CN219362817U - 纱线定长装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纱线定长装置,涉及纱线收卷技术领域。包括工作台;固定板,安装在工作台的一端;收卷轮,转动连接在固定板的一侧,用于对纱线进行收卷;第二输送轮,转动连接在工作台的顶端,用于带动纱线运动。本实用新型通过设置伸缩件和限位板,伸缩杆带动连接板以及连接板底部的切割刀和限位板往下运动,首先通过两个限位板对纱线切割部位的两端进行固定,之后伸缩杆继续向下运动,这时插件提供向上的力,对弹簧进行挤压,同时切割刀与纱线接触并对其进行切割从而将纱线切断,切断以后纱线的两端仍被限位板固定,工作人员只需要将这两根纱线从限位板处取出即可,避免纱线向两边弹开,造成纱线缠绕或者表面出现灰尘的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线收卷技术领域,具体为纱线定长装置。
背景技术
涤纶纱线生产时为了方便运输、储存,需要对涤纶纱线进行收卷成筒,并进行定长断线。
中国实用新型专利,授权公告号“CN217920851U”提出了一种涤纶纱线收卷用定长断线装置,其解决了现有的涤纶纱线收卷用定长断线装置,结构合理性较差,从而导致与收卷筒配合度较低,自动化程度较低,从而导致定长断线效果较差的问题。
但是上述方案在实际应用中仍然存在一定的问题,比如,上述方案中通过收卷筒对纱线的一端缠绕,然后通过断线刀对纱线进行裁切,在裁切的过程中,纱线由于断裂会迅速变成两根纱线,这两根纱线会向两边弹开,工作人员需要将这两根纱线捡起,较为不便,且弹开的纱线可能会触碰到其他装置,造成纱线缠绕或者表面出现灰尘等,为此本专利提出纱线定长装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供纱线定长装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:纱线定长装置,包括:
工作台;
固定板,安装在工作台的一端;
收卷轮,转动连接在固定板的一侧,用于对纱线进行收卷;
第二输送轮,转动连接在工作台的顶端,用于带动纱线运动;
凹槽,开设在工作台的顶端位于第二输送轮的一端;
移动机构,设置在工作台的凹槽内并贯穿凹槽;
第一输送轮,安装在移动机构的顶端,用于带动纱线运动;
连接架,安装在工作台的顶端位于收卷轮和第二输送轮之间;
伸缩杆,固定在连接架的顶端内壁;
连接板,安装在伸缩杆的伸缩端;
两组伸缩件,安装在连接板的底端;
两个限位板,固定在两组伸缩件的底端,用于对纱线切割部位的两端进行固定。
所述移动机构包括:
第一电机、丝杆和滑块;
丝杆转动连接在凹槽的两侧内壁之间,第一电机固定在工作台与收卷轮相对的一侧,第一电机的输出端贯穿工作台后与丝杆的端部相固定;
滑块螺接在丝杆的外壁,并与凹槽的底端和两侧相接触;第一输送轮转动连接在滑块的顶端。
所述工作台的顶端贯穿设置有转动柱,其与工作台转动连接,位于连接架和第二输送轮之间;
转动柱的外壁固定有转轮,转动柱的底端贯穿工作台并设置有感应片;
工作台的底端安装有探测器,用于探测感应片。
所述伸缩件包括:
承插件、弹簧和插件;
承插件固定在连接板的底端,插件活动插接在承插件的内壁上,且插件的底端与限位板相固定,弹簧设置在承插件的顶端内壁和插件的顶端之间。
所述工作台的底端位于第二输送轮的正下方固定有第二电机,第二电机的输出端贯穿工作台后与第二输送轮的底端相固定。
所述连接板的底端安装有切割刀,切割刀的底端高于限位板的底端,切割刀位于两个限位板之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该纱线定长装置,通过设置伸缩件和限位板,伸缩杆带动连接板以及连接板底部的切割刀和限位板往下运动,首先通过两个限位板对纱线切割部位的两端进行固定,之后伸缩杆继续向下运动,这时插件提供向上的力,对弹簧进行挤压,同时切割刀与纱线接触并对其进行切割从而将纱线切断,切断以后纱线的两端仍被限位板固定,工作人员只需要将这两根纱线从限位板处取出即可,避免纱线向两边弹开,造成纱线缠绕或者表面出现灰尘的现象。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的半剖图;
