CN219367818U - 一种空调器 - Google Patents

Abstract

本文提供一种空调器，包括具有换热风道的主体和具有风道的风机组件，风机组件位于主体外、并与主体可拆卸连接，换热风道与风道连通，主体的宽度M满足：M≤B；B为铝扣板吊顶的相邻副龙骨之间的距离。主体和风机组件设置成以可拆卸形式连接的组合结构，由于风机组件的结构相对于主体的结构更简单，因此风机组件的尺寸不会大于主体的尺寸，而主体的宽度不大于铝扣板吊顶的相邻副龙骨之间的距离，因此风机组件和主体均能够顺利穿过相邻副龙骨之间的间隔，故空调器更容易顺利安装在厨房吊顶内。

Description

一种空调器

技术领域

本申请涉及但不限于电器设备技术领域，具体是指一种空调器。

背景技术

相关技术提供一种一体式厨房空调，其在厨房吊顶进行安装的过程中，需要自厨房吊顶中龙骨(龙骨用于固定铝扣板)之间的间隔移动至吊顶上方，这样才能实现在厨房的混凝土屋顶进行固定厨房空调。然而，由于厨房空调尺寸大且不能拆分，经常出现厨房空调无法穿过龙骨之间的间隔的情况，此时就需要拆卸厨房的龙骨，操作难度特别大。

实用新型内容

本申请提供了一种空调器，很容易安装在厨房吊顶中。

本实用新型实施例提出的空调器，包括具有换热风道的主体和具有风道的风机组件，所述风机组件位于所述主体外、并与所述主体可拆卸连接，所述换热风道与所述风道连通，所述主体的宽度M满足：M≤B，B为铝扣板吊顶的相邻副龙骨之间的距离。

在一些示例性实施例中，所述风机组件的宽度S满足：S≤B。

在一些示例性实施例中，所述主体的长度N满足：N≤A-C，A为铝扣板吊顶的相邻主龙骨之间的距离，C为第一预设值。

在一些示例性实施例中，所述主体的长度N还满足：N≥D，A-C≥D，D为第二预设值。

在一些示例性实施例中，D≥800mm。

在一些示例性实施例中，D≥810mm。

在一些示例性实施例中，1000mm≤A≤1500mm。

在一些示例性实施例中，5mm≤C≤15mm。

在一些示例性实施例中，B＝275mm。

在一些示例性实施例中，所述空调器的制冷量≥3500W。

在一些示例性实施例中，所述主体具有两个所述换热风道，所述风机组件包括两个，两个所述换热风道与两个所述风道一一对应连通。

在一些示例性实施例中，每个所述风机组件还具有风机，所述风机设于所述风道，所述空调器还包括具有第一换热器和第二换热器的回路，所述第一换热器设于两个所述换热风道中的之一，所述第二换热器设于两个所述换热风道中的另一。

本实用新型实施例提出的技术方案，主体和风机组件设置成以可拆卸形式连接的组合结构，由于风机组件的结构相对于主体的结构更简单，因此风机组件的尺寸不会大于主体的尺寸，而主体的宽度不大于铝扣板吊顶的相邻副龙骨之间的距离，因此风机组件和主体均能够顺利穿过相邻副龙骨之间的间隔，故空调器更容易顺利安装在厨房吊顶内。

附图说明

图1为一些实施例提供的空调器的结构示意图；

图2至图4均为图1中风机组件的结构示意图；

图5为图2中风机组件的分解示意图；

图6为图5中的底座的结构示意图；

图7为图1所示空调器安装在铝扣板吊顶的结构示意图；

图8为铝扣板吊顶的局部结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

10主龙骨，20副龙骨，30铝扣板，100主体，110换热风道，200风机组件，210底座，211第一开口，212第二开口，220蜗壳风道，221第一风口，222第二风口，223蜗壳座，224蜗壳盖，230风轮，240电机主体，241输出轴，251轴承安装座，252轴承压盖，253轴承，261电机安装座，262电机压盖，270盖板，300第一换热器，400第二换热器，500压缩机，600扬水电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一种该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；“连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图7和图8所示，现有的铝扣板吊顶，铝扣板30的尺寸为300mm*300mm，相邻副龙骨20之间的距离B为275mm，副龙骨20顶面与铝扣板30内侧表面之间的距离D为27.5mm，副龙骨20的宽度E为25mm，铝扣板30侧面翻边的高度F为16mm。

本实用新型实施例提出的空调器，如图1至图8所示，包括具有换热风道110的主体100和具有风道的风机组件200，风机组件200位于主体100外，风机组件200和主体100为可拆卸连接的分体结构，换热风道110与风道连通，主体100的宽度M满足：M≤B，B为铝扣板吊顶的相邻副龙骨20之间的距离。

