CN219374372U - 一种真空高压锅的真空锅盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种真空高压锅的锅盖，其适用于真空高压器具使用，真空高压器具包括锅盖、锅身和内锅，锅盖旋合在锅身上，锅盖为中空的真空结构，锅盖通过扣位旋合在锅身的边牙上，使锅盖与锅身紧密结合在一起；锅盖包括锅盖上盖、锅盖提手、锅盖把手和锅盖密封圈，锅盖提手安装在锅盖上盖上方适当位置，用于从上部提起锅盖上盖；锅盖密封圈镶嵌在锅盖上盖下扣板内侧，用于密封锅身与真空锅盖。本实用新型的真空高压锅的锅盖与真空高压锅配套使用，在制作食物时，操作简单、减小体积实现便携式户外出行；其中锅盖采用真空保温技术，实现节能、高效、保温等功能。

Description

一种真空高压锅的真空锅盖

技术领域

本实用新型属于食物加热技术领域，具体涉及一种真空高压锅的真空锅盖。

背景技术

在现在生活生产中，炊具是人们生产生活必不可少的工具，烧饭煮菜都离不开它的身影。

随着交通出行进步和人们生活节奏的加快，人们经常去高山野外等郊游；此外还有些需要在高山野外工作的工作者，他们对于小巧便携式烹饪装置的需求与日俱增。高山野外郊游或工作存在的难题是，其一是不容易获取高燃烧值的燃料，例如煤炭、石油、电力等；其二是，在高山野外等空气稀薄的高原地区，由于海拔较高，水的沸点较低，烹煮出来的食物经常半生不熟。

基于上述技术难题，本申请人发明了一种使用自发热包的高压锅，其包括锅盖、U型内锅和U型外锅，锅盖旋合在U型外锅的U型口上，U型内锅和U型外锅嵌套在一起，所述U型内锅放置在U型外锅内且U型内锅外底面与U型外锅的内底面之间设置一空腔，自发热包放置在U型内锅外底面与U型外锅的内底面之间的上述空腔中。

但是经过多次实验发现，使用自发热包的高压锅由于受到自加热包的热容量的限制，蒸煮出来的饭菜存在受热不充分的现象；在野外周围空气强对流的情况下，热量经常通过锅盖和外锅流失到周围空气中，造成饭菜受热不足且饭菜口感不好或饭菜夹生现象。

因此，急需对使用自发热包的高压锅的锅盖进行结构改进。

发明内容

基于现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种真空高压锅的真空锅盖。

依据本实用新型的技术方案，提供一种真空高压锅的真空锅盖，其适用于真空高压器具使用，真空高压器具包括真空锅盖、锅身和内锅，真空锅盖旋合在锅身上，内锅和锅身嵌套在一起，内锅放置在锅身内且内锅外底面与锅身的内底面之间设置一空腔，自发热包放置在内锅外底面与锅身的内底面之间的空腔中；真空锅盖为中空的真空结构，真空锅盖通过扣位旋合在锅身的边牙上，使真空锅盖与锅身紧密结合在一起；真空锅盖包括真空盖体、锅盖提手、锅盖把手和锅盖密封圈，锅盖提手安装在真空盖体上方适当位置，用于从上部提起真空盖体；锅盖密封圈镶嵌在真空盖体下扣板内侧，用于密封锅身与真空锅盖。

进一步地，一种真空高压锅的锅身为一端开口、另一端封闭的圆柱状或筒状容器，发热包放置在圆柱状或筒状容器内部。锅盖把手为2个，分别安装在真空盖体左右对称的两侧，用于旋转真空盖体且使得真空盖体顺时针或逆时针旋转。锅盖密封圈为Y型密封圈；锅盖提手采用PPSU材质；锅盖提手上设置有两个安装孔，分别安装限压阀排气阀芯和安全阀，锅盖提手的形状设计便于打开锅盖之后操作人员用手提起锅盖；锅盖提手上表面有个凹形槽。

