CN219373095U - 一种施肥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种施肥机，包括壳体、施肥箱、施肥辊和驱动组件，壳体内的前后两侧之间转动连接有搅拌轴，搅拌轴上固定连接有若干个搅拌杆，施肥箱固定连接在壳体的底部，且壳体内的底部开设有与施肥箱相连通的出料口，施肥辊通过前后对称固接的转轴转动连接在施肥箱内，且施肥辊的外表面圆周均匀开设有多个施肥槽，驱动组件设置在前侧转轴的自由端；本实用新型的有益效果是，在对不同型号的肥料进行搅拌时，具有更好的搅拌效果，不会出现搅拌不均匀从而影响到后期种植质量的问题，同时在播撒肥料的中途可以在不需要播撒肥料的位置进行停止播撒，从而避免造成肥料的浪费。

Description

一种施肥机

技术领域

本实用新型涉及一种施肥机，具体涉及一种具有搅拌效果好且不会造成肥料浪费的施肥机。

背景技术

传统农业种植的耕作方式可概分为耕犁、播种及施肥灌溉等步骤，其中施肥是为了补充土壤失去的养分以增加收成。如公开号为CN218337139U的专利农业种植用施肥机，包括底座，所述底座上固定连接有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有轮子，所述底座上固定连接有桶体，所述桶体上接触有盖子，所述盖子上固定连接有电机。本实用新型通过设置有转轮、连接带、凸轮等部件，可在移动该设备时，使转轮带动安装轴上凸轮转动，便可使凸轮带动滤网在桶体内移动，可有效的防止滤网堵塞，且通过设置有套筒、滑杆等部件，可使刮板始终与滤网进行贴合，可在对肥料进行搅拌的同时对滤网进行刮蹭，也可防止滤网堵塞，解决了有的农业种植用施肥机在使用时滤网容易堵塞，导致无法播种的问题。

上述方案在使用过程中，将不同型号的肥料倒入桶体内进行搅拌时，部分的肥料会直接经过滤网的过滤进行播撒到地面上，从而对不同型号的肥料混合搅拌效果较差，并且没有搅拌均匀的肥料也会影响到后期种植的质量；同时在播撒肥料的中途无法在不需要播撒肥料的位置进行停止播撒，从而易造成肥料的浪费。

因此，有必要提出一种施肥机解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种施肥机，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种施肥机，包括壳体、施肥箱、施肥辊和驱动组件，所述壳体内的前后两侧之间转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干个搅拌杆，各所述搅拌杆的自由端固定连接有搅拌板，所述壳体的前侧壁上固定安装有用于驱动搅拌轴转动的电机，所述壳体的底部左右两侧均前后对称固接有支撑杆，所述支撑杆的自由端转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有滚轮，所述施肥箱固定连接在壳体的底部，且壳体内的底部开设有与施肥箱相连通的出料口，所述施肥箱的底部固定连通有施肥斗，所述施肥辊通过前后对称固接的转轴转动连接在施肥箱内，且施肥辊的外表面圆周均匀开设有多个施肥槽，所述驱动组件设置在前侧转轴的自由端。

优选的，所述出料口的左侧壁上开设有弧形槽，所述弧形槽内滑动连接有弧形板，所述壳体的底部开设有与对应弧形槽相连通的活动槽，所述弧形板的左侧壁上固定连接有活动杆，所述活动杆的自由端通过活动槽延伸到壳体的外侧。

优选的，所述驱动组件包括主动轮、从动轮和连接板，所述主动轮固定连接在右前侧转杆上，前侧所述转轴的自由端固定连接有支杆，所述支杆的自由端上转动连接有从动轮，所述从动轮与主动轮之间通过皮带联动，前侧所述转轴上固定连接有连接板，所述连接板与从动轮之间设置有连接件。

优选的，所述连接件包括十字板以及固定连接在十字板一侧四个拐角处的连接杆，所述从动轮上贯穿开设有与对应连接杆滑动连接的第一连接孔，所述连接板上贯穿开设有与对应连接杆滑动连接的第二连接孔，各所述连接杆的自由端均固定连接有橡胶头，且橡胶头的直径略大于第一连接孔和第二连接孔的直径。

优选的，所述壳体的顶部一侧通过铰链铰接有盖板，所述盖板的顶部一侧固定连接有把手。

优选的，所述壳体的左侧外壁上固定连接有扶手。

本实用新型的有益效果是：

(1)本施肥机，在使用时，通过设置的搅拌轴、搅拌杆和搅拌板便于对壳体内不同型号的肥料进行充分的搅拌混合，当混合完成后可拉动活动杆在活动槽内移动，进而带动弧形板移动到弧形槽内从而使弧形板不在对出料口进行堵塞，进而便于混合完成的肥料流入到施肥箱内，此时可转动施肥辊并通过施肥辊上开设的施肥槽便于将施肥辊顶部的肥料转动到施肥斗内从而进行肥料的播撒，进而使本施肥机在对不同型号的肥料进行搅拌时，具有更好的搅拌效果，不会出现搅拌不均匀从而影响到后期种植质量的问题，使用效果更好。

