CN219366580U - 一种实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，属于轴承技术领域，其包括外圈，所述外圈的侧面卡接有密封圈，所述外圈内套接有内圈，所述外圈内固定连接有油筒，所述油筒外设置有进油管，所述油筒内开设有出油孔，所述油筒外固定连接有海绵垫，所述外圈的侧面固定连接有丝杆。该实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，通过设置油筒、进油管、出油孔和海绵垫，该四列圆柱滚子轴承通过油筒、出油孔和海绵垫之间的配合，当滚体在转动时与海绵垫进行接触后内部的润滑油能够均匀的对其进行润滑处理，防止润滑油出现过多而造成浪费的现象，避免了内部组件长时间运作而造成损坏的可能，保障了该四列圆柱滚子轴承的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，具体为一种实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承。
背景技术
圆柱滚子轴承内部结构采用滚子呈平行排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜或滚子之间相互摩擦，有效防止了旋转扭矩的增加，而圆柱滚子轴承也分双列圆柱滚子轴承以及四列圆柱滚子轴承，目前的四列圆柱滚子轴承在使用的过程中难以对内部的组件进行润滑处理，导致内部组件因长时间运作而造成损坏的可能，不仅降低了四列圆柱滚子轴承的使用寿命，且降低了四列圆柱滚子轴承的适用性。
实用新型内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，解决了目前的四列圆柱滚子轴承在使用的过程中难以对内部的组件进行润滑处理，导致内部组件因长时间运作而造成损坏的可能，不仅降低了四列圆柱滚子轴承的使用寿命，且降低了四列圆柱滚子轴承适用性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，包括外圈，所述外圈的侧面卡接有密封圈，所述外圈内套接有内圈，所述外圈内固定连接有油筒，所述油筒外设置有进油管，所述油筒内开设有出油孔，所述油筒外固定连接有海绵垫，所述外圈的侧面固定连接有丝杆，所述密封圈的侧面设有螺母。
作为本实用新型的进一步方案：所述内圈外开设有散热孔，所述外圈内套接有架体，所述架体内卡接有滚体。
作为本实用新型的进一步方案：所述架体内设有防护圈，所述滚体与防护圈相搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述密封圈内开设有限位孔，所述滚体与海绵垫相搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述限位孔与丝杆相卡接，所述丝杆与螺母螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，通过设置油筒、进油管、出油孔和海绵垫，由于油筒内的润滑油通过出油孔则会掺入到海绵垫内，当该四列圆柱滚子轴承在运作时，内部的滚体转动时会与海绵垫进行接触后能够将内部的润油均匀的涂抹在滚体的表面，该四列圆柱滚子轴承通过油筒、出油孔和海绵垫之间的配合，当滚体在转动时与海绵垫进行接触后内部的润滑油能够均匀的对其进行润滑处理，防止润滑油出现过多而造成浪费的现象，避免了内部组件长时间运作而造成损坏的可能，不仅保障了该四列圆柱滚子轴承的使用寿命，且保障了该四列圆柱滚子轴承的适用性。
2、该实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，通过设置丝杆、限位孔和螺母，当该四列圆柱滚子轴承在组装后，可以将外圈右侧的丝杆与密封圈内的限位孔进行穿插，再通过螺母与丝杆穿插后多余的部分进行螺纹连接，使得密封圈能够快速的外圈进行固定，且密封圈能够对该四列圆柱滚子轴承起到一定的防护作用，提高了该四列圆柱滚子轴承的密封性，避免了空气中的灰尘掉落到其内部。
3、该实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，通过设置散热孔，该四列圆柱滚子轴承长时间运作后所产生的高温气压则会通过散热孔进行排放，有效的保障该四列圆柱滚子轴承内壁气体的流通性，且提高了该四列圆柱滚子轴承的散热效果。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型外圈立体的剖面结构示意图；
