CN219363867U - 一种加料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加料器。将隔离管活动设置于筒体内；柔性连接件设置于隔离管内，柔性连接件的上端从隔离管的上端探出；柔性连接件的下端从隔离管的下端探出与锥体相连；锥体的锥面用于与筒体的下端和隔离管的下端配合，筒体、隔离管和锥体围成装填硅料的腔体。通过上述公开的加料器，由于是通过柔性连接件与锥体相连，因此，在柔性连接件带动锥体下降后，锥体的四周与筒体所形成的出料口的间距是可变的，故而在硅料通过出料口时，由于锥体能够在受力不均匀情况下调整位置，使锥体的四周与筒体之间的间距发生变化，进而能够有效避免硅料卡料问题，并能够避免卡料导致锥体出现脆性断裂问题出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及单晶硅生产领域，具体为一种加料器。
背景技术
加料器是一种将硅料加入石英坩埚的装置，加料器主要由杆体、石英筒和锥体构成，杆体活动设置于石英筒内，杆体的底部与锥体相连，锥体与石英筒配合形成装填硅料的腔体，进而在加料环节使用时，先将原生硅料灌入加料器中，然后把加料器提入单晶炉内，下降加料器到固定位置，杆体带动锥体下降，锥体与石英筒形成出料口，当硅料撒入石英坩埚后，即完成加料作业。
但是，由于原生硅料为颗粒硅，且杆体带动底盖下降后，底盖与石英筒之间的开口较小，且开口固定，因此，在杆体带动底盖下降进行投料时，大块的硅料容易在开口处卡料，而开口处卡料容易导致锥体受力不均匀，进而会出现脆性断裂问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种加料器，以解决现有加料器容易在加料过程中容易出现卡料问题，以及卡料所来到锥体出现脆性断裂问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种加料器，包括：筒体、柔性连接件、隔离管和锥体；
所述隔离管活动设置于筒体内；
柔性连接件设置于隔离管内，柔性连接件的上端从隔离管的上端探出；
柔性连接件的下端从隔离管的下端探出与锥体相连；
锥体的锥面用于与筒体的下端和隔离管的下端配合，筒体、隔离管和锥体围成装填硅料的腔体。
优选的，沿锥体的轴向开设有用于柔性连接件穿过的通孔；
柔性连接件的下端设有限制件，限制件用于限制柔性连接件从通孔中脱出。
优选的，限制件，包括：开口销和轴球头；
柔性连接件穿过开口销与轴球头相连。
优选的，还包括：堵头；
通孔的下部的直径大于通孔的上部的直径；
堵头设置于通孔的下部。
优选的，堵头采用石英材质制成。
优选的，堵头与通孔通过螺纹配合。
优选的，筒体和隔离管均采用石英材质制成。
优选的，隔离管，包括：多个隔离子管。
优选的，柔性连接件为钢丝绳。
本实用新型提供了一种加料器，将隔离管活动设置于筒体内；柔性连接件设置于隔离管内，柔性连接件的上端从隔离管的上端探出；柔性连接件的下端从隔离管的下端探出与锥体相连；锥体的锥面用于与筒体的下端和隔离管的下端配合，筒体、隔离管和锥体围成装填硅料的腔体。通过上述公开的加料器，由于是通过柔性连接件与锥体相连，因此，在柔性连接件带动锥体下降后，锥体的四周与筒体所形成的出料口的间距是可变的，故而在硅料通过出料口时，由于锥体能够在受力不均匀情况下调整位置，使锥体的四周与筒体之间的间距发生变化，进而能够有效避免硅料卡料问题，并能够避免卡料导致锥体出现脆性断裂问题出现。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种加料器的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的加料器的局部放大图；
图3为本实用新型实施例提供的限制件的结构示意图。
其中，筒体1，柔性连接件2，隔离管3，锥体4，限制件5、开口销51、轴球头52，堵头6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种加料器，参见图1至图3，图1为加料器的结构示意图，所述加料器包括：筒体1、柔性连接件2、隔离管3和锥体4；
隔离管3活动设置于筒体1内；
柔性连接件2设置于隔离管3内，柔性连接件2的上端从隔离管3的上端探出；
柔性连接件2的下端从隔离管3的下端探出与锥体4相连；
锥体4的锥面用于与筒体1的下端和隔离管3的下端配合，筒体1、隔离管3和锥体4围成装填硅料的腔体。
需要说明的是，通过柔性连接件2与锥体4相连，进而在柔性连接件2带动锥体4下降后，锥体4处于活动状态，当锥体4四周受力均匀时，锥体4四周与筒体1的间距相同，当锥体4四周受力不均匀时，锥体4的四周与筒体1之间的间距可进行调整，如锥体4在外力作用下向左移动时，锥体4的左侧与筒体1的间距小于锥体4的右侧与筒体1的间距；而当锥体4在外力作用下向右移动时，锥体4的左侧与筒体1的间距大于锥体4的右侧与筒体1的间距；当锥体4在外力作用下向后移动时，锥体4的前侧与筒体1的间距大于锥体4的后侧与筒体1的间距；当锥体4在外力作用下向前移动时，锥体4的前侧与筒体1的间距小于锥体4的后侧与筒体1的间距。
本实用新型实施例将隔离管3活动设置于筒体1内；柔性连接件2设置于隔离管3内，柔性连接件2的上端从隔离管3的上端探出；柔性连接件2的下端从隔离管3的下端探出与锥体4相连；锥体4的锥面用于与筒体1的下端和隔离管3的下端配合，筒体1、隔离管3和锥体4围成装填硅料的腔体。通过上述公开的加料器，由于是通过柔性连接件2与锥体4相连，因此，在柔性连接件2带动锥体4下降后，锥体4的四周与筒体1所形成的出料口的间距是可变的，故而在硅料通过出料口时，由于锥体4能够在受力不均匀情况下调整位置，使锥体4的四周与筒体1之间的间距发生变化，进而能够有效避免硅料卡料问题，并能够避免卡料导致锥体4出现脆性断裂问题出现。
