CN219367429U - 一种高低压循环组工装系统 - Google Patents

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黎光健
邓呈军
袁小林
豆丽花
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Chengdu Changjiang Boiler Thermal Energy Equipment Manufacturing Co ltd
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Chengdu Changjiang Boiler Thermal Energy Equipment Manufacturing Co ltd
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Abstract

一种高低压循环组工装系统,包括三通管、转换阀门、调压设备、循环管。三通管数量为一对,三通管一端设有出管,出管上装配有第一压力表。转换阀门连接于两个三通管之间。调压设备数量为一对,调压设备的一端分别设于两个三通管的支管一端。循环管数量为一对,循环管的一端分别设于两个调压设备另一端,循环管上装配有第二压力表和一组分配调节阀。该高低压循环组工装系统实现部分资源循环利用,降低资源消耗,实现绿色环保。

Description

一种高低压循环组工装系统
技术领域
本实用新型涉及承压设备检测技术领域,尤其涉及一种高低压循环组工装系统。
背景技术
承压设备、仪器的制造、安装使用中都会经过多项产品质量、性能相关的试验、测试。现有的试验、测试技术是对不同规格、不同参数类型的产品逐步、逐件(台)进行产品质量或者性能相关的试验或测试。
这种方式具有以下缺陷:产品结构异型时,常常逐个完成,台班耗时长,产业生产效率受到一定限制;在中大型设备试验或测试过程中,试验介质特别是贵重介质的不可循环复用,不利于绿色高效利用,不利于成本优化。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型提供一种高低压循环组工装系统,实现部分资源循环利用,降低资源消耗,实现绿色环保。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种高低压循环组工装系统,包括:
一对三通管,三通管一端设有出管,出管上装配有第一压力表;
转换阀门,连接于两个三通管之间;
一对调压设备,调压设备的一端分别设于两个三通管的支管一端;
一对循环管,循环管的一端分别设于两个调压设备另一端,循环管上装配有第二压力表和一组分配调节阀。
进一步,出管一端设有耐压软接头。
进一步,一个三通管的一端和出管之间还装配有测试用流量计。
进一步,调压设备可采用氮气减压器。
进一步,调压设备可采用工业调压器。
进一步,调压设备可采用627-496减压阀。
进一步,分配调节阀用于连接受试产品。
本技术方案的有益效果在于:
1、高低压循环组工装系统通过倒换、分流等方式可实现调压、压力试验、计量测试、等多个功能。
2、节能环保、效率提升,实现异型、异参数的批量试验和测试,可缩小台班耗时,降低时间成本。
3、试验介质可多次循环复用,实现绿色高效利用,成本优化。
附图说明
图1示出了本申请实施例示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1所示的一种高低压循环组工装系统,包括三通管1、转换阀门2、调压设备3、循环管4。
三通管1数量为一对,三通管1一端设有出管11,出管11一端设有耐压软接头12,出管11上装配有第一压力表13,一个三通管1的一端和出管11之间还装配有测试用流量计14。
转换阀门2连接于两个三通管1的之间。
调压设备3数量为一对,调压设备3的一端分别设于两个三通管1的支管一端,具体地,调压设备3可采用氮气减压器、工业调压器、627-496减压阀等。
循环管4数量为一对,循环管4的一端分别设于两个调压设备3另一端,循环管4上装配有第二压力表41和一组用于连接受试产品5的分配调节阀42。
更具体地,该系统中循环的介质可以是氮气、压缩空气、氦气、氩气、氨气等。
该高低压循环组工装系统实际的调压、压力试验、计量测试、性能测试等使用中可实现多功能的批量试验、测试和高低压的循环使用。如产品结构异型时,根据实际产品数量选择接入a、c1~cn、d1~dn试验接口,可批量完成试验、测试,缩短消耗台班。
如在试验、测试不同压力下的产品时,可通过选择c1~cn(或d1~dn)口接入产品作为高压介质输出试验、测试,d1~dn(或c1~cn)口接入产品作为较低压介质输出试验、测试,同一介质由高压先利用,低压后利用,通过高低压循环组工装系统操作、倒换、分流等操作后实现多次循环使用,节约资源消耗,同时流量在该系统中实现直观监测。
工作方式:
1、以实现调压功能或进行压力试验时为例:高压介质源连接a接口,介质通过出管11进入三通管1,然后通过图上方的调压设备3调压,进入若干分配调节阀42,可根据需要连接n个试验压力低于高压介质源的设备,也就是从分别连接到n个分配调节阀42的c1~cn口输出,三通管1的压力可通过第一压力表13测得,循环管4内的压力可通过第二压力表41测得。
同理,可打开转换阀门2,和图下方的调压设备3,从d1~dn口输出。
若将调压设备3安装方向调换,可使介质流向相反,从c1~cn(或d1~dn)口输入,从a接口输出。
2、以进行计量测试时为例:介质源从a接口接入,打开转换阀门2,通过测试用流量计14对流量进行测试,然后介质从b接口输出。
另如,从d1~dn口输入,通过调整调压设备3的方向,介质通过测试用流量计14后从b接口输出,进行流量测试。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高低压循环组工装系统,其特征在于,包括:
一对三通管(1),三通管(1)一端设有出管(11),出管(11)上装配有第一压力表(13);
转换阀门(2),连接于两个三通管(1)之间;
一对调压设备(3),调压设备(3)的一端分别设于两个三通管(1)的支管一端;
一对循环管(4),循环管(4)的一端分别设于两个调压设备(3)另一端,循环管(4)上装配有第二压力表(41)和一组分配调节阀(42)。
2.根据权利要求1所述的高低压循环组工装系统,其特征在于,出管(11)一端设有耐压软接头(12)。
3.根据权利要求1所述的高低压循环组工装系统,其特征在于,一个三通管(1)的一端和出管(11)之间还装配有测试用流量计(14)。
4.根据权利要求1所述的高低压循环组工装系统,其特征在于,调压设备(3)采用氮气减压器。
5.根据权利要求1所述的高低压循环组工装系统,其特征在于,调压设备(3)采用工业调压器。
6.根据权利要求1所述的高低压循环组工装系统,其特征在于,调压设备(3)采用627-496减压阀。
7.根据权利要求1所述的高低压循环组工装系统,其特征在于,分配调节阀(42)用于连接受试产品(5)。
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