图4为本实用新型的仰视图;
图5为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一输送轮;3、第二输送轮;4、连接架;5、收卷轮;6、固定板;7、移动机构;701、第一电机;702、丝杆;703、滑块;8、伸缩件;801、承插件;802、弹簧;803、插件;9、连接板;10、伸缩杆;11、限位板;12、转轮;13、转动柱;14、感应片;15、探测器;16、第二电机;17、切割刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在涤纶纱线进行收集的过程中,需要使用到纱线定长装置,本实用新型提供的纱线定长装置专门用于对纱线进行收集并测量长度从而对其进行切割,在使用本设备进行纱线测量长度作业的过程中,其事先需要确定第一电机701和第二电机16能够正常工作,从而保证设备的正常运转。
如图1-图5所示,本实用新型提供一种技术方案:纱线定长装置,包括:工作台1;固定板6,安装在工作台1的一端;收卷轮5,转动连接在固定板6的一侧,固定板6上安装有转动电机,转动电机的输出端贯穿固定板6后与收卷轮5的端部相固定,用于对纱线进行收卷;第二输送轮3,转动连接在工作台1的顶端,用于带动纱线运动;凹槽,开设在工作台1的顶端位于第二输送轮3的一端;移动机构7,设置在工作台1的凹槽内并贯穿凹槽;第一输送轮2,安装在移动机构7的顶端,用于带动纱线运动;连接架4,安装在工作台1的顶端位于收卷轮5和第二输送轮3之间;伸缩杆10,固定在连接架4的顶端内壁;连接板9,安装在伸缩杆10的伸缩端;两组伸缩件8,安装在连接板9的底端;两个限位板11,固定在两组伸缩件8的底端,用于对纱线切割部位的两端进行固定,工作台1的底端位于第二输送轮3的正下方固定有第二电机16,第二电机16的输出端贯穿工作台1后与第二输送轮3的底端相固定。连接板9的底端安装有切割刀17,切割刀17的底端高于限位板11的底端,切割刀17位于两个限位板11之间,伸缩件8包括:承插件801、弹簧802和插件803;承插件801固定在连接板9的底端,插件803活动插接在承插件801的内壁上,且插件803的底端与限位板11相固定,弹簧802设置在承插件801的顶端内壁和插件803的顶端之间。
需要注意的是,将纱线的一端安装在第二输送轮3和第一输送轮2之间,并将收线端安装在收卷轮5对纱线进行缠绕,通过第二电机16带动第二输送轮3转动,从而带动纱线移动,纱线带动第一输送轮2转动,纱线穿过连接架4通过伸缩杆10带动连接板9以及连接板9底部的切割刀17和限位板11往下运动,首先通过两个限位板11对纱线切割部位的两端进行固定,之后伸缩杆10继续向下运动,这时插件803提供向上的压力,对弹簧802进行挤压,同时切割刀17与纱线接触并对其进行切割从而将纱线切断,切断以后纱线的两端仍被限位板11固定,工作人员只需要将这两根纱线从限位板11处取出即可,避免纱线向两边弹开,造成纱线缠绕或者表面出现灰尘的现象。
如图1和图2所示,移动机构7包括:第一电机701、丝杆702和滑块703;丝杆702转动连接在凹槽的两侧内壁之间,第一电机701固定在工作台1与收卷轮5相对的一侧,第一电机701的输出端贯穿工作台1后与丝杆702的端部相固定;滑块703螺接在丝杆702的外壁,并与凹槽的底端和两侧相接触;第一输送轮2转动连接在滑块703的顶端。
需要注意的是,通过第一电机701带动丝杆702转动,丝杆702带动滑块703移动,滑块703带动第一输送轮2移动,从而使得第一输送轮2和第二输送轮3对纱线进行挤压,并带动纱线进行移动。
如图4所示,工作台1的顶端贯穿设置有转动柱13,其与工作台1转动连接,位于连接架4和第二输送轮3之间;转动柱13的外壁固定有转轮12,转动柱13的底端贯穿工作台1并设置有感应片14;工作台1的底端安装有探测器15,用于探测感应片14。
