CN219369819U - 一种激光标识对齐装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种测试设备领域，尤其涉及一种激光标识对齐装置。包括工作台，所述工作台上设有机架，所述机架上设有安装件，所述安装件上设有移动装置，所述移动装置上连接有调节装置，所述调节装置连接有激光发生器，所述工作台上还设有用于承接工件的承接件，所述承接件和所述激光发生器对应设置。本申请具有快速精准收放工件，提高生产效率的效果。

Description

一种激光标识对齐装置

技术领域

本申请涉及一种测试设备领域，尤其涉及一种激光标识对齐装置。

背景技术

飞针测试是电气测试一些主要问题的最新解决办法。能够快速移动电气探针同器件的引脚进行接触并进行电气测量。日益竞争激烈的商业环境，产品更新换代非常快速，但材料与人力成本却在逐年上升，快速、准确、省力地放置PCB测试板在飞针测试行业相当重要。

高精度多层线路板的高精测试在收放板时一般采用一套定位机构或人眼进行大约标示两种方式，从而确定收放板的位置。定位机构结构复杂，占用了操作空间，长期使用会有容易发生故障造成精度不足，维护成本相应提高；第二种方式全靠人工眼睛辨识，对操作人员的要求相应提高，长期操作对人眼和人造成一定的伤害。

因此基于上述问题，现有技术有待改进。

实用新型内容

本申请的目的是快速精准收放工件至特定位置，提高生产效率。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光标识对齐装置，包括工作台，所述工作台上设有机架，所述机架上设有安装件，所述安装件上设有移动装置，所述移动装置上连接有调节装置，所述调节装置连接有激光发生器，所述工作台上还设有用于承接工件的承接件，所述承接件和所述激光发生器对应设置。

通过采用上述技术方案，通过安装件固定在机械设备机架上，使安装件上设置的移动装置、调节装置等稳定安装在特定需要的机械设备上。通过移动装置调节激光发生器对应承接件的位置，调节装置调节激光发生器到承接件的高度或角度，使激光发生器发射的激光按照特定要求投射在承接件特定位置上，作为承接件承接工件时的标识作用。能使人工或机械快速精准收放工件至特定位置，提高生产效率。

可选的，移动装置包括第一导轨，所述第一导轨上设有第一滑动块，所述第一滑动块能在所述第一导轨上滑动。

通过采用上述技术方案，通过第一滑块在第一导轨上滑动，调节激光发生器投射在承接件上的激光的相对位置。

可选的，第一导轨的两端设有第一限位件。

通过采用上述技术方案，防止第一滑块从两端滑出与第一导轨分离。

可选的，第一滑动块远离所述第一导轨的一面连接有第二导轨，所述第二导轨设置方向和所述第一导轨设置方向呈一定角度，所述第二导轨上设有第二滑动块，所述第二滑动块能在所述第二导轨上滑动。

