CN219368803U - 一种制冰机检测板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于制冰机领域，提供了一种制冰机检测板，用于检测制冰机的冰满程度，包括：转动部，其转动设置在制冰机上；检测部，其连接在转动部上，检测部由下凹面与上凸面组成，上凸面用于活动抵靠制冰机，下凹面与上凸面均呈弧线设置，且下凹面与上凸面封闭形成转动板，下凹面沿其宽度方向向两侧延伸并形成检测板。与现有技术相比，本实用新型的优点在于利用检测板对冰满程度进行检测时的转动而带动转动部相对于制冰机进行转动，通过检测部下凹面沿其宽度方向向两侧形成检测板而增大了与冰块的接触面积，避免了转动板插入至冰块的缝隙中而造成冰满检测的不准确，防止了冰块溢出的现象，确保制冰机正常的进行制冰工作，提升客户的使用体验感。

Description

一种制冰机检测板

技术领域

本实用新型属于制冰机领域，具体涉及一种制冰机检测板。

背景技术

制冰机是一种将水通过蒸发器由制冷系统制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备，采用制冷系统，以水载体，在通电状态下通过某一设备后制造出冰。

现有制冰机中针对于冰满的检测，大多数采用一根弯折的杠杆或者一个薄板根据冰满的程度进行转动检测，由于制冰完成后的冰块通常放置较为杂乱，杠杆或薄板在检测过程中极易存留在冰块的缝隙中，使得杠杆或薄板对冰满的检测十分的不准确，进而出现冰块溢出的现象，浪费资源的同时，也影响了客户的使用体验感。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于：提出一种通过与制冰机连接有转动部，利用检测部检测冰满程度时的转动而带动转动部同步运动，同时检测部的上凸面对转动板检测过程中抵靠制冰机给予冰满信号，同时利用下凹面沿其宽度方向向两侧延伸形成检测板，避免了转动板转动时插设于冰块的缝隙中而造成冰满检测的不准确，提高检测精度以及客户使用体验感的制冰机检测板。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种制冰机检测板，用于检测制冰机的冰满程度，包括：转动部，其转动设置在所述制冰机上；

检测部，其连接在所述转动部上，所述检测部由下凹面与上凸面组成，所述上凸面用于活动抵靠所述制冰机，所述下凹面与所述上凸面均呈弧线设置，且所述下凹面与所述上凸面封闭形成转动板，所述下凹面沿其宽度方向向两侧延伸并形成检测板。

在上述的一种制冰机检测板中，所述转动部包括：

转动块，其设置有安装孔，所述安装孔用于与所述制冰机连接；

转动臂，其连接在所述转动块上，所述转动臂沿所述制冰机的冰块储存室延伸，且所述转动臂远离所述转动块的端部与所述转动板连接。

在上述的一种制冰机检测板中，所述转动板与所述转动臂之间还设置有加强块。

在上述的一种制冰机检测板中，所述上凸面上还设置有限位块，所述限位块用于活动抵靠所述制冰机。

在上述的一种制冰机检测板中，所述转动板远离所述制冰机的一侧还设置有凸起块。

在上述的一种制冰机检测板中，所述转动板上还分布有若干个减重孔。

在上述的一种制冰机检测板中，所述检测板与所述转动板之间连接有若干个加强板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）本实用新型一种制冰机检测板通过设置连接在制冰机上的转动部，利用检测板对冰满程度进行检测时的转动而带动转动部相对于制冰机进行转动，而检测部由上凸面与下凹面组成，上凸面与下凹面形成转动板，在检测部进行冰满检测过程中，上凸面抵靠于制冰机，此时也意味着转动板处于极限位置，即冰满状态，此时制冰机不再制冰，有效防止冰块溢出，确保制冰机的正常运作，而下凹面沿其宽度方向向两侧形成检测板，检测板的设计增大了与冰块的接触面积，避免了转动板插入至冰块的缝隙中而造成冰满检测的不准确，防止了冰块溢出的现象，确保制冰机正常的进行制冰工作，提升客户的使用体验感。

（2）转动板上的减重孔有利于减轻转动板自身的质量以及节省材料上的使用，同时检测板与转动板之间的加强板有利于保证检测板与转动板之间连接的稳定性。

附图说明

图1是本一种制冰机检测板的俯视图；

图2是本一种制冰机检测板与制冰机的安装局部视图；

图3是本一种制冰机检测板的左视图。

图中，1、制冰机；2、转动部；3、检测部；4、下凹面；5、上凸面；6、转动板；7、检测板；8、转动块；9、安装孔；10、转动臂；11、加强块；12、限位块；13、凸起块；14、减重孔；15、加强板。

实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图3示，本实用新型一种制冰机检测板，用于检测制冰机1的冰满程度，包括：转动部2，其转动设置在制冰机1上；检测部3，其连接在转动部2上，检测部3由下凹面4与上凸面5组成，上凸面5用于活动抵靠制冰机1，下凹面4与上凸面5均呈弧线设置，且下凹面4与上凸面5封闭形成转动板6，下凹面4沿其宽度方向向两侧延伸并形成检测板7。

本方案主要解决现有技术中利用杠杆或薄板进行冰满检测时，常常出现插入冰块缝隙中而导致检测不准确的现象，具体的，通过设置转动连接在制冰机1上的转动部2，利用检测部3对冰满程度检测时的转动而带动转动部2相对于制冰机1进行转动，其中，检测部3主要有上凸面5与下凹面4组成，且上凸面5与下凹面4形成转动板6，在冰块由少到满的过程中，转动板6在不断地发生移动，这也使得在上凸面5抵靠于制冰机1时，意味着冰块处于冰满的状态，转动板6也在冰满时处于极限位置，而制冰机1也停止继续制冰，同理，在转动板6的上凸面5未抵靠于制冰机1时，即冰块未处于冰满的状态，制冰机1可以继续制冰的同时，转动板6还可继续沿制冰机1的方向靠近，直至上凸面5抵靠于制冰机1，而下凸面沿其宽度方向形成的检测板7，增加了该检测部3与冰块之间的接触面积，避免了检测板7以及转动板6插入至冰块的缝隙中而造成冰满检测的不准确，确保该检测板7对冰满的准确检测，有效地防止了冰块出现溢出的现象，同时也提升了客户的使用体验感。

