CN219363529U - 一种猪粪发酵桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪粪发酵桶，包括发酵桶本体，所述发酵桶本体的内部设置有混合结构，且发酵桶本体的下侧设置有排放管，所述发酵桶本体的上侧设置有桶盖，所述桶盖的上侧设置有粉碎室，且粉碎室内侧设置有粉碎辊，所述粉碎室与桶盖的连接处设置有输送管，所述发酵桶本体的上侧设置有排粪管。本实用新型通过设置粉碎辊，便于将木屑、稻壳和秸秆在混合时提前进行粉碎，以便于混合结构将猪粪与木屑、稻壳和秸秆进行更加充分的混合，且桶盖为开拆卸的结构，以便于在使用之后对发酵桶内部进行清洗，同时混合结构可减少发酵桶内壁的粘附，使发酵桶的内部减少了清洗时的难度。

Description

一种猪粪发酵桶

技术领域

本实用新型涉及猪粪处理技术领域，具体为一种猪粪发酵桶。

背景技术

现代猪养殖主要在猪舍中进行，能够方便对猪的集中管理，而在猪养殖的过程中，不可避免的会产生大量的猪粪，而对于猪粪的处理是一项关键的环保技术，否则会引起环境污染。其中，猪粪还田是我国对于猪养殖中对于粪便处理的一个重要环节。在“粮-猪-肥-粮”模式下，是一种典型的生态农业。猪粪不仅能改善土壤结构，提高作物产量，也是“猪多，多肥，多粮”的原因。

当前主要是处理方式是将发酵后的猪粪水直接喷洒在土壤上，而这一方式主要取决于土壤的自洁能力，即承受污染的能力，如若土壤的自洁能力有限或者较差，反而会造成环境污染。

为避免以上情况可将木屑、稻壳和秸秆作为填料与猪粪进行混合，将填料与粪污充分混合后，通过发酵菌种继续进行好氧生物发酵降解，发酵后的填料更适宜土壤肥力的提升，同时也可用来生产有机肥料，实现污染零排放，使粪污资源化处理安全高效和可持续，故此提出一种猪粪发酵桶。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种猪粪发酵桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪粪发酵桶，其特征在于：包括发酵桶本体，所述发酵桶本体的内部设置有混合结构，且发酵桶本体的下侧设置有排放管，所述发酵桶本体的上侧设置有桶盖，所述桶盖的上侧设置有粉碎室，且粉碎室内侧设置有粉碎辊，并且粉碎室与桶盖的连接处设置有输送管。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选的，所述混合结构包括伺服电机、安装杆、混合杆和刮板；

所述伺服电机设置在发酵桶本体的下侧；

所述安装杆转动连接在发酵桶本体的内侧；

所述混合杆的数量为四组，且混合杆固定连接在安装杆的外端；

所述刮板固定连接在混合杆的外端。

优选的，所述伺服电机的输出端与安装杆相连接。

优选的，所述刮板与发酵桶本体的内壁相贴合。

优选的，所述发酵桶本体的上端设置有橡胶垫，且橡胶垫与桶盖相贴合。

优选的，所述排放管的内部设置有电磁阀。

优选的，所述桶盖的内侧设置有与发酵桶本体相连接的螺栓。

优选的，所述输送管的一端与粉碎室固定连接，且输送管的另一端与桶盖固定连接，并且粉碎室通过输送管与桶盖相连通。

有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

本实用新型通过设置粉碎辊，便于将木屑、稻壳和秸秆在混合时提前进行粉碎，以便于混合结构将猪粪与木屑、稻壳和秸秆进行更加充分的混合，且桶盖为开拆卸的结构，以便于在使用之后对发酵桶内部进行清洗，同时混合结构可减少发酵桶内壁的粘附，使发酵桶的内部减少了清洗时的难度。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型排粪管与发酵桶本体连接的俯视剖面结构示意图。

图中：1、发酵桶本体；2、混合结构；201、伺服电机；202、安装杆；203、混合杆；204、刮板；3、排放管；4、桶盖；5、橡胶垫；6、螺栓；7、粉碎室；8、粉碎辊；9、输送管；10、排粪管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种猪粪发酵桶，包括发酵桶本体1，发酵桶本体1的内部设置有混合结构2，发酵桶本体1的上侧设置有排粪管10，发酵桶本体1的下侧设置有排放管3，且排放管3和排粪管10的内部均设置有电磁阀，其安装方式采用现有技术即可，并且发酵桶本体1的上侧安装有桶盖4，其中，在发酵桶本体1的上端安装有橡胶垫5，而橡胶垫5与桶盖4之间相贴合，以防止发酵桶本体1内部的物料出现泄漏。

