CN219367935U - 散流器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了散流器，包括散流面板、变径连接管和风量调节管，所述风量调节管的上端焊接固定有基座，所述基座的上端安装有电机，所述电机的下端安装有调节盘，且调节盘位于风量调节管的内部；本实用新型每个散流面板的后端均对应一个风量调节管，新风会被风量调节管调节风量后送入变径连接管，再通过散流面板散流出风，调节风量时，控制电机工作，驱动调节盘相对于风量调节管转动一定角度，该转动角度的大小即为风量调节管的开口大小，通过控制调节盘相对于风量调节管的角度位置，来控制风量调节管的开口大小，进而实现对单位时间内出风量的调节，调节结构简单，操作灵活且方便，人员能够根据各区域的出风需求快速地进行差异化调控。

Description

散流器

技术领域

本实用新型涉及散流器技术领域，具体为散流器。

背景技术

随着社会的发展，人们对室内空气舒适度的要求日渐提高，空调通风系统得到了较为广泛的应用；散流器能够让出风口的出风方向分成多向流动，一般安装在大厅等大面积地方的送风口位置，以便新风分布均匀。

散流器的出风量由初始送风机构的送风量进行控制，调节风量时只能够对初始送风机构的送风量进行调节，当通风系统中的多个散流器分别置于多个区域时，人员无法根据各区域的出风需求快速地进行差异化调控，使用过程中的灵活性有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供散流器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：散流器，包括散流面板、变径连接管和风量调节管，所述风量调节管的上端焊接固定有基座，所述基座的上端安装有电机，所述电机的下端安装有调节盘，且调节盘位于风量调节管的内部。

其中，所述调节盘的上端焊接固定有连接轴，所述电机包括输出轴，且输出轴与连接轴之间通过联轴器固定连接。

其中，所述调节盘的外侧设置有密封圈，且密封圈与调节盘之间粘接固定连接。

其中，所述散流面板包括支架，所述支架设置为十字型结构，所述支架的上端焊接固定有多个散流斜板，多个所述散流斜板之间形成多个散流风道。

其中，所述散流面板的一端焊接固定有第一安装板。

其中，所述变径连接管的一端焊接固定有第二安装板，所述变径连接管的另一端焊接固定有第三安装板。

其中，所述风量调节管的一端焊接固定有第四安装板，所述风量调节管的另一端焊接固定有第五安装板。

其中，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板、第四安装板和第五安装板的上端均开设有安装孔，所述散流面板与变径连接管之间通过螺丝固定连接，所述变径连接管与风量调节管之间通过螺丝固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型每个散流面板的后端均对应一个风量调节管，新风会被风量调节管调节风量后送入变径连接管，再通过散流面板散流出风，调节风量时，控制电机工作，驱动调节盘相对于风量调节管转动一定角度，该转动角度的大小即为风量调节管的开口大小，通过控制调节盘相对于风量调节管的角度位置，来控制风量调节管的开口大小，进而实现对单位时间内出风量的调节，调节结构简单，操作灵活且方便，人员能够根据各区域的出风需求快速地进行差异化调控，提高了散流器使用过程中的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型变径连接管和风量调节管的后俯视面三维立体图；

图3为本实用新型调节盘的三维立体图；

图4为本实用新型散流面板的三维立体图；

图5为本实用新型变径连接管和风量调节管的前俯视面三维立体图。

图中：1、散流面板；2、变径连接管；3、风量调节管；4、基座；5、电机；6、调节盘；7、连接轴；8、密封圈；9、支架；10、散流斜板；11、散流风道；12、第一安装板；13、第二安装板；14、第三安装板；15、第四安装板；16、第五安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：散流器，包括散流面板1、变径连接管2和风量调节管3，风量调节管3的上端焊接固定有基座4，基座4的上端安装有电机5，电机5的下端安装有调节盘6，且调节盘6位于风量调节管3的内部，出风时，初始端送风机构送出新风，新风通过风道进入风量调节管3的内部，再通过风量调节管3进入变径连接管2的内部，最终通过变径连接管2进入散流面板1的内部，经过散流面板1的多个散流风道11散流出风，每个散流面板1的后端均对应一个风量调节管3，新风会被风量调节管3调节风量后送入变径连接管2，再通过散流面板1散流出风，调节风量的过程中，控制电机5工作，驱动调节盘6相对于风量调节管3转动一定角度，该转动角度的大小即为风量调节管3的开口大小，通过控制调节盘6相对于风量调节管3的角度位置，来控制风量调节管3的开口大小，进而实现对单位时间内出风量的调节，调节结构简单，操作灵活且方便，人员能够根据各区域的出风需求快速地进行差异化调控，提高了散流器使用过程中的灵活性。