图3为本实用新型油筒立体的剖面结构示意图；
图中：1外圈、2密封圈、3内圈、4散热孔、5油筒、6进油管、7架体、8滚体、9防护圈、10丝杆、11限位孔、12螺母、13出油孔、14海绵垫。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，包括外圈1，外圈1的侧面卡接有密封圈2，外圈1内套接有内圈3，外圈1内固定连接有油筒5，内圈3外开设有散热孔4，通过设置密封圈2，当密封圈2与外圈1进行固定后，密封圈2能够对该四列圆柱滚子轴承起到一定的防护作用，提高了该四列圆柱滚子轴承的密封性，避免了空气中的灰尘掉落到其内部；
外圈1内套接有架体7，架体7内卡接有滚体8，架体7内设有防护圈9，滚体8与防护圈9相搭接，通过设置散热孔4，该四列圆柱滚子轴承长时间运作后所产生的高温气压则会通过散热孔4进行排放，有效的保障该四列圆柱滚子轴承内壁气体的流通性，且提高了该四列圆柱滚子轴承的散热效果；
油筒5外设置有进油管6，油筒5内开设有出油孔13，油筒5外固定连接有海绵垫14，密封圈2内开设有限位孔11，滚体8与海绵垫14相搭接，通过设置油筒5、出油孔13和海绵垫14，当滚体8在转动时与海绵垫14进行接触后内部的润滑油能够均匀的对其进行润滑处理，防止润滑油出现过多而造成浪费的现象，避免了内部组件长时间运作而造成损坏的可能，保障了该四列圆柱滚子轴承的使用寿命；
外圈1的侧面固定连接有丝杆10，密封圈2的侧面设有螺母12，限位孔11与丝杆10相卡接，丝杆10与螺母12螺纹连接，通过设置丝杆10、限位孔11和螺母12，当该四列圆柱滚子轴承在组装后，可以将外圈1右侧的丝杆10与密封圈2内的限位孔11进行穿插，再通过螺母12与丝杆10穿插后多余的部分进行螺纹连接，使得密封圈2能够快速的外圈1进行固定，使得限位孔11对于丝杆10具有一定的限位作用，避免了密封圈2在安装时位置出现偏移的可能。
本实用新型的工作原理为：
当该四列圆柱滚子轴承在组装后，可以将外圈1右侧的丝杆10与密封圈2内的限位孔11进行穿插，使得密封圈2能够与外圈1的右侧进行贴合，再通过螺母12与丝杆10穿插后多余的部分进行螺纹连接，使得密封圈2能够与外圈1进行固定，由于油筒5内的润滑油通过出油孔13则会掺入到海绵垫14内，当该四列圆柱滚子轴承在运作时，内部的滚体8转动时会与海绵垫14进行接触后能够将内部的润油均匀的涂抹在滚体8的表面，而滚体8在架体7内转动时也会与防护圈9进行接触，当该四列圆柱滚子轴承长时间运作后所产生的高温气压则会通过散热孔4进行排放。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (5)
1.一种实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，包括外圈(1)，其特征在于：所述外圈(1)的侧面卡接有密封圈(2)，所述外圈(1)内套接有内圈(3)，所述外圈(1)内固定连接有油筒(5)，所述油筒(5)外设置有进油管(6)，所述油筒(5)内开设有出油孔(13)，所述油筒(5)外固定连接有海绵垫(14)，所述外圈(1)的侧面固定连接有丝杆(10)，所述密封圈(2)的侧面设有螺母(12)。
2.根据权利要求1所述的一种实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述内圈(3)外开设有散热孔(4)，所述外圈(1)内套接有架体(7)，所述架体(7)内卡接有滚体(8)。
3.根据权利要求2所述的一种实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述架体(7)内设有防护圈(9)，所述滚体(8)与防护圈(9)相搭接。
4.根据权利要求3所述的一种实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述密封圈(2)内开设有限位孔(11)，所述滚体(8)与海绵垫(14)相搭接。
5.根据权利要求4所述的一种实用性强的轧机用四列圆柱滚子轴承，其特征在于：所述限位孔(11)与丝杆(10)相卡接，所述丝杆(10)与螺母(12)螺纹连接。
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