进一步的，桶盖4的上侧安装有粉碎室7，粉碎室7的内部安装有粉碎辊8，粉碎辊8可直接采用现有的成熟技术，故而不做赘述，且粉碎室7的下端安装有输送管9，输送管9与桶盖4相连接，并且粉碎室7通过输送管9与桶盖4相连通。

本实施例中，可将木屑、稻壳和秸秆从粉碎室7上倒入，粉碎辊8启动后将木屑、稻壳和秸秆进行粉碎，粉碎后的木屑、稻壳和秸秆通过输送管9后透过桶盖4进入到发酵桶本体1内部。

进一步的，混合结构2由伺服电机201、安装杆202、四组混合杆203和刮板204构成，伺服电机201安装在发酵桶本体1的底部，安装杆202转动连接在发酵桶本体1的内部，且安装杆202与伺服电机201的输出端相连接，具体连接方式采用现有技术即可，而安装杆202的外端与混合杆203固定连接，混合杆203的外端与刮板204固定连接，同时刮板204与发酵桶本体1的内壁相贴合。

本实施例中，需要将填料之间进行混合时，开启排粪管10的电磁阀，通过排粪管10输送进需要混合的猪粪，然后启动伺服电机201带动安装杆202进行旋转，通过混合杆203将粉碎后的木屑、稻壳和秸秆与猪粪之间进行混合，充分混合后作为填料，在发酵桶本体1内进行发酵，如需排出，开启排放管3内的电磁阀可将发酵后的填料进行排放。

其中，桶盖4的内侧安装有与发酵桶本体1相连接的螺栓6，由于桶盖4和发酵桶本体1之间通过螺栓6进行固定，通过调节螺栓6可将桶盖4与发酵桶本体1之间进行拆装，在发酵桶本体1内需要进行清洗时，先将螺栓6从发酵桶本体1内旋转取出，然后把桶盖4从发酵桶本体1上拆下，在发酵桶本体1内灌入清水，然后将混合结构2整体启动运行，通过刮板204刮下发酵桶本体1内壁上的污秽，提高清洗效果。

工作原理：通过粉碎室7倒入需要混合的木屑、稻壳和秸秆，利用粉碎辊8将木屑、稻壳和秸秆进行粉碎，螺栓6将猪粪输入发酵桶本体1内，通过发酵桶本体1将猪粪与粉碎后的木屑、稻壳和秸秆进行混合，混合完成后，混合结构2停止运行，填料在发酵桶本体1进行发酵，发酵后的填料通过排放管3排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种猪粪发酵桶，其特征在于：包括发酵桶本体，所述发酵桶本体的内部设置有混合结构，且发酵桶本体的下侧设置有排放管，所述发酵桶本体的上侧设置有桶盖，所述桶盖的上侧设置有粉碎室，且粉碎室内侧设置有粉碎辊，所述粉碎室与桶盖的连接处设置有输送管，所述发酵桶本体的上侧设置有排粪管。

2.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵桶，其特征在于：所述混合结构包括伺服电机、安装杆、混合杆和刮板；

所述伺服电机设置在发酵桶本体的下侧；

所述安装杆转动连接在发酵桶本体的内侧；

所述混合杆的数量为四组，且混合杆固定连接在安装杆的外端；

所述刮板固定连接在混合杆的外端。

3.根据权利要求2所述的一种猪粪发酵桶，其特征在于：所述伺服电机的输出端与安装杆相连接。

4.根据权利要求2所述的一种猪粪发酵桶，其特征在于：所述刮板与发酵桶本体的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵桶，其特征在于：所述发酵桶本体的上端设置有橡胶垫，且橡胶垫与桶盖相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵桶，其特征在于：所述排放管和排粪管的内部分别设置有电磁阀。

7.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵桶，其特征在于：所述桶盖的内侧设置有与发酵桶本体相连接的螺栓。

8.根据权利要求1所述的一种猪粪发酵桶，其特征在于：所述输送管的一端与粉碎室固定连接，且输送管的另一端与桶盖固定连接，并且粉碎室通过输送管与桶盖相连通。