转动部2包括：转动块8，其设置有安装孔9，安装孔9用于与制冰机1连接；转动臂10，其连接在转动块8上，转动臂10沿制冰机1的冰块储存室延伸，且转动臂10远离转动块8的端部与转动板6连接。

如图2所示，转动块8上的安装孔9连接在制冰机1上，制冰机1的冰块储存室（图中未示出）位于制冰机1的下方，而转动臂10远离转动块8的端部与转动板6连接，需要说明的是，在检测板7对冰满检测的过程中会沿制冰机1的方向靠近，使得转动板6移动过程中带动转动块8与转动臂10相对于制冰机1转动，转动块8与转动臂10的设计给予了检测板7检测过程中的转动点，即储存室的冰块逐渐变满时，转动板6也会越靠近制冰机1，因此转动板6的移动使得转动块8以及转动臂10相对于制冰机1进行转动，完成对冰满程度的检测。

转动板6与转动臂10之间还设置有加强块11。

如图2所示，加强块11位于转动臂10靠近制冰机1的一侧，加强块11用于将转动板6与转动臂10连接一起，加强块11的设计有利于保证转动板6在移动过程中变得更加稳定，不易发生弯折而出现损坏的现象，且加强块11的设计使得转动板6与转动臂10处于异面设置，从图2中可以看出，转动板6最终移动至制冰机1内实现隐藏功能，此时在冰满的情况下检测板7位于制冰机1的底部，确保转动臂10与转动板6正常工作的同时，又节省了冰满情况下转动板6所占用的空间。

上凸面5上还设置有限位块12，限位块12用于活动抵靠制冰机1。

如图2至图3所示，由于上述中已指出转动板6最终移动至制冰机1内，且转动板6的上凸面5活动抵靠于制冰机1，而在上凸面5设置限位块12，其主要的目的是为了在转动板6靠近制冰机1时，即冰满状态下，限位块12会抵靠在制冰机1上，此时意味着检测板7以及转动板6均位于所能移动的最高位置，制冰机1下方储存室的冰块也处于冰满的状态，那么制冰机1则停止继续制冰，防止出现冰块溢出而造成浪费的现象。

优选地，对于限位块12活动抵靠于制冰机1时即为冰满状态，可以在制冰机1中设置相对应的感应器，以此来确保冰满即停止制冰，冰少则注水继续制冰的正常工作流程。

转动板6远离制冰机1的一侧还设置有凸起块13。

如图2所示，因为转动板6在接近冰满时会伸入至制冰机1内以节省空间上的占用，而转动板6上设置的凸起块13有利于减少制冰机1与转动板6之间的接触面积，确保转动板6在伸入以及脱离制冰机1的过程中均可以保持较高的流畅性，进而提升检测板7对冰满检测时的准确性。

转动板6上还分布有若干个减重孔14。

优选地，转动板6采用塑料制品，同时转动板6上的若干个减重孔14有利于减轻转动板6的质量，进而使得转动板6以及检测板7可以根据冰满的程度顺利的转动并实现检测任务。

检测板7与转动板6之间连接有若干个加强板15。

如图3所示，检测板7与转动板6相互垂直设置，而若干个加强板15有利于保证检测板7与转动板6在运动过程中的稳定性，防止检测板7出现变形的现象，需要说明的是，为了避免检测板7检测过程中冰块出先存留在检测板7上的现象，将加强板15远离转动板6的端部连接在检测板7的最外侧，同时加强板15倾斜设置，且倾斜角度优选地为大于45度，小于90度，除此之外，每相邻两个加强板15之间的间隙远小于冰块的大小，有利于防止冰块卡接在加强板15之间的现象。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种制冰机检测板，用于检测制冰机的冰满程度，其特征在于，包括：

转动部，其转动设置在所述制冰机上；

检测部，其连接在所述转动部上，所述检测部由下凹面与上凸面组成，所述上凸面用于活动抵靠所述制冰机，所述下凹面与所述上凸面均呈弧线设置，且所述下凹面与所述上凸面封闭形成转动板，所述下凹面沿其宽度方向向两侧延伸并形成检测板。

2.根据权利要求1所述的一种制冰机检测板，其特征在于，所述转动部包括：

转动块，其设置有安装孔，所述安装孔用于与所述制冰机连接；

转动臂，其连接在所述转动块上，所述转动臂沿所述制冰机的冰块储存室延伸，且所述转动臂远离所述转动块的端部与所述转动板连接。

3.根据权利要求2所述的一种制冰机检测板，其特征在于，所述转动板与所述转动臂之间还设置有加强块。

4.根据权利要求1所述的一种制冰机检测板，其特征在于，所述上凸面上还设置有限位块，所述限位块用于活动抵靠所述制冰机。

5.根据权利要求1所述的一种制冰机检测板，其特征在于，所述转动板远离所述制冰机的一侧还设置有凸起块。

6.根据权利要求1所述的一种制冰机检测板，其特征在于，所述转动板上还分布有若干个减重孔。

7.根据权利要求1所述的一种制冰机检测板，其特征在于，所述检测板与所述转动板之间连接有若干个加强板。