该空调器，主体100和风机组件200设置成以可拆卸形式连接的组合结构，由于风机组件200的结构相对于主体100的结构更简单，风机组件200的尺寸可以不大于主体100的尺寸，而主体100的宽度不大于铝扣板吊顶的相邻副龙骨20之间的距离，因此风机组件200和主体100均能够顺利穿过相邻副龙骨20之间的间隔，故空调器更容易顺利安装在厨房吊顶内。

在一些示例性实施例中，风机组件的宽度S满足：S≤B。风机组件200的尺寸不大于主体100的尺寸，即：风机组件200的宽度不大于主体100的宽度，风机组件200的长度不大于主体100的长度。其中，B＝275mm。

在一些示例性实施例中，如图1和图7所示，主体的长度N满足：N≤A-C，A为铝扣板吊顶的相邻主龙骨10之间的距离，C为第一预设值，确保主体100能够自相邻主龙骨10之间的间隔顺利通过，同时方便主体100在相邻主龙骨10间进行安装操作。考虑到空调器内容纳的必要功能部件，主体的长度N还需满足：N≥D，D≥800mm，故800mm≤N≤A-C。在大量用户调研的基础上我们得出相邻主龙骨10之间的距离A满足：1000mm≤A≤1500mm；根据经验设计C满足：5mm≤C≤15mm。在铝扣板吊顶上拆卸下铝扣板30之后，主体100和风机组件200均可自相邻副龙骨20和相邻主龙骨10之间的间隔内顺畅通过。

为了实现空调器的制冷量≥3500W，主体内换热器的体积量较大，依据现有换热器的制冷能力进行设计，D≥810mm，故810mm≤N≤A-C。

在一些实施例中，如图1至图6所示，风机组件200包括：壳体，壳体位于主体100外，壳体的内部形成风道，壳体的侧壁设有第一开口211和第二开口212，风道连通第一开口211和第二开口212，壳体的内部设有蜗壳风道220，蜗壳风道220具有第一风口221和第二风口222；风轮230，风轮230设于蜗壳风道220内，第一开口211连通换热风道110和第一风口221，第二开口212连通外界和第二风口222；和驱动机构，驱动机构与风轮230传动连接，驱动机构用于驱动风轮230转动。换热风道110用于设置第一换热器300或第二换热器400。可以是，第一换热器300为蒸发器，第二换热器400为冷凝器；或者可以是，第一换热器300为冷凝器，第二换热器400为蒸发器等的方式，以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

可以是，风机组件200与主体100卡接连接(如旋转卡合连接)；或者可以是，风机组件200与主体100通过螺钉连接等的方式；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一些示例性实施例中，如图5和图6所示，蜗壳风道220包括：蜗壳座223；和蜗壳盖224，蜗壳盖224设于蜗壳座223上、并与蜗壳座223组装在一起。可以是，蜗壳座223与蜗壳盖224卡接连接；或者可以是，蜗壳座223与蜗壳盖224通过螺钉连接等的方式。蜗壳座223和蜗壳盖224设计成分体结构，更方便蜗壳风道220同风轮230和驱动机构快速组装在一起。当然也可以是，蜗壳风道220设计成一体结构；当然还可以是，蜗壳座223与壳体一体成型；当然还可以是，蜗壳座223与壳体分体连接等的方式；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一些示例中，如图5和图6所示，第一风口221位于蜗壳风道220的端壁、并由蜗壳座223的端壁和蜗壳盖224的端壁共同合围成，此时第一开口211为蜗壳风道220的进风口。第二风口222位于蜗壳风道220的周壁、并与第二开口212重合，这样可以简化第二风口222和第二开口212之间的结构，降低壳体、蜗壳风道220的制作难度。当然也可以是，第二风口222和第二开口212不重合，二者通过过渡结构实现对接连通，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，也应属于本申请的保护范围内。

在一些示例中，如图5和图6所示，驱动机构包括传动连接的电机主体240和输出轴241，风机组件200还包括：电机安装座261；和电机压盖262，电机压盖262设于电机安装座261、并与电机安装座261组装在一起，电机主体240设于电机压盖262和电机安装座261之间，输出轴241与风轮230传动连接，电机主体240驱动输出轴241转动，输出轴241带动风轮230转动，使得蜗壳风道220内形成自第一风口221向第二风口222流动的风束。

可以是，电机安装座261与电机压盖262卡接连接；或者可以是，电机安装座261与电机压盖262通过螺钉连接；可以是，电机安装座261与壳体一体成型；或者可以是，电机安装座261与壳体分体连接等的方式；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一些示例中，如图5和图6所示，风机组件200还包括轴承安装座251、轴承253和轴承压盖252，轴承压盖252设于轴承安装座251、并与轴承安装座251组装在一起，轴承253设于轴承压盖252和轴承安装座251之间、并套于输出轴241。通过轴承253和电机主体240对输出轴241和风轮230进行两点支撑，这样输出轴241在驱动风轮230转动的过程中，风轮230更不容发生晃动。

