CN219362709U - 一种双轴打卷机用轴体快拆机构 - Google Patents

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周志勇
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Huizhou Mei Guang Optoelectronic Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种双轴打卷机用轴体快拆机构,属于双轴打卷机领域,一种双轴打卷机用轴体快拆机构,包括两个支架体,两个支架体之间安装有多个传动轴体,且多个传动轴体通过齿轮相连接,支架体上且位于最顶端的传动轴体的外侧安装有拆装结构,拆装结构用于对最顶端的传动轴体拆卸与安装,拆装结构包括有两个气缸,两个气缸分别安装于两个支架体的顶部,气缸的行程杆竖直向下固定有固定夹持板,且固定夹持板与传动轴体相接触,支架体的内侧且位于传动轴体的底部固定有移动夹持板,且移动夹持板和固定夹持板合并对传动轴体包围;它结构简单,进而使得操作方便,可以大大提高双轴打卷机的维护和操作效率。

Description

一种双轴打卷机用轴体快拆机构
技术领域
本实用新型涉及双轴打卷机领域,更具体地说,涉及一种双轴打卷机用轴体快拆机构。
背景技术
双轴打卷机是一种用于将织物卷绕在染轴上的设备,它可以根据织物的特性和要求,调节打卷的张力和密度,双轴打卷机的轴体快拆机构是指用于固定和拆卸染轴的装置,它可以提高打卷机的工作效率和安全性;
现有的轴体快拆机构主要有两种类型:一种是利用螺纹连接或锁紧螺母,将染轴固定在轴体上,这种方式虽然结构简单,但是拆卸时需要较大的力量和工具,不利于快速更换染轴;另一种是利用弹性元件或弹簧,将染轴压紧在轴体上,这种方式虽然方便拆卸,但是容易造成染轴的滑动或偏移,影响打卷的质量;
因此,现有的轴体快拆机构还存在着一些不足之处,需要进一步改进。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种双轴打卷机用轴体快拆机构,它结构简单,进而使得操作方便,可以大大提高双轴打卷机的维护和操作效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种双轴打卷机用轴体快拆机构,包括两个支架体,两个所述支架体之间安装有多个传动轴体,且多个所述传动轴体通过齿轮相连接,所述支架体上且位于最顶端的所述传动轴体的外侧安装有拆装结构,所述拆装结构用于对最顶端的所述传动轴体拆卸与安装。
进一步的,所述拆装结构包括有两个气缸,两个所述气缸分别安装于两个所述支架体的顶部,所述气缸的行程杆竖直向下固定有固定夹持板,且所述固定夹持板与所述传动轴体相接触,所述支架体的内侧且位于所述传动轴体的底部固定有移动夹持板,且所述移动夹持板和所述固定夹持板合并对所述传动轴体包围;
所述移动夹持板和所述固定夹持板之间安装有卡接组件,所述卡接组件用于对所述移动夹持板和所述固定夹持板卡接。
进一步的,所述卡接组件包括有两个卡柱,且两个所述卡柱固定于所述固定夹持板的底部且位于所述传动轴体的两侧,所述卡柱的两侧均固定有多个卡块,所述移动夹持板的内侧且位于多个所述卡块相对应的位置处设置有卡槽,每个所述卡槽的底部均设置有斜槽,所述移动夹持板的内部且位于所述卡槽的内侧转动连接有卡条,且所述卡条与所述移动夹持板的转动连接处设置有一扭簧。
进一步的,所述移动夹持板和所述固定夹持板靠近所述传动轴体的一侧设置有弧面,且所述弧面上设置有多个传动珠。
进一步的,所述卡块的底部设置有斜面。
进一步的,所述卡柱的两侧还设置有限位条。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
本方案通过启动气缸,使得气缸的行程杆带动固定夹持板向着远离传动轴体的方向移动,进而使得移动夹持板和固定夹持板不再对传动轴体进行限制,从而能够方便抽出传动轴体,进而完成快拆,其结构简单,进而使得操作方便,可以大大提高双轴打卷机的维护和操作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用固定夹持板、传动轴体和气缸之间的结构示意图;
图3为本实用气缸、固定夹持板和传动轴体之间的结构示意图;
图4为本实用固定夹持板、卡柱和移动夹持板之间的结构示意图;
图5为本实用图4中A处的放大图。
图中标号说明:
1、支架体;2、传动轴体;3、齿轮;4、气缸;5、移动夹持板;6、固定夹持板;7、卡柱;8、卡块;9、斜面;10、卡槽;11、斜槽;12、卡条;13、限位条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-5,一种双轴打卷机用轴体快拆机构,包括两个支架体1,两个支架体1之间安装有多个传动轴体2,且多个传动轴体2通过齿轮3相连接,通过齿轮3的设置,使得齿轮3能够带动最顶端的传动轴体2进行转动,在转动时,可保持与底端的传动轴体2进行同步,支架体1上且位于最顶端的传动轴体2的外侧安装有拆装结构,拆装结构用于对最顶端的传动轴体2拆卸与安装。
