CN219372110U - 一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子，包括转子组件，所述转子组件的中心连接有转子端环，所述转子组件的两端连接有转子鼠笼，所述转子组件包括若干叠铆在一起的转子冲片，所述转子冲片的外圈上设有若干转子槽，所述转子槽关于第一X轴对称面对称，所述转子槽关于第二Y轴对称面不对称，相邻两个所述转子槽之间的齿距相等，位于所述第二Y轴对称面两侧的两个转子半体的质量不相等。本申请可在保持电机单品电磁性能的同时，对压缩机整体结构方面振动噪音具有较好的改善效果。

Description

一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子

技术领域

本实用新型涉及压缩机的技术领域，具体来说，涉及一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子。

背景技术

目前，家用压缩机中使用电机类型为单相异步电机，它的转子组件是由多个转子冲片通过冲床叠铆在一起；这些转子冲片沿周向均匀布置多个转子冲片槽，这些转子冲片槽设计为闭口槽；当多个转子冲片堆叠在一起后，再采用压力铸铝的方式生产转子。由于定子使用开口槽形，为了削弱齿谐波，保证电机能够正常平稳启动，采用转子斜槽的方式，斜槽距离多采用某一倍数的定子齿距或转子齿距来满足设计目标值。传统现有技术方案中，转子槽尺寸形象一致，均匀分布在径向圆周方向上，转子槽中心线起点位于圆心位置，槽槽之间的空间角度为θn=2×π*n/N，n为第n个转子槽的空间角度，N为转子槽的总数。

又如CN107070147A发明专利公开了一种转子冲片、单相异步电机和压缩机，所述转子冲片包括沿所述转子冲片的周向非均匀布置的多个转子冲片槽，所述非均匀布置的程度采用正弦波调制，所述转子冲片上的第n个所述转子冲片槽所在位置的空间位置角为θn，则θn=θn0+a×sin（2πnβ/N）×π/180，其中，θn0为假设所述多个转子冲片槽沿所述转子冲片的周向均匀分布时第n个转子的所述转子冲片槽所在位置的空间位置角，满足θn0=2πn/N；a为调制系数，满足0.3<a<2；β为决定所述转子冲片槽的非均匀分布的调制周期数，满足2 =≤β≤4N为所述转子冲片上转子冲片槽的总数量。但现有技术着重强调了电磁方面的谐波消除，改善电机噪音品质，但是没有从电机应用领域对压缩机整机结构的振动噪音方面进行设计创新。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提供一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子，能够解决上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子，包括转子组件，所述转子组件的中心连接有转子端环，所述转子组件的两端连接有转子鼠笼，所述转子组件包括若干叠铆在一起的转子冲片，所述转子冲片的外圈上设有若干转子槽，所述转子槽关于第一X轴对称面对称，所述转子槽关于第二Y轴对称面不对称，相邻两个所述转子槽之间的齿距相等，位于所述第二Y轴对称面两侧的两个转子半体的质量不相等。

进一步的，所述转子槽为闭口槽，所述转子槽为第一转子槽形、第二转子槽形、第三转子槽形中的一种或两种。

进一步的，所述转子槽的空间角度为θ_n=2×π*n/N，n为第n个转子槽，N为转子槽的总数。

进一步的，两个所述转子半体的质量的分别为m21、m22，则满足m_s*r₁+m₂₁*r₃=m_QB*r₂+m₂₂*r₄，其中r_3、r₄为两个所述转子半体到转子轴心的距离，m_s、m_QB为与两个所述转子半体相对应的两个曲轴半体的质量，r_1、r₂为两个所述曲轴半体到曲轴轴心的距离。

本实用新型的有益效果：本申请可在保持电机单品电磁性能的同时，对压缩机整体结构方面振动噪音具有较好的改善效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的转子冲片的结构简图；