通过采用上述技术方案，通过第二滑动块在第二导轨上滑动，调节激光发生器与承接件的相对高度，进而增加或减少发射激光的长度和清晰度。

可选的，所述第二导轨远离所述第一滑动块的一端设有第二限位件。

通过采用上述技术方案，防止第二滑动块从第一导轨一端分离。

可选的，第二导轨垂直于所述第一导轨设置。

通过采用上述技术方案，能垂直快速调节激光发生器相对承接件的高度，进而调节激光发生器发射激光的长度和清晰度。

可选的，第一导轨和第二导轨上设有刻度，所述第一滑动块或第二滑动块边缘能对齐所述刻度。

通过采用上述技术方案，确定激光投射到特定位置的位移设置，方便通过刻度精准调节，防止反复调节时精度不统一，造成生产不良。

可选的，第二滑动块上转动连接有所述激光发生器。

通过采用上述技术方案，调节激光发生器相对于第二滑动块的角度，改变激光发生器投射的激光在承接件上的相对位置。

可选的，激光发生器远离所述承接件的一端设有指向件，所述第二滑动块上设有刻度，所述指向件的指向方向能和所述刻度对齐。

通过采用上述技术方案，确定激光投射到特定位置的角度设置，方便通过刻度精准调节，防止反复调节时精度不统一，造成生产不良。

综上所述，本申请至少包含以下一点有益效果：

1. 通过安装件固定在机械设备上，使安装件上设置的移动装置、调节装置等稳定安装在特定需要的机械设备上。通过移动装置调节激光发生器对应承接件的位置，调节装置调节激光发生器到承接件的高度或角度，使激光发生器发射的激光按照特定要求投射在承接件特定位置上，作为承接件承接工件时的标识作用。能使人工或机械快速精准收放工件至特定位置，提高生产效率。

2. 确定激光投射到特定位置的角度设置，方便通过刻度精准调节，防止反复调节时精度不统一，造成生产不良。

3. 能对工件产生吸附效果较佳的吸附力，稳定工件的放置，当工件经过激光标识和承接件对齐后，承接件能快速吸附工件组装，防止在对齐后放置工件产生位移偏差，导致生产不良效率降低。

附图说明

图1是一种激光标识对齐装置结构示意图。

附图标记

1、工作台；2、机架；3、安装件；4、移动装置；41、第一导轨；42、第一滑动块；43、第一限位件；5、调节装置；51、第二导轨；52、第二滑动块；53、第二限位件；6、激光发生器；7、承接件；8、指向件。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

在本实施例中，参照图1，一种激光标识对齐装置，包括工作台1，所述工作台1上设有机架2，所述机架2上设有安装件3，所述安装件3上设有移动装置4，所述移动装置4上连接有调节装置5，所述调节装置5连接有激光发生器6，所述工作台1上还设有用于承接工件的承接件7，所述承接件7和所述激光发生器6对应设置。

具体的，工作台1上放置承接件7，在承接件7的侧面设置机架2，在机架2上设置用于安装各个装置的安装件3，优选的安装件3为平行工作台1设置的矩形板。在安装件3上设置移动装置4用于控制激光发生器6沿工作台1左右滑动。在移动装置4上设置调节装置5，通过调节装置5控制激光发生器6在移动装置4上远离或靠近工作台1上的承接件7，以及调节控制激光发生器6的朝向。通过移动装置4和调节装置5使激光发生器6发生的激光，呈一字线性投射在承接件7的中心线上重合。当工人或机械手识别承接件7的中心线时，能快速将工件通过对齐激光放置或组装在承接件7的预设位置处。

在本实施例中，参照图1，移动装置4包括第一导轨41，所述第一导轨41上设有第一滑动块42，所述第一滑动块42能在所述第一导轨41上滑动，第一导轨41的两端设有第一限位件43。

具体的，第一导轨41沿安装件3设置，且和工作台1设置方向平行设置。在第一导轨41上设置第一滑动块42，通过第一滑动块42在第一导轨41上滑动，控制与第一滑动块42相连接的组件在工作台1上方滑动。在第一导轨41的两端分别设有两个挡板作为第一限位件43，防止第一滑动块42从两端分离第一导轨41。

在本实施例中，参照图1，第一滑动块42远离所述第一导轨41的一面连接有第二导轨51，所述第二导轨51设置方向和所述第一导轨41设置方向呈一定角度，所述第二导轨51上设有第二滑动块52，所述第二滑动块52能在所述第二导轨51上滑动。第二导轨51远离所述第一滑动块42的一端设有第二限位件53。第二导轨51垂直于所述第一导轨41设置。

具体的，优选在第一滑动块42远离第一导轨41的一面连接有第二导轨51，设于第一滑动块42中央，使第一滑动块42受力均匀，防止滑动块在第一导轨41上容易造成脱离或是磨损。同理，在第二导轨51远离第一滑动块42的一端设有挡板作为第二限位件53，防止第一滑动块42从一端分离第二导轨51。第二导轨51需要和第一导轨41呈一定角度，使第二导轨51的设置朝工作台1方向设置，调节与第二导轨51上第二滑动块52连接的激光发生器6靠近或远离工作台1。优选第二导轨51垂直第一导轨41设置，能更精准直观通过判断调动激光发生器6距离工作台1的具体高度，方便固定数值调节。

