CN219362219U - 一种锅炉上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于发电锅炉技术领域，公开了一种锅炉上料装置，包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的外部固定连接有机架，所述机架的上滚动套有升料带和挡料带，所述机架的上部固定连接有排料嘴，所述排料嘴与挡料带活动接触，所述机架包括滑轮和架体，所述滑轮转动安装在架体内，所述机架还包括安装耳，所述安装耳对称固定连接在架体的下部，所述机架还包括挡板，所述挡板与架体固定连接。本实用新型利用第一电机带动升料带转动，利用第二电机带动挡料带反向同步转动，使得升料带和挡料带的接触面保持静止，将原料放在挡料带的下部，利用升料带和挡料带将原料夹紧向上升至顶部排出，通过垂直升料减小装置占用空间。

Description

一种锅炉上料装置

技术领域

本实用新型属于发电锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉上料装置。

背景技术

发电用的锅炉体积庞大，上料位置比较高，需要采用输送带将原料由下部升到锅炉的上料口处上料。

由于常规的输送带采用摩擦力运送原料，因此输送带需要倾斜占用大块地面，才能保证原料能够正常向上输送，从而造成常规的发电锅炉上料输送带占用地面空间范围比较大的问题。

为此，我们提出来一种锅炉上料装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，常规的发电锅炉上料输送带占用地面空间范围比较大的问题，而提出的一种锅炉上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉上料装置，包括第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的外部固定连接有机架，所述机架的上滚动套有升料带和挡料带。

利用第一电机带动升料带转动，利用第二电机带动挡料带反向同步转动，使得升料带和挡料带的接触面保持静止，将原料放在挡料带的下部，利用升料带和挡料带将原料夹紧向上升至顶部排出，通过垂直升料减小装置占用空间。

优选的，所述机架的上部固定连接有排料嘴，所述排料嘴与挡料带活动接触。

当原料升至顶部后，通过排料嘴排向目标锅炉内，提高了下料方向的稳定性。

优选的，所述机架包括滑轮和架体，所述滑轮转动安装在架体内。

利用滑轮引导升料带和挡料带转动，方便升料带和挡料带转动送料。

优选的，所述机架还包括安装耳，所述安装耳对称固定连接在架体的下部。

将螺栓穿过安装耳安装在地面，保障了滑轮站立状态的稳定性。

优选的，所述机架还包括挡板，所述挡板与架体固定连接。

利用挡板挡在升料带的侧部，防止升料带侧部漏料，提高了升料带升料的稳定性。

优选的，所述升料带包括带体和升料片，所述升料片均匀固定连接在带体的外部。

利用第一电机带动其中一个滑轮转动，通过滑轮带动带体转动，使带体带动升料片将原料向上升起，方便了升料带抬升原料。

优选的，所述排料嘴包括嘴体和连接杆，所述连接杆对称固定连接在嘴体的侧部。

当原料升至顶部后，通过嘴体方便将原料导向目标锅炉中。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、利用第一电机带动升料带转动，利用第二电机带动挡料带反向同步转动，使得升料带和挡料带的接触面保持静止，将原料放在挡料带的下部，利用升料带和挡料带将原料夹紧向上升至顶部排出，通过垂直升料减小装置占用空间。

2、利用第一电机带动其中一个滑轮转动，通过滑轮带动带体转动，使带体带动升料片将原料向上升起，方便了升料带抬升原料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机架结构示意图；

图3为本实用新型的升料带结构示意图；

图4为本实用新型的排料嘴结构示意图。

图中：1、第一电机；2、机架；3、升料带；4、排料嘴；5、挡料带；6、第二电机；21、滑轮；22、架体；23、安装耳；24、挡板；31、带体；32、升料片；41、嘴体；42、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，一种锅炉上料装置，包括第一电机1和第二电机6，第一电机1和第二电机6的外部固定连接有机架2，机架2的上滚动套有升料带3和挡料带5。利用第一电机1带动升料带3转动，利用第二电机6带动挡料带5反向同步转动，使得升料带3和挡料带5的接触面保持静止，将原料放在挡料带5的下部，利用升料带3和挡料带5将原料夹紧向上升至顶部排出。

请参阅图1，机架2的上部固定连接有排料嘴4，排料嘴4与挡料带5活动接触。当原料升至顶部后，通过排料嘴4排向目标锅炉内。

请参阅图1和2，机架2包括滑轮21和架体22，第一电机1和第二电机6固定连接在架体22的外部，第一电机1的转子与其中一个滑轮21固定连接，第二电机6的转子与其中一个滑轮21固定连接，挡料带5滚动套在滑轮21外，滑轮21转动安装在架体22内。利用滑轮21引导升料带3和挡料带5转动，使得升料带3和挡料带5能够转动送料。

请参阅图2，机架2还包括安装耳23，安装耳23对称固定连接在架体22的下部。将螺栓穿过安装耳23安装在地面。

请参阅图1和2，机架2还包括挡板24，挡板24对称设置在升料带3的侧部，且挡板24与升料带3活动接触，挡板24与架体22固定连接。利用挡板24挡在升料带3的侧部，防止升料带3侧部漏料。

请参阅图1、2和3，升料带3包括带体31和升料片32，带体31套在滑轮21外，带体31和升料片32与挡板24活动接触，升料片32均匀固定连接在带体31的外部。利用第一电机1带动其中一个滑轮21转动，通过滑轮21带动带体31转动，使带体31带动升料片32将原料向上升起。

请参阅图1、2和4，排料嘴4包括嘴体41和连接杆42，连接杆42背向嘴体41的一端与架体22的上部固定连接，嘴体41与挡料带5上部活动接触，连接杆42对称固定连接在嘴体41的侧部。当原料升至顶部后，通过嘴体41将原料导向目标锅炉中。

工作原理：利用第一电机1带动其中一个滑轮21转动，通过滑轮21带动带体31转动，使带体31带动升料片32将原料向上升起，利用第二电机6带动挡料带5反向同步转动，使得升料带3和挡料带5的接触面保持静止，将原料放在挡料带5的下部，利用升料带3和挡料带5将原料夹紧向上升至顶部，当原料升至顶部后，通过嘴体41将原料导向目标锅炉中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

说明中针对本实用新型针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术简单提及应用方向，与本实用新型组合形成完整技术；采用规避过度普及本领域技术人员熟知技术，用来辅助本领域技术人员快速理解本实用新型的主要内容。

Claims (7)

1.一种锅炉上料装置，包括第一电机(1)和第二电机(6)，其特征在于：所述第一电机(1)和第二电机(6)的外部固定连接有机架(2)，所述机架(2)的上滚动套有升料带(3)和挡料带(5)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉上料装置，其特征在于：所述机架(2)的上部固定连接有排料嘴(4)，所述排料嘴(4)与挡料带(5)活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉上料装置，其特征在于：所述机架(2)包括滑轮(21)和架体(22)，所述滑轮(21)转动安装在架体(22)内。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉上料装置，其特征在于：所述机架(2)还包括安装耳(23)，所述安装耳(23)对称固定连接在架体(22)的下部。

5.根据权利要求3所述的一种锅炉上料装置，其特征在于：所述机架(2)还包括挡板(24)，所述挡板(24)与架体(22)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉上料装置，其特征在于：所述升料带(3)包括带体(31)和升料片(32)，所述升料片(32)均匀固定连接在带体(31)的外部。

7.根据权利要求2所述的一种锅炉上料装置，其特征在于：所述排料嘴(4)包括嘴体(41)和连接杆(42)，所述连接杆(42)对称固定连接在嘴体(41)的侧部。