参阅图3,拆装结构包括有两个气缸4,两个气缸4分别安装于两个支架体1的顶部,气缸4的行程杆竖直向下固定有固定夹持板6,且固定夹持板6与传动轴体2相接触,移动夹持板5和固定夹持板6靠近传动轴体2的一侧设置有弧面,且弧面上设置有多个传动珠,通过传动珠的作用,使得传动轴体2在移动夹持板5和固定夹持板6对其进行夹持下,转动时尽量减小阻碍,支架体1的内侧且位于传动轴体2的底部固定有移动夹持板5,且移动夹持板5和固定夹持板6合并对传动轴体2包围,启动气缸4,使得气缸4的行程杆带动固定夹持板6向着远离传动轴体2的方向移动,进而使得移动夹持板5和固定夹持板6不再对传动轴体2进行限制,从而能够方便抽出传动轴体2,进而完成快拆;
移动夹持板5和固定夹持板6之间安装有卡接组件,卡接组件用于对移动夹持板5和固定夹持板6卡接。
实施例2:
该实施例基于实施例1的基础,做出进一步描述:
参阅图4-5,卡接组件包括有两个卡柱7,且两个卡柱7固定于固定夹持板6的底部且位于传动轴体2的两侧,卡柱7的两侧还设置有限位条13,通过限位条13的设置,使得卡柱7增加与移动夹持板5之间的摩擦力,从而保证卡柱7的稳定性,卡柱7的两侧均固定有多个卡块8,卡块8的底部设置有斜面9,通过斜面9的设置,使得卡块8在下移时,通过与斜槽11的相互配合,不会造成卡死的现象,移动夹持板5的内侧且位于多个卡块8相对应的位置处设置有卡槽10,每个卡槽10的底部均设置有斜槽11,移动夹持板5的内部且位于卡槽10的内侧转动连接有卡条12,且卡条12与移动夹持板5的转动连接处设置有一扭簧,通过上述的描述,在移动夹持板5和固定夹持板6相接触时,卡柱7能够插入至移动夹持板5的内侧,并通过卡块8的设置,卡在卡槽10处,通过斜槽11的设置,使得卡块8在下移时,更加方便,且通过卡条12的设置,使得卡条12能够通过扭簧的设置,对卡块8进行阻挡。
工作原理:使用者使用该装置时,通过传动轴体2的设置,使得电线能够卷绕在传动轴体2上,通过齿轮3的设置,使得底端具有电机的传动轴体2能够带动最顶端的传动轴体2同步转动,在对电线卷绕完成之后,可启动气缸4,使得气缸4的行程杆带动固定夹持板6向着远离传动轴体2的方向移动,进而使得移动夹持板5和固定夹持板6不再对传动轴体2进行限制,从而能够方便抽出传动轴体2,进而完成快拆。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种双轴打卷机用轴体快拆机构,包括两个支架体(1),其特征在于:两个所述支架体(1)之间安装有多个传动轴体(2),且多个所述传动轴体(2)通过齿轮(3)相连接,所述支架体(1)上且位于最顶端的所述传动轴体(2)的外侧安装有拆装结构,所述拆装结构用于对最顶端的所述传动轴体(2)拆卸与安装。
2.根据权利要求1所述的一种双轴打卷机用轴体快拆机构,其特征在于:所述拆装结构包括有两个气缸(4),两个所述气缸(4)分别安装于两个所述支架体(1)的顶部,所述气缸(4)的行程杆竖直向下固定有固定夹持板(6),且所述固定夹持板(6)与所述传动轴体(2)相接触,所述支架体(1)的内侧且位于所述传动轴体(2)的底部固定有移动夹持板(5),且所述移动夹持板(5)和所述固定夹持板(6)合并对所述传动轴体(2)包围;
所述移动夹持板(5)和所述固定夹持板(6)之间安装有卡接组件,所述卡接组件用于对所述移动夹持板(5)和所述固定夹持板(6)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种双轴打卷机用轴体快拆机构,其特征在于:所述卡接组件包括有两个卡柱(7),且两个所述卡柱(7)固定于所述固定夹持板(6)的底部且位于所述传动轴体(2)的两侧,所述卡柱(7)的两侧均固定有多个卡块(8),所述移动夹持板(5)的内侧且位于多个所述卡块(8)相对应的位置处设置有卡槽(10),每个所述卡槽(10)的底部均设置有斜槽(11),所述移动夹持板(5)的内部且位于所述卡槽(10)的内侧转动连接有卡条(12),且所述卡条(12)与所述移动夹持板(5)的转动连接处设置有一扭簧。
4.根据权利要求2所述的一种双轴打卷机用轴体快拆机构,其特征在于:所述移动夹持板(5)和所述固定夹持板(6)靠近所述传动轴体(2)的一侧设置有弧面,且所述弧面上设置有多个传动珠。
5.根据权利要求3所述的一种双轴打卷机用轴体快拆机构,其特征在于:所述卡块(8)的底部设置有斜面(9)。
6.根据权利要求3所述的一种双轴打卷机用轴体快拆机构,其特征在于:所述卡柱(7)的两侧还设置有限位条(13)。
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