(2)本施肥机，在移动过程中，通过主动轮与皮带带动从动轮转动，从动轮通过设置的十字板和连接杆便于带动连接板转动，连接板在转动时即可带动施肥辊进行转动，从而便于在移动过程中进行施肥，当不需要对某处的土壤进行施肥时，可将连接杆与连接板进行分离，即可解除从动轮与连接板之间的传动连接，从而在移动过程中就不会进行施肥播撒，进而解决了现有技术中在播撒肥料的中途无法在不需要播撒肥料的位置进行停止播撒，从而易造成肥料浪费的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：为现有技术的结构示意图；

图2：本实用新型所述整体的结构示意图；

图3：本实用新型所述前侧剖视图；

图4：本实用新型所述右侧剖视图；

图5：本实用新型所述壳体的前侧剖切示意图；

图6：本实用新型所述搅拌轴的结构示意图；

图7：本实用新型所述施肥辊的结构示意图；

图8：本实用新型所述连接件的结构示意图；

图9：本实用新型所述弧形板的连接示意图；

图10：本实用新型所述图4中A处的局部放大图。

附图标记如下：

1、壳体；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、搅拌板；14、电机；15、支撑杆；16、转杆；17、滚轮；18、出料口；19、弧形槽；110、弧形板；111、活动槽；112、活动杆；113、盖板；114、把手；115、扶手；

2、施肥箱；21、施肥斗；

3、施肥辊；31、转轴；32、施肥槽；

4、驱动组件；41、主动轮；42、从动轮；43、连接板；44、支杆；45、皮带；46、第一连接孔；47、第二连接孔；

5、连接件；51、十字板；52、连接杆；53、橡胶头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-10所示，本实用新型提供以下实施例：

实施例一

一种施肥机，包括壳体1、施肥箱2、施肥辊3和驱动组件4，壳体1内的前后两侧之间转动连接有搅拌轴11，搅拌轴11上固定连接有若干个搅拌杆12，各搅拌杆12的自由端固定连接有搅拌板13，壳体1的前侧壁上固定安装有用于驱动搅拌轴11转动的电机14，壳体1的底部左右两侧均前后对称固接有支撑杆15，支撑杆15的自由端转动连接有转杆16，转杆16上固定连接有滚轮17，施肥箱2固定连接在壳体1的底部，且壳体1内的底部开设有与施肥箱2相连通的出料口18，施肥箱2的底部固定连通有施肥斗21，施肥辊3通过前后对称固接的转轴31转动连接在施肥箱2内，且施肥辊3的外表面圆周均匀开设有多个施肥槽32，驱动组件4设置在前侧转轴31的自由端。通过设置的搅拌轴11、搅拌杆12和搅拌板13便于对壳体1内不同型号的肥料进行充分的搅拌混合。

进一步的，出料口18的左侧壁上开设有弧形槽19，弧形槽19内滑动连接有弧形板110，壳体1的底部开设有与对应弧形槽19相连通的活动槽111，弧形板110的左侧壁上固定连接有活动杆112，活动杆112的自由端通过活动槽111延伸到壳体1的外侧。通过设置的弧形槽19与弧形板110便于在进行搅拌时，避免壳体1内的肥料流入到施肥箱2内，从而造成混合不均匀的问题。

进一步的，驱动组件4包括主动轮41、从动轮42和连接板43，主动轮41固定连接在右前侧转杆16上，前侧转轴31的自由端固定连接有支杆44，支杆44的自由端上转动连接有从动轮42，从动轮42与主动轮41之间通过皮带45联动，前侧转轴31上固定连接有连接板43，连接板43与从动轮42之间设置有连接件5。通过设置的驱动组件4便于对本施肥机进行移动时进行同步进行施肥播撒作业。