进一步地，真空盖体为中空真空结构，真空盖体包括真空盖体上扣板和真空盖体下扣板，真空盖体上扣板、真空盖体下扣板均为圆形结构薄壁拉伸件。真空盖体上扣板、真空盖体下扣板均为圆形结构薄壁拉伸件；真空盖体下扣板外表面车加工一个定位台阶，用于真空盖体上扣板与真空盖体下扣板紧密配合，真空盖体上扣板与真空盖体下扣板配合处采用激光焊接；真空盖体上扣板和真空盖体下扣板之间通过激光焊接形成双层中空真空结构。

更进一步地，真空盖板上扣板与真空盖板下扣板配合处采用激光焊接；在多空腔结构的锅盖提手中设置有加强肋筋，加强肋筋沿着各个腔室的结合边缘处设置。在真空盖板上扣板的内表面设置有抽真空孔；锅盖提手中间设置有两个安装孔，安全阀穿过其中的一个安装孔，限压阀的排气阀芯的小端面穿过锅盖提手上的第二个安装孔，该锅盖提手上的两个安装孔与锅盖处中间两个孔相重叠，安全阀与限压阀的排气阀芯的大端面均抵压住锅盖提手外表面，安全阀和限压阀排气阀芯外表面设有螺纹，外螺帽通过螺纹顺时针旋进直至锁紧为止。

另外地，锅盖进一步包括浮子阀；浮子阀包括上浮杆、下浮杆、固定板、第一浮子阀密封圈、浮子阀弹簧、浮子阀压头、第二浮子阀密封圈、第三浮子阀密封圈、浮子阀垫片和浮子阀螺母；第二浮子阀密封圈套入浮子阀压头凹槽内，浮子阀弹簧一端内径套入浮子阀压头另一端面外环内，将浮子阀弹簧整体套入下浮杆孔内，上浮杆一端外螺纹与下浮杆内螺纹锁紧固定，上浮杆整体插入固定板孔内，浮子阀垫片孔穿过下浮杆另一端小头轴外表面，将浮子阀垫片通过铆接将其余下浮杆固定；第三浮子阀密封圈套入到下浮杆与浮子阀垫片之间，第一浮子阀密封圈套入到固定板凹槽内，浮子阀螺母通过内螺纹与固定板外螺纹连接固定。锅盖上盖与浮子阀、安全阀、限压阀排气阀芯通过螺纹连接锁紧；或者安全阀包括外螺帽、弹簧、芯轴、第一安全阀密封圈、第二安全阀密封圈、内螺母、第三安全阀密封圈和安全阀螺母；弹簧一端内径套入芯轴一端外径内，第一安全阀密封圈套入芯轴另一端凹槽内，将芯轴部件套入外螺帽内孔中，通过内螺母外螺纹与外螺帽的端口处内螺纹连接将芯轴锁紧，第三安全阀密封圈套入内螺母凹槽内，第二安全阀密封圈放入外螺帽外表面凹槽内，外螺帽插入锅盖与锅盖提手孔内，安全阀螺母内螺纹与外螺帽外螺纹连接固定。

与现有技术相比，本实用新型的一种真空高压锅的真空锅盖的有益效果为：

1、本实用新型的真空高压锅的真空锅盖重量轻，体积小，便于户外出行携带。

2、真空锅盖采用真空绝热技术，实现节能、高效、保温等功能。

附图说明

图1为使用本实用新型锅盖的真空高压锅的结构示意图；

图2为真空高压锅图1的剖视图；

图3为依据本实用新型的锅盖盖体的剖视图；

图4为图3锅盖盖体的俯视图；

图5为图1中所使用限压阀的剖视图；

图6为图1中所使用锅盖提手的剖视图；

图7为图6锅盖提手的俯视图；

图8为图1中所使用安全阀的剖视图；

图9为图1中所使用浮子阀的剖视图；

图10为图1中所使用锅盖把手的剖视图；

图11为图10中所使用锅盖提手的俯视图；

图12为图1中所使用锅盖密封圈的剖视图；

图13为真空盖体立体图；

图14为图3锅盖盖体的仰视图；

图15-图16分别是为真空盖体局部放大图。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种真空高压锅的真空锅盖，真空锅盖通过扣位旋合在锅身的边牙上，使真空锅盖与锅身紧密结合在一起，真空锅盖为中空的真空结构，具有真空绝热的作用。