在本实施例中，参照图1，第一导轨41和第二导轨51上设有刻度，所述第一滑动块42或第二滑动块52边缘能对齐所述刻度。

具体的，优选在第一导轨41的侧面和第二导轨51的侧面设有刻度，当使用者调节时，能通过第一滑动块42或第二滑动块52的边缘对齐刻度，方便使用者在误触导致安装件3上的装置重新设置后，能通过数值调节调整回原有设定。若将刻度设置在导轨靠近滑动块的一面不方便使用者进行观察记录。

在本实施例中，参照图1，第二滑动块52上转动连接有所述激光发生器6。

具体的，在第二滑动块52侧面设置激光发生器6，使激光发生器6能在第二滑动块52上转动，调节投射在承接件7上的激光的位置，同时第二导轨51不会阻挡激光发生器6，导致激光发生器6因第二导轨51阻挡投射一字型的激光不完全对应工作台1上的承接件7中心线。且激光发生器6能通过第二滑动块52在第二导轨51上滑动，调节激光发生器6靠近或远离承接件7，能调节激光投射在承接件7上的清晰度和长度。

在本实施例中，参照图1，激光发生器6远离所述承接件7的一端设有指向件8，所述第二滑动块52上设有刻度，所述指向件8的指向方向能和所述刻度对齐。

具体的，在第二滑动块52安装激光发生器6的一面设置刻度，在激光发生器6远离工作台1的一端设有指向件8，指向件8指向第二刻滑动块上的刻度。当指向的刻度改变，激光发生器6投射的激光也会随着改变位置，方便使用者对应调节旋转激光发生器6。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种激光标识对齐装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有机架(2)，所述机架(2)上设有安装件(3)，所述安装件(3)上设有移动装置(4)，所述移动装置(4)上连接有调节装置(5)，所述调节装置(5)连接有激光发生器(6)，所述工作台(1)上还设有用于承接工件的承接件(7)，所述承接件(7)和所述激光发生器(6)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种激光标识对齐装置，其特征在于，所述移动装置(4)包括第一导轨(41)，所述第一导轨(41)上设有第一滑动块(42)，所述第一滑动块(42)能在所述第一导轨(41)上滑动。

3.根据权利要求2所述的一种激光标识对齐装置，其特征在于，所述第一导轨(41)的两端设有第一限位件(43)。

4.根据权利要求3所述的一种激光标识对齐装置，其特征在于，所述第一滑动块(42)远离所述第一导轨(41)的一面连接有第二导轨(51)，所述第二导轨(51)设置方向和所述第一导轨(41)设置方向呈一定角度，所述第二导轨(51)上设有第二滑动块(52)，所述第二滑动块(52)能在所述第二导轨(51)上滑动。

5.根据权利要求4所述的一种激光标识对齐装置，其特征在于，所述第二导轨(51)远离所述第一滑动块(42)的一端设有第二限位件(53)。

6.根据权利要求5所述的一种激光标识对齐装置，其特征在于，所述第二导轨(51)垂直于所述第一导轨(41)设置。

7.根据权利要求6所述的一种激光标识对齐装置，其特征在于，所述第一导轨(41)和第二导轨(51)上设有刻度，所述第一滑动块(42)或第二滑动块(52)边缘能对齐所述刻度。

8.根据权利要求7所述的一种激光标识对齐装置，其特征在于，所述第二滑动块(52)上转动连接有所述激光发生器(6)。

9.根据权利要求8所述的一种激光标识对齐装置，其特征在于，所述激光发生器(6)远离所述承接件(7)的一端设有指向件(8)，所述第二滑动块(52)上设有刻度，所述指向件(8)的指向方向能和所述刻度对齐。