进一步的，壳体1的顶部一侧通过铰链铰接有盖板113，盖板113的顶部一侧固定连接有把手114。通过设置的盖板113可避免在搅拌时出现肥料洒出的问题。

进一步的，壳体1的左侧外壁上固定连接有扶手115。

本实施例的具体实施方式为：

在进行不同肥料的搅拌时，启动电机14转动，电机14带动搅拌轴11转动，搅拌轴11带动搅拌杆12与搅拌板13进行转动，通过设置的搅拌杆12和搅拌板13便于对壳体1内不同型号的肥料进行充分的搅拌混合，当混合完成后可拉动活动杆112在活动槽111内移动，进而带动弧形板110移动到弧形槽19内从而使弧形板110不在对出料口18进行堵塞，进而便于混合完成的肥料流入到施肥箱2内，在移动过程中，通过主动轮41与皮带45带动从动轮42转动，从动轮42通过设置连接件5带动连接板43转动，连接板43在转动时即可带动施肥辊3进行转动，此时施肥辊3通过施肥辊3上开设的施肥槽32便于将施肥辊3顶部的肥料转动到施肥斗21内从而进行肥料的播撒，进而使本施肥机在对不同型号的肥料进行搅拌时，具有更好的搅拌效果，不会出现搅拌不均匀从而影响到后期种植质量的问题，使用效果更好。

实施例二

与实施例一的不同之处在于，还包括以下内容：

连接件5包括十字板51以及固定连接在十字板51一侧四个拐角处的连接杆52，从动轮42上贯穿开设有与对应连接杆52滑动连接的第一连接孔46，连接板43上贯穿开设有与对应连接杆52滑动连接的第二连接孔47，各连接杆52的自由端均固定连接有橡胶头53，且橡胶头53的直径略大于第一连接孔46和第二连接孔47的直径。

本实施例中：

在移动过程中进行施肥时，当不需要对某处的土壤进行施肥时，可移动十字板51将连接杆52与连接板43进行分离，即可解除从动轮42与连接板43之间的传动连接，从而在移动过程中就不会进行施肥播撒，进而解决了现有技术中在播撒肥料的中途无法在不需要播撒肥料的位置进行停止播撒，从而易造成肥料浪费的问题；通过在连接杆52自由端设置的橡胶头53在从动轮42与连接板43分离时，可避免连接杆52与第二连接孔47进行连接与第一连接孔46分离，在从动轮42与连接板43连接时，可避免连接杆52与第二连接孔47进行分离。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种施肥机，其特征在于：包括壳体(1)、施肥箱(2)、施肥辊(3)和驱动组件(4)，所述壳体(1)内的前后两侧之间转动连接有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)上固定连接有若干个搅拌杆(12)，各所述搅拌杆(12)的自由端固定连接有搅拌板(13)，所述壳体(1)的前侧壁上固定安装有用于驱动搅拌轴(11)转动的电机(14)，所述壳体(1)的底部左右两侧均前后对称固接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的自由端转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)上固定连接有滚轮(17)，所述施肥箱(2)固定连接在壳体(1)的底部，且壳体(1)内的底部开设有与施肥箱(2)相连通的出料口(18)，所述施肥箱(2)的底部固定连通有施肥斗(21)，所述施肥辊(3)通过前后对称固接的转轴(31)转动连接在施肥箱(2)内，且施肥辊(3)的外表面圆周均匀开设有多个施肥槽(32)，所述驱动组件(4)设置在前侧转轴(31)的自由端。

2.根据权利要求1所述一种施肥机，其特征在于：所述出料口(18)的左侧壁上开设有弧形槽(19)，所述弧形槽(19)内滑动连接有弧形板(110)，所述壳体(1)的底部开设有与对应弧形槽(19)相连通的活动槽(111)，所述弧形板(110)的左侧壁上固定连接有活动杆(112)，所述活动杆(112)的自由端通过活动槽(111)延伸到壳体(1)的外侧。

3.根据权利要求1所述一种施肥机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括主动轮(41)、从动轮(42)和连接板(43)，所述主动轮(41)固定连接在右前侧转杆(16)上，前侧所述转轴(31)的自由端固定连接有支杆(44)，所述支杆(44)的自由端上转动连接有从动轮(42)，所述从动轮(42)与主动轮(41)之间通过皮带(45)联动，前侧所述转轴(31)上固定连接有连接板(43)，所述连接板(43)与从动轮(42)之间设置有连接件(5)。

4.根据权利要求3所述一种施肥机，其特征在于：所述连接件(5)包括十字板(51)以及固定连接在十字板(51)一侧四个拐角处的连接杆(52)，所述从动轮(42)上贯穿开设有与对应连接杆(52)滑动连接的第一连接孔(46)，所述连接板(43)上贯穿开设有与对应连接杆(52)滑动连接的第二连接孔(47)，各所述连接杆(52)的自由端均固定连接有橡胶头(53)，且橡胶头(53)的直径略大于第一连接孔(46)和第二连接孔(47)的直径。

5.根据权利要求1所述一种施肥机，其特征在于：所述壳体(1)的顶部一侧通过铰链铰接有盖板(113)，所述盖板(113)的顶部一侧固定连接有把手(114)。

6.根据权利要求1所述一种施肥机，其特征在于：所述壳体(1)的左侧外壁上固定连接有扶手(115)。