如图1至图16所示的实施例中，提供一种真空高压锅的真空锅盖，其适用于真空高压器具使用，真空高压器具包括真空锅盖、锅身和内锅，真空锅盖旋合在锅身上，内锅和锅身嵌套在一起，内锅放置在锅身内且内锅外底面与锅身的内底面之间设置一空腔，自发热包放置在内锅外底面与锅身的内底面之间的空腔中；真空锅盖为中空的真空结构，真空锅盖通过扣位旋合在锅身的边牙上，使真空锅盖与锅身紧密结合在一起；真空锅盖包括真空盖体、锅盖提手、锅盖把手和锅盖密封圈，锅盖提手安装在真空盖体上方适当位置，用于从上部提起真空盖体；锅盖密封圈镶嵌在真空盖体下扣板内侧，用于密封锅身与真空锅盖。

进一步地，一种真空高压锅的锅身为一端开口、另一端封闭的圆柱状或筒状容器，发热包放置在圆柱状或筒状容器内部。锅盖把手为2个，分别安装在真空盖体左右对称的两侧，用于旋转真空盖体且使得真空盖体顺时针或逆时针旋转。锅盖密封圈为Y型密封圈；锅盖提手采用PPSU材质；锅盖提手上设置有两个安装孔，分别安装限压阀排气阀芯和安全阀，锅盖提手的形状设计便于打开锅盖之后操作人员用手提起锅盖；锅盖提手上表面有个凹形槽。

进一步地，真空盖体为中空真空结构，真空盖体包括真空盖体上扣板和真空盖体下扣板，真空盖体上扣板、真空盖体下扣板均为圆形结构薄壁拉伸件。真空盖体上扣板、真空盖体下扣板均为圆形结构薄壁拉伸件；真空盖体下扣板外表面车加工一个定位台阶，用于真空盖体上扣板与真空盖体下扣板紧密配合，真空盖体上扣板与真空盖体下扣板配合处采用激光焊接；真空盖体上扣板和真空盖体下扣板之间通过激光焊接形成双层中空真空结构。

更进一步地，真空盖板上扣板与真空盖板下扣板配合处采用激光焊接；在多空腔结构的锅盖提手中设置有加强肋筋，加强肋筋沿着各个腔室的结合边缘处设置。在真空盖板上扣板的内表面设置有抽真空孔；锅盖提手中间设置有两个安装孔，安全阀穿过其中的一个安装孔，限压阀的排气阀芯的小端面穿过锅盖提手上的第二个安装孔，该锅盖提手上的两个安装孔与锅盖处中间两个孔相重叠，安全阀与限压阀的排气阀芯的大端面均抵压住锅盖提手外表面，安全阀和限压阀排气阀芯外表面设有螺纹，外螺帽通过螺纹顺时针旋进直至锁紧为止。

另外地，锅盖进一步包括浮子阀；浮子阀包括上浮杆、下浮杆、固定板、第一浮子阀密封圈、浮子阀弹簧、浮子阀压头、第二浮子阀密封圈、第三浮子阀密封圈、浮子阀垫片和浮子阀螺母；第二浮子阀密封圈套入浮子阀压头凹槽内，浮子阀弹簧一端内径套入浮子阀压头另一端面外环内，将浮子阀弹簧整体套入下浮杆孔内，上浮杆一端外螺纹与下浮杆内螺纹锁紧固定，上浮杆整体插入固定板孔内，浮子阀垫片孔穿过下浮杆另一端小头轴外表面，将浮子阀垫片通过铆接将其余下浮杆固定；第三浮子阀密封圈套入到下浮杆与浮子阀垫片之间，第一浮子阀密封圈套入到固定板凹槽内，浮子阀螺母通过内螺纹与固定板外螺纹连接固定。锅盖上盖与浮子阀、安全阀、限压阀排气阀芯通过螺纹连接锁紧；或者安全阀包括外螺帽、弹簧、芯轴、第一安全阀密封圈、第二安全阀密封圈、内螺母、第三安全阀密封圈和安全阀螺母；弹簧一端内径套入芯轴一端外径内，第一安全阀密封圈套入芯轴另一端凹槽内，将芯轴部件套入外螺帽内孔中，通过内螺母外螺纹与外螺帽的端口处内螺纹连接将芯轴锁紧，第三安全阀密封圈套入内螺母凹槽内，第二安全阀密封圈放入外螺帽外表面凹槽内，外螺帽插入锅盖与锅盖提手孔内，安全阀螺母内螺纹与外螺帽外螺纹连接固定。