可以是，轴承安装座251与轴承压盖252卡接连接；或者可以是，轴承安装座251与轴承压盖252通过螺钉连接；或者可以是，轴承安装座251与轴承压盖252一体成型；可以是，轴承安装座251与壳体一体成型；或者可以是，轴承安装座251与壳体分体连接等的方式；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一些示例中，如图5和图6所示，蜗壳风道220的两端壁均设有第一风口221，电机安装座261和轴承安装座251位于蜗壳风道220的轴向两侧，电机主体240和轴承253位于风轮230的轴向两侧。电机主体240和轴承253在风轮230的轴向两侧对输出轴241进行两点支撑，这样输出轴241在驱动风轮230转动的过程中，风轮230更不容发生晃动，风轮230的转动稳定性更好。

在一些实施例中，如图1至图6所示，壳体包括分体连接的底壳210和盖板270，电机主体240、电机安装座261、电机压盖262、轴承253、轴承安装座251、轴承压盖252、输出轴241、风轮230和蜗壳盖224均位于底壳210和盖板270合围成的腔室内，第一开口211和第二开口212位于底壳210的一组相对侧壁，空气自换热风道110的进风口经过换热风道110后，自换热风道110的出风口依次经第一开口211和蜗壳风道220，最终自第二开口212排出。

在一些示例性实施例中，如图1所示，主体100具有两个换热风道110，风机组件200包括两个，两个换热风道110与两个第一开口211一一对应连通。两个换热风道110中的之一设置第一换热器300，两个换热风道110中的另一设置第二换热器400。

可以是，两个风机组件200位于主体100的同一侧；或者可以是，如图1所示，两个风机组件200位于主体100的不同侧；可以是，两个壳体中的之一同主体100可拆卸连接、另一同主体100非可拆卸连接；或者可以是，两个壳体均同主体100可拆卸连接(此时主体100和两个风机组件200均为空调器的一部分，因此主体100和两个风机组件200相对于空调器均体积较小，空调器在厨房吊顶内进行安装的过程中，可以先安装主体，然后再在主体上依次安装两个风机组件)等的方式；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

在一些实施例中，如图1所示，空调器还包括第一换热器300、第二换热器400、压缩机500、节流部件、连接管路和扬水电机，第一换热器300设于两个换热风道110中的之一，扬水电机、压缩机500和第二换热器400设于两个换热风道110中的另一，压缩机500同节流部件、连接管路、第一换热器300和第二换热器400相连接形成回路。回路通过控制系统进行电控控制，扬水电机将第一换热器300上冷凝流下的冷凝水搅打至第二换热器400上，对第二换热器400进行水冷降温，第二换热器400通过风冷和水冷两种方式进行散热，散热效果更好。

本申请采用二氧化碳为制冷剂，二氧化碳无毒、不燃、对大气无害、对生态环境友善，适用于低温状态下制热，适用于家用场景制冷，ODP(消耗臭氧潜能值)＝0，GWP(全球变暖潜能值)＝1。

综上所述，本实用新型实施例提出的技术方案，主体和风机组件设置成以可拆卸形式连接的组合结构，由于风机组件的结构相对于主体的结构更简单，因此风机组件的尺寸不会大于主体的尺寸，而主体的宽度不大于铝扣板吊顶的相邻副龙骨之间的距离，因此风机组件和主体均能够顺利穿过相邻副龙骨之间的间隔，故空调器更容易顺利安装在厨房吊顶内。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (12)

1.一种空调器，其特征在于，包括具有换热风道的主体和具有风道的风机组件，所述风机组件位于所述主体外、并与所述主体可拆卸连接，所述换热风道与所述风道连通，所述主体的宽度M满足：M≤B，B为铝扣板吊顶的相邻副龙骨之间的距离。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述风机组件的宽度S满足：S≤B。

3.根据权利要求1或2所述的空调器，其特征在于，所述主体的长度N满足：N≤A-C，A为铝扣板吊顶的相邻主龙骨之间的距离，C为第一预设值。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述主体的长度N还满足：N≥D，A-C≥D，D为第二预设值。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，D≥800mm。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，D≥810mm。

7.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，1000mm≤A≤1500mm。

8.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，5mm≤C≤15mm。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，B＝275mm。

10.根据权利要求1或2中任一项所述的空调器，其特征在于，所述空调器的制冷量≥3500W。

11.根据权利要求1或2所述的空调器，其特征在于，所述主体具有两个所述换热风道，所述风机组件包括两个，两个所述换热风道与两个所述风道一一对应连通。

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，每个所述风机组件还具有风机，所述风机设于所述风道，所述空调器还包括具有第一换热器和第二换热器的回路，所述第一换热器设于两个所述换热风道中的之一，所述第二换热器设于两个所述换热风道中的另一。