图3是本实用新型实施例所述的第一转子槽形的结构简图；

图4是本实用新型实施例所述的第二转子槽形的结构简图；

图5是本实用新型实施例所述的第三转子槽形的结构简图；

图6是传统的转子与曲轴的连接结构简图；

图7是本实用新型实施例所述的一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子与曲轴的连接结构简图；

图8是传统的转子和本申请的转子的电磁效果对比图。

图中：

100、转子组件；110、转子冲片；1111、第一转子槽形；1112、第二转子槽形；1113、第三转子槽形；120、第一X轴对称面；130、第二Y轴对称面；200、转子端环；300、转子鼠笼。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，根据本实用新型实施例所述的一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子，包括转子组件100，所述转子组件100的中心连接有转子端环200，所述转子组件100的两端连接有转子鼠笼300，所述转子组件100包括若干叠铆在一起的转子冲片110，所述转子冲片110的外圈上设有若干转子槽111，所述转子槽111关于第一X轴对称面120对称，所述转子槽111关于第二Y轴对称面130不对称，相邻两个所述转子槽111之间的齿距相等，位于所述第二Y轴对称面130两侧的两个转子半体的质量不相等。

本实用新型中的一个实施例中，如图2-5所示，本申请的转子槽111包括第二转子槽形1112和第三转子槽形1113两种，每种都是15个，两种转子槽111关于第一X轴对称面120对称，第二Y轴对称面130不对称（如果只选取一种槽形，则改变第二Y轴对称面130两侧槽形的大小即可），相邻两个所述转子槽111之间的齿距为12°，以第二Y轴对称面130右侧的第一个转子槽111为起点，则根据θ_n=2×π*n/N公式计算，第一个转子槽111的空间角度为12°，第二个为24°。

本实用新型中的一个实施例中，如图6所示，现有压缩机曲轴结构中，由于曲轴存在偏心，导致平衡计算时，需要在偏心、曲柄处追加平衡块质量进行振动改善，即m_s*r₁+m₁₁*r₃=(m_WB+m_QB)*r₂+m₁₂*r_4，原有技术方案中，由于转子冲片上转子槽面积一样，可知m₁₁=m₁₂；所以平衡的重任主要在曲轴部件上。如图7所示，本申请中由于转子非均匀对称布置，导致转子两半边的质量m21≠m22，所以可以通过创新性对非均匀对称布置的转子槽面积进行设计满足m_s*r₁+m₂₁*r₃=m_QB*r₂+m₂₂*r_4，则无需在曲轴偏心、曲柄处追加平衡块，对压缩机整体结构方面振动噪音具有较好的改善效果。

本实用新型中的一个实施例中，在对非均匀对称布置的转子槽面积进行设计时，同时需要兼顾电磁效果，如图8为传统的转子和本申请的转子的电磁效果对比图，图中左侧为传统转子的电磁效果图，右侧为本申请的电磁效果图，具体参数见下表。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子，包括转子组件（100），所述转子组件（100）的中心连接有转子端环（200），所述转子组件（100）的两端连接有转子鼠笼（300），所述转子组件（100）包括若干叠铆在一起的转子冲片（110），其特征在于，所述转子冲片（110）的外圈上设有若干转子槽（111），所述转子槽（111）关于第一X轴对称面（120）对称，所述转子槽（111）关于第二Y轴对称面（130）不对称，相邻两个所述转子槽（111）之间的齿距相等，位于所述第二Y轴对称面（130）两侧的两个转子半体的质量不相等。

2.根据权利要求1所述的一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子，其特征在于，所述转子槽（111）为闭口槽，所述转子槽（111）为第一转子槽形（1111）、第二转子槽形（1112）、第三转子槽形（1113）中的一种或两种。

3.根据权利要求1所述的一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子，其特征在于，所述转子槽（111）的空间角度为θ_n=2×π*n/N，n为第n个转子槽，N为转子槽的总数。

4.根据权利要求1所述的一种应用非均匀对称结构转子冲片的转子，其特征在于，两个所述转子半体的质量的分别为m21、m22，则满足m_s*r₁+m₂₁*r₃=m_QB*r₂+m₂₂*r₄，其中r_3、r₄为两个所述转子半体到转子轴心的距离，m_s、m_QB为与两个所述转子半体相对应的两个曲轴半体的质量，r_1、r₂为两个所述曲轴半体到曲轴轴心的距离。