在另外的实施例中，真空高压锅的真空锅盖适用于真空高压器具使用，真空高压器具包括真空锅盖、锅身和内锅，真空锅盖通过扣位旋合在锅身的边牙上，使真空锅盖与锅身紧密结合在一起，内锅和锅身嵌套在一起，所述内锅放置在锅身内且内锅外底面与锅身的内底面之间设置一空腔，自发热包放置在内锅外底面与锅身的内底面之间的空腔中。

真空锅盖为中空的真空结构，真空锅盖包括真空盖体、锅盖提手、锅盖把手和锅盖密封圈，锅盖提手安装在真空盖体上方适当位置，用于从上部提起真空盖体；锅盖密封圈镶嵌在真空盖体下扣板内侧，用于密封锅身与真空锅盖。

优选地，锅盖把手为2个，分别安装在真空盖体左右对称的两侧，用于旋转真空盖体且使得真空盖体顺时针或逆时针旋转。锅盖密封圈为Y型密封圈；锅盖提手采用PPSU材质；锅盖提手上设置有两个安装孔，分别安装限压阀排气阀芯和安全阀，安全阀穿过其中的一个安装孔，限压阀的排气阀芯的小端面穿过锅盖提手上的第二个安装孔，该锅盖提手上的两个安装孔与锅盖处中间两个孔相重叠，安全阀与限压阀的排气阀芯的大端面均抵压住锅盖提手外表面，安全阀和限压阀排气阀芯外表面设有螺纹，外螺帽通过螺纹顺时针旋进直至锁紧为止。

锅盖提手的形状设计便于打开锅盖之后操作人员用手提起锅盖。锅盖提手上表面有个凹形槽。

优选地，真空盖体为中空真空结构，真空盖体包括真空盖体上扣板和真空盖体下扣板，真空盖体上扣板、真空盖体下扣板均为圆形结构薄壁拉伸件。真空盖体上扣板与真空盖体下扣板配合处采用激光焊接，通过抽真空的技术使真空盖体达到真空绝热的效果。

下面结合附图，针对本实用新型专利给出具体说明。

如图2和图3所示，真空锅盖包括真空盖体1、限压阀2、锅盖提手3、安全阀4、浮子阀5、锅盖把手6和锅盖密封圈7。锅盖提手3安装在真空盖体1上方适当位置，用于从上部提起真空盖体1；锅盖把手6优选为2个，分别安装在真空盖体1左右对称的两侧，用于旋转真空盖体1且使得真空盖体1顺时针或逆时针旋转；锅盖密封圈7镶嵌在真空盖体下扣板内侧，用于密封锅身8与真空锅盖，锅盖密封圈7优选Y型密封圈。

真空盖体1为中空真空结构，真空盖体1包括真空盖体上扣板101和真空盖体下扣板102，真空盖体上扣板101、真空盖体下扣板102均为圆形结构薄壁拉伸件。真空盖体下扣板102外表面车加工一个定位台阶，用于真空盖体上扣板101与真空盖体下扣板102紧密配合，真空盖体上扣板101与真空盖体下扣板102配合处采用激光焊接。真空盖体上扣板101和真空盖体下扣板102之间通过激光焊接形成双层中空结构。

如图4和图3所示，图4是图3的俯视图，图14为图3锅盖盖体的仰视图；图15-图16分别是为真空盖体局部放大图；在真空盖体上扣板101的内表面设置有抽真空孔103，通过抽真空孔将真空锅盖的中空结构抽真空，在抽完真空之后，使用真空焊料将抽真空孔封堵；真空锅盖的中空结构中的真空度为0.005Pa。通过真空绝热技术，实现节能、高效、保温等功能。