其中，调节盘6的上端焊接固定有连接轴7，电机5包括输出轴，且输出轴与连接轴7之间通过联轴器固定连接，电机5工作时驱动其输出轴转动一定的圈数，输出轴转动时驱动连接轴7，通过连接轴7驱动调节盘6，使得调节盘6能够相对于风量调节管3转动一定角度。

其中，调节盘6的外侧设置有密封圈8，且密封圈8与调节盘6之间粘接固定连接，密封圈8能够提高调节盘6与风量调节管3之间的密封性，提高风量调节的精度。

其中，散流面板1包括支架9，支架9设置为十字型结构，支架9的上端焊接固定有多个散流斜板10，多个散流斜板10之间形成多个散流风道11，多个散流斜板10间隔均匀设置，且多个散流斜板10具备一定的倾斜度，使得多个散流风道11间隔均匀设置，且多个散流风道11具备一定的倾斜度，散流面板1具备良好的散流效果，新风出风时的分布均匀。

其中，散流面板1的一端焊接固定有第一安装板12，通过第一安装板12和第二安装板13连接固定散流面板1和变径连接管2，连接方式简单，装拆方便。

其中，变径连接管2的一端焊接固定有第二安装板13，变径连接管2的另一端焊接固定有第三安装板14，将第二安装板13与第一安装板12固定连接，实现散流面板1和变径连接管2之间的固定连接，将第三安装板14与第四安装板15固定连接，实现变径连接管2与风量调节管3之间的固定连接，连接方式简单，装拆方便。

其中，风量调节管3的一端焊接固定有第四安装板15，风量调节管3的另一端焊接固定有第五安装板16，将第三安装板14与第四安装板15固定连接，实现变径连接管2与风量调节管3之间的固定连接，通过第五安装板16可固定连接风量调节管3和送风机构的送风管，实现通风管路的连通。

其中，第一安装板12、第二安装板13、第三安装板14、第四安装板15和第五安装板16的上端均开设有安装孔，散流面板1与变径连接管2之间通过螺丝固定连接，变径连接管2与风量调节管3之间通过螺丝固定连接，连接方式简单，装拆方便，利于维护。

工作原理：在使用时，初始端的送风机构送出新风，新风通过风道进入风量调节管3的内部，再通过风量调节管3进入变径连接管2的内部，最终通过变径连接管2进入散流面板1的内部，经过散流面板1的多个散流风道11散流出风，每个散流面板1的后端均对应一个风量调节管3，新风会被风量调节管3调节风量后送入变径连接管2，再通过散流面板1散流出风，调节风量的过程中，控制电机5工作，驱动调节盘6相对于风量调节管3转动一定角度，该转动角度的大小即为风量调节管3的开口大小，通过控制调节盘6相对于风量调节管3的角度位置，来控制风量调节管3的开口大小，进而实现对单位时间内出风量的调节，人员能够根据各区域的出风需求快速地进行差异化调控。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.散流器，包括散流面板(1)、变径连接管(2)和风量调节管(3)，其特征在于：所述风量调节管(3)的上端焊接固定有基座(4)，所述基座(4)的上端安装有电机(5)，所述电机(5)的下端安装有调节盘(6)，且调节盘(6)位于风量调节管(3)的内部。

2.根据权利要求1所述的散流器，其特征在于：所述调节盘(6)的上端焊接固定有连接轴(7)，所述电机(5)包括输出轴，且输出轴与连接轴(7)之间通过联轴器固定连接。

3.根据权利要求1所述的散流器，其特征在于：所述调节盘(6)的外侧设置有密封圈(8)，且密封圈(8)与调节盘(6)之间粘接固定连接。

4.根据权利要求1所述的散流器，其特征在于：所述散流面板(1)包括支架(9)，所述支架(9)设置为十字型结构，所述支架(9)的上端焊接固定有多个散流斜板(10)，多个所述散流斜板(10)之间形成多个散流风道(11)。

5.根据权利要求1所述的散流器，其特征在于：所述散流面板(1)的一端焊接固定有第一安装板(12)。

6.根据权利要求5所述的散流器，其特征在于：所述变径连接管(2)的一端焊接固定有第二安装板(13)，所述变径连接管(2)的另一端焊接固定有第三安装板(14)。

7.根据权利要求6所述的散流器，其特征在于：所述风量调节管(3)的一端焊接固定有第四安装板(15)，所述风量调节管(3)的另一端焊接固定有第五安装板(16)。

8.根据权利要求7所述的散流器，其特征在于：所述第一安装板(12)、第二安装板(13)、第三安装板(14)、第四安装板(15)和第五安装板(16)的上端均开设有安装孔，所述散流面板(1)与变径连接管(2)之间通过螺丝固定连接，所述变径连接管(2)与风量调节管(3)之间通过螺丝固定连接。