具体的，沿锥体4的轴向开设有用于柔性连接件2穿过的通孔；
柔性连接件2的下端设有限制件5，限制件5用于限制柔性连接件2从通孔中脱出。
需要说明的是，沿锥体4的轴向开设有用于柔性连接件2穿过的通孔；并在柔性连接件2的下端设置限制件5，以限制柔性连接件2从通孔中脱出，进而保证柔性连接件2与锥体4能够牢固连接。
具体的，限制件5，包括：开口销51和轴球头52；
柔性连接件2穿过开口销51与轴球头52相连。
需要说明的是，将限制件5设置为开口销51和轴球头52；并使柔性连接件2穿过开口销51与轴球头52相连，进而在向筒体1内加料时，能够承受更多的硅料所产生的重力，并在向石英坩埚内投料时，能够进一步保证柔性连接件2与锥体4能够牢固连接。
进一步，加料器，还包括：堵头6；
通孔的下部的直径大于通孔的上部的直径；
堵头6设置于通孔的下部。
需要说明的是，通过在通孔的下部设置堵头，堵头能够避免开口销51暴露，进而避免开口销51在高温下出现熔化。
优选的，所述堵头6采用石英制成。
需要说明的是，将堵头6采用石英材质制成，能够有效避免堵头6在高温调节下产生杂质，保证下方石英坩埚内硅液的纯度，进而保证拉晶后的硅棒的品质。
进一步，堵头6采用石英材质制成。
需要说明的是，堵头6采用石英材质制成，能够有效避免堵头6在高温环境下产生杂质，进而避免杂质污染石英坩埚内的单晶硅，保证了拉晶后的硅棒的品质。
具体的，堵头6与通孔通过螺纹配合。
需要说明的是，堵头6可以通过螺纹配合固定在通孔，也可以通过其他方式固定(如卡接)，本领域技术人员可根据需求进行选择。
进一步，筒体1和隔离管3均采用石英材质制成。
需要说明的是，筒体1和隔离管3均采用石英材质制成，能够有效避免在高温环境下产生杂质污染石英坩埚内的单晶硅，保证了拉晶后的硅棒的品质。
具体的，隔离管3，包括：多个隔离子管。
需要说明的是，隔离管3可以采用多个隔离子管连接而成，也可以采用一个隔离子管，本领域技术人员可根据需求进行选择。
还需要说明的是，多个隔离子管连接时，可采用耐高温胶带粘贴进行密封。
进一步，柔性连接件2为钢丝绳。
需要说明的是，柔性连接件2可以为钢丝绳，也可以为钨丝绳，还可以为其他柔性材质制成是绳，本领域技术人员可根据需求进行选择。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种加料器，其特征在于，包括：筒体、柔性连接件、隔离管和锥体；
所述隔离管活动设置于所述筒体内；
所述柔性连接件设置于所述隔离管内，所述柔性连接件的上端从所述隔离管的上端探出；
所述柔性连接件的下端从所述隔离管的下端探出与所述锥体相连；
所述锥体的锥面用于与所述筒体的下端和所述隔离管的下端配合，所述筒体、所述隔离管和所述锥体围成装填硅料的腔体。
2.根据权利要求1所述的加料器，其特征在于，沿所述锥体的轴向开设有用于所述柔性连接件穿过的通孔；
所述柔性连接件的下端设有限制件，所述限制件用于限制所述柔性连接件从所述通孔中脱出。
3.根据权利要求2所述的加料器，其特征在于，所述限制件，包括：开口销和轴球头；
所述柔性连接件穿过所述开口销与所述轴球头相连。
4.根据权利要求2所述的加料器，其特征在于，还包括：堵头；
所述通孔的下部的直径大于所述通孔的上部的直径；
所述堵头设置于所述通孔的下部。
5.根据权利要求4所述的加料器，其特征在于，所述堵头采用石英材质制成。
6.根据权利要求4所述的加料器，其特征在于，所述堵头与所述通孔通过螺纹配合。
7.根据权利要求1所述的加料器，其特征在于，所述筒体和所述隔离管均采用石英材质制成。
8.根据权利要求1所述的加料器，其特征在于，所述隔离管，包括：多个隔离子管。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的加料器，其特征在于，所述柔性连接件为钢丝绳。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320907742.7U CN219363867U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种加料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320907742.7U CN219363867U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种加料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219363867U true CN219363867U (zh) | 2023-07-18 |
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ID=87140783
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
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2023
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