真空盖体1设置有多个通孔分别用于安装浮子阀5、安全阀4、限压阀2中的排气阀芯，真空盖体1与浮子阀5、安全阀4、限压阀2排气阀芯通过螺纹连接锁紧。

真空盖体1左右两侧分别设置有四个直径4.5毫米大小的圆形安装孔，其作用是使其锅盖把手6固定在真空盖体1的外表面上。在优选实施例中，真空盖体1外表面折弯了多个扣位，其作用是与锅身处外表面的扣位牙相对应旋合锁紧使用；优选为5～7个扣位，具体为6个扣位。

图5示出本实用新型所使用限压阀2，限压阀2包括重锤提手21、螺钉22和排气阀座23，螺钉22是通过注塑镶嵌在重锤提手21内，重锤提手21采用PPSU材质，具有绝热性，这样不烫伤操作人员。排气座23是圆形结构的机加件，重锤提手21、螺钉22与排气阀座23是通过螺纹连接组装在一起。当锅身内的水蒸气达到设定阈值压力时，限压阀会自动排气，起到安全保护的作用。阈值压力根据所使用的环境进行设定，一般优选阈值压力为80Kpa。

图6和图7示出锅盖提手的结构，锅盖提手3安装在真空盖体1上方适当位置，用于从上部提起锅盖。锅盖提手3中间设置有两个安装孔，分别是为了将安全阀4、限压阀2中的排气阀芯固定在锅盖上。

图8为图1中所使用安全阀4的剖视图，安全阀4是由多个圆形形状的零件通过螺纹连接组装在一起，其作用是限压阀、浮子阀都失效的情况下，安全阀起到安全排气的作用。

图9为图1中所使用浮子阀的剖视图，浮子阀5是由多个圆形形状的零件通过螺纹连接组装在一起，起作用是限压阀失效的情况下，浮子阀起到安全排气的作用。

图10和图11示出所使用锅盖把手的主视图与俯视图；图13是真空锅盖装配图剖视图；锅盖把手6是采用PPSU材质，作用是真空锅盖与锅身部件旋合时，锅盖把手6起到手持的作用，使开合锅盖更方便。

图12为图1中所使用锅盖密封圈7的剖视图，锅盖密封圈7为“Y”型的形状，材质采用食品级硅橡胶，其作用是将真空锅盖与锅身8密封起来，从而使锅内的压力上升，在加热食物的过程中使得锅内处于一个高压状态，使锅内获得饱和的蒸汽。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在不脱离本实用新型技术原理的前提下，可以在形式和细节中做出各种各样的修改，都属于本实用新型保护的范围。另外，不应当将本实用新型的保护范围仅仅限制于下述具体结构或部件或具体参数。

Claims (10)

1.一种真空高压锅的真空锅盖，其适用于真空高压器具使用，真空高压器具包括真空锅盖、锅身和内锅，真空锅盖旋合在锅身上，内锅和锅身嵌套在一起，内锅放置在锅身内且内锅外底面与锅身的内底面之间设置一空腔，自发热包放置在内锅外底面与锅身的内底面之间的空腔中；

其特征在于，真空锅盖为中空的真空结构，真空锅盖通过扣位旋合在锅身的边牙上，使真空锅盖与锅身紧密结合在一起；真空锅盖包括真空盖体、锅盖提手、锅盖把手和锅盖密封圈，锅盖提手安装在真空盖体上方适当位置，用于从上部提起真空盖体；锅盖密封圈镶嵌在真空盖体下扣板内侧，用于密封锅身与真空锅盖。