需要注意的是,纱线移动的过程中其带动转轮12和转动柱13旋转,当感应片14经过探测器15时,探测器15即可探测出感应片14,因此转动柱13旋转一周即被感应一次,根据感应的次数即可知道转动柱13旋转的次数,根据旋转的次数即可测出纱线行走的距离,即纱线的长度。
工作原理:将纱线的一端安装在第二输送轮3和第一输送轮2之间,并将收线端安装在收卷轮5对纱线进行缠绕,通过第二电机16带动第二输送轮3转动,从而带动纱线移动,纱线带动第一输送轮2转动,纱线移动的过程中其带动转轮12和转动柱13旋转,当感应片14经过探测器15时,探测器15即可探测出感应片14,根据感应的次数即可知道转动柱13旋转的次数,进而可测出纱线行走的距离,当缠绕到需要的长度后,通过伸缩杆10带动连接板9以及连接板9底部的切割刀17和限位板11往下运动,首先通过两个限位板11对纱线切割部位的两端进行固定,之后伸缩杆10继续向下运动,切割刀17与纱线接触并对其进行切割从而将纱线切断,切断以后纱线的两端仍被限位板11固定,工作人员只需要将这两根纱线从限位板11处取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.纱线定长装置,其特征在于,包括:
工作台(1);
固定板(6),安装在工作台(1)的一端;
收卷轮(5),转动连接在固定板(6)的一侧,用于对纱线进行收卷;
第二输送轮(3),转动连接在工作台(1)的顶端,用于带动纱线运动;
凹槽,开设在工作台(1)的顶端位于第二输送轮(3)的一端;
移动机构(7),设置在工作台(1)的凹槽内并贯穿凹槽;
第一输送轮(2),安装在移动机构(7)的顶端,用于带动纱线运动;
连接架(4),安装在工作台(1)的顶端位于收卷轮(5)和第二输送轮(3)之间;
伸缩杆(10),固定在连接架(4)的顶端内壁;
连接板(9),安装在伸缩杆(10)的伸缩端;
两组伸缩件(8),安装在连接板(9)的底端;
两个限位板(11),固定在两组伸缩件(8)的底端,用于对纱线切割部位的两端进行固定。
2.根据权利要求1所述的纱线定长装置,其特征在于,所述移动机构(7)包括:
第一电机(701)、丝杆(702)和滑块(703);
丝杆(702)转动连接在凹槽的两侧内壁之间,第一电机(701)固定在工作台(1)与收卷轮(5)相对的一侧,第一电机(701)的输出端贯穿工作台(1)后与丝杆(702)的端部相固定;
滑块(703)螺接在丝杆(702)的外壁,并与凹槽的底端和两侧相接触;第一输送轮(2)转动连接在滑块(703)的顶端。
3.根据权利要求1所述的纱线定长装置,其特征在于,所述工作台(1)的顶端贯穿设置有转动柱(13),其与工作台(1)转动连接,位于连接架(4)和第二输送轮(3)之间;
转动柱(13)的外壁固定有转轮(12),转动柱(13)的底端贯穿工作台(1)并设置有感应片(14);
工作台(1)的底端安装有探测器(15),用于探测感应片(14)。
4.根据权利要求1所述的纱线定长装置,其特征在于,所述伸缩件(8)包括:
承插件(801)、弹簧(802)和插件(803);
承插件(801)固定在连接板(9)的底端,插件(803)活动插接在承插件(801)的内壁上,且插件(803)的底端与限位板(11)相固定,弹簧(802)设置在承插件(801)的顶端内壁和插件(803)的顶端之间。
5.根据权利要求1所述的纱线定长装置,其特征在于,所述工作台(1)的底端位于第二输送轮(3)的正下方固定有第二电机(16),第二电机(16)的输出端贯穿工作台(1)后与第二输送轮(3)的底端相固定。
6.根据权利要求1所述的纱线定长装置,其特征在于,所述连接板(9)的底端安装有切割刀(17),切割刀(17)的底端高于限位板(11)的底端,切割刀(17)位于两个限位板(11)之间。
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