筛干燥塔，其特征在于：装料口（12）设置在弧形端盖（2）上，装料口（12）与所述端头（9）相错设置。

9.根据权利要求8所述的分子筛干燥塔，其特征在于：所述塔身（1）靠近弧形底座（3）的位置设置有检查口（13），与检查口（13）相配合设置有检查盖板（14）；所述塔身（1）上设置有压力表安装座（15）和温度表安装座（16）。

10.根据权利要求1-4、7、9任一项所述的分子筛干燥塔，其特征在于：所述弧形底座（3）设置有排污口（17），排污口（17）与所述端头（9）上下相对设置，所述弧形底座（3）设置在支撑座（18）上，支撑座（18）上设置有与排污口（17）相对的操作孔（19）。