2.如权利要求1所述的一种真空高压锅的真空锅盖，其特征在于，锅身为一端开口、另一端封闭的圆柱状或筒状容器，发热包放置在圆柱状或筒状容器内部。

3.如权利要求2所述的一种真空高压锅的真空锅盖，其特征在于，锅盖把手为2个，分别安装在真空盖体左右对称的两侧，用于旋转真空盖体且使得真空盖体顺时针或逆时针旋转。

4.如权利要求3所述的一种真空高压锅的真空锅盖，其特征在于，锅盖密封圈为Y型密封圈；锅盖提手采用PPSU材质；锅盖提手上设置有两个安装孔，分别安装限压阀排气阀芯和安全阀，锅盖提手的形状设计便于打开锅盖之后操作人员用手提起锅盖；锅盖提手上表面有个凹形槽。

5.如权利要求2所述的一种真空高压锅的真空锅盖，其特征在于，真空盖体为中空真空结构，真空盖体包括真空盖体上扣板和真空盖体下扣板，真空盖体上扣板、真空盖体下扣板均为圆形结构薄壁拉伸件。

6.如权利要求4所述的一种真空高压锅的真空锅盖，其特征在于，真空盖体上扣板、真空盖体下扣板均为圆形结构薄壁拉伸件；真空盖体下扣板外表面车加工一个定位台阶，用于真空盖体上扣板与真空盖体下扣板紧密配合，真空盖体上扣板与真空盖体下扣板配合处采用激光焊接；真空盖体上扣板和真空盖体下扣板之间通过激光焊接形成双层中空真空结构。

7.如权利要求6所述的一种真空高压锅的真空锅盖，其特征在于，真空盖板上扣板与真空盖板下扣板配合处采用激光焊接；在多空腔结构的锅盖提手中设置有加强肋筋，加强肋筋沿着各个腔室的结合边缘处设置。

8.如权利要求6所述的真空高压锅的真空锅盖，其特征在于，在真空盖板上扣板的内表面设置有抽真空孔；锅盖提手中间设置有两个安装孔，安全阀穿过其中的一个安装孔，限压阀的排气阀芯的小端面穿过锅盖提手上的第二个安装孔，该锅盖提手上的两个安装孔与锅盖处中间两个孔相重叠，安全阀与限压阀的排气阀芯的大端面均抵压住锅盖提手外表面，安全阀和限压阀排气阀芯外表面设有螺纹，外螺帽通过螺纹顺时针旋进直至锁紧为止。

9.如权利要求8所述的一种真空高压锅的真空锅盖，其特征在于，锅盖进一步包括浮子阀；浮子阀包括上浮杆、下浮杆、固定板、第一浮子阀密封圈、浮子阀弹簧、浮子阀压头、第二浮子阀密封圈、第三浮子阀密封圈、浮子阀垫片和浮子阀螺母；第二浮子阀密封圈套入浮子阀压头凹槽内，浮子阀弹簧一端内径套入浮子阀压头另一端面外环内，将浮子阀弹簧整体套入下浮杆孔内，上浮杆一端外螺纹与下浮杆内螺纹锁紧固定，上浮杆整体插入固定板孔内，浮子阀垫片孔穿过下浮杆另一端小头轴外表面，将浮子阀垫片通过铆接将其余下浮杆固定；第三浮子阀密封圈套入到下浮杆与浮子阀垫片之间，第一浮子阀密封圈套入到固定板凹槽内，浮子阀螺母通过内螺纹与固定板外螺纹连接固定。

10.如权利要求8所述的一种真空高压锅的真空锅盖，其特征在于，锅盖上盖与浮子阀、安全阀、限压阀排气阀芯通过螺纹连接锁紧；或者安全阀包括外螺帽、弹簧、芯轴、第一安全阀密封圈、第二安全阀密封圈、内螺母、第三安全阀密封圈和安全阀螺母；弹簧一端内径套入芯轴一端外径内，第一安全阀密封圈套入芯轴另一端凹槽内，将芯轴部件套入外螺帽内孔中，通过内螺母外螺纹与外螺帽的端口处内螺纹连接将芯轴锁紧，第三安全阀密封圈套入内螺母凹槽内，第二安全阀密封圈放入外螺帽外表面凹槽内，外螺帽插入锅盖与锅盖提手孔内，安全阀螺母内螺纹与外螺帽外螺纹连接固定。