CN219361378U - 负压式除尘防火涂料包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了负压式除尘防火涂料包装机，涉及防火涂料包装机技术领域。本实用新型包括填料机构，所述填料机构的前侧设置有密封包装袋开口处的封口机构，所述填料机构的前侧设置有负压抽除封口机构处溢出涂料的除尘机构，所述除尘机构的表面设置有贴合包装袋顶部的闭合机构。本实用新型通过气泵抽动空气流动将输料嘴处溢出、喷洒至外界的涂料粉末进行抽气吸收，将其回收至除尘箱内，避免污染工作车间的环境康，通过电动推杆带动插板移动，使得插板将除尘罩的开口处闭合，通过弹簧推动密封条的两端贴合鼓起包装袋的顶部，密封布使得密封条可随包装袋发生一定的弹性形变，阻挡粉尘扩散，对涂料粉末的回收更加彻底、安全、便捷。

Description

负压式除尘防火涂料包装机

技术领域

本实用新型涉及防火涂料包装机技术领域，具体涉及负压式除尘防火涂料包装机。

背景技术

防火涂料生产完成进行打包处理时，需要用到防火涂料包装机，将防火涂料通过注料嘴注入包装袋内，并将包装袋开口处热熔密封。公开号为CN107323702A的中国专利公开了一种负压式除尘防火涂料包装机；防火涂料通过输料管道从出料嘴出来进入到悬挂在悬臂上的包装袋进行包装，输料管道密封性能好防火涂料灰尘的溢出少。

针对该公开技术，现有的防火涂料包装机使用时工作环境开放，在注入防火涂料过程中，包装袋将要填满时会喷洒出部分涂料，粉状的涂料在漂浮在空气中，对工作车间造成空气污染，影响工作人员的身体健康。

为此提出负压式除尘防火涂料包装机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有的防火涂料包装机使用时会喷洒出部分涂料，对工作车间造成空气污染的问题，本实用新型提供了负压式除尘防火涂料包装机。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

负压式除尘防火涂料包装机，包括填料机构，所述填料机构的前侧设置有密封包装袋开口处的封口机构，所述填料机构的前侧设置有负压抽除封口机构处溢出涂料的除尘机构，所述除尘机构的表面设置有贴合包装袋顶部的闭合机构。

进一步地，所述填料机构包括填料箱，所述填料箱的一侧设置有操作台，所述填料箱的底部固定安装有支撑腿，所述操作台的内部固定安装有储料桶，所述储料桶的底部通过管道固定安装有输料泵，所述输料泵的输出端通过管道固定安装有输料嘴，所述填料箱的内部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的自由端通过连接板与输料嘴呈固定连接设置。

进一步地，所述封口机构包括支撑板，所述填料箱的前侧固定安装有支撑板，所述填料箱的前侧固定安装有第二液压杆，所述第二液压杆的自由端固定安装有顶板，且顶板的底部以及填料箱的前侧均设置有加热板，所述加热板位于输料嘴的上下两侧。

进一步地，所述除尘机构包括除尘罩，所述填料箱的前侧固定安装有除尘罩，所述除尘罩的底部通过管道固定安装有气泵，所述气泵的输出端通过管道固定安装有除尘箱，所述除尘箱的内部滑动安装有除尘盒，所述除尘箱的前侧镶嵌安装有滤尘网。

进一步地，所述闭合机构包括电动推杆，所述除尘罩的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的自由端固定安装有插板，且插板与除尘罩呈滑动插接设置，所述插板的内部固定安装有密封布，所述密封布的底部固定安装有密封条，所述插板的前侧固定安装有弹簧，且弹簧的自由端与密封条呈固定连接设置。

进一步地，所述插板与除尘罩的内壁呈贴合设置，所述密封条为弧形设置，所述弹簧的数量为两组，且两组弹簧对称设置于密封条的顶部两侧。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气泵抽动空气流动，形成负压，从而将输料嘴处溢出、喷洒至外界的涂料粉末进行抽气吸收，将其回收至除尘箱内，被滤尘网阻挡落入除尘盒内，避免污染工作车间的环境，影响工作人员的身体健康，通过电动推杆带动插板移动，使得插板将除尘罩的开口处闭合，通过弹簧推动密封条的两端贴合鼓起包装袋的顶部，密封布使得密封条可随包装袋发生一定的弹性形变，阻挡粉尘扩散，对涂料粉末的回收更加彻底、安全、便捷。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型侧视示意图；

图3是本实用新型第一局部剖视示意图；

图4是本实用新型第二局部剖视示意图；

附图标记：1、填料机构；101、填料箱；102、操作台；103、支撑腿；104、储料桶；105、输料泵；106、输料嘴；107、第一液压杆；2、封口机构；201、支撑板；202、第二液压杆；203、加热板；3、除尘机构；301、除尘罩；302、气泵；303、除尘箱；304、除尘盒；305、滤尘网；4、闭合机构；401、电动推杆；402、插板；403、密封布；404、密封条；405、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1、图2、图3所示，负压式除尘防火涂料包装机，包括填料机构1，填料机构1的前侧设置有密封包装袋开口处的封口机构2，填料机构1的前侧设置有负压抽除封口机构2处溢出涂料的除尘机构3，除尘机构3的表面设置有贴合包装袋顶部的闭合机构4；具体的为，通过填料机构1将防火涂料输送至包装袋内部，进行打包工序，通过封口机构2对填充完防火涂料的包装袋开口处进行热熔封口处理，通过除尘机构3对输送防火涂料至包装袋的过程中，溢出、喷洒至外界的涂料粉末进行抽气吸收，将其回收处理，避免污染工作车间的环境，影响工作人员的身体健康，通过闭合机构4使得除尘机构3的开口处能够与鼓起的包装袋保持贴合，使得涂料粉末的回收更加彻底、安全、便捷。

如图1、图3所示，填料机构1包括填料箱101，填料箱101的一侧设置有操作台102，填料箱101的底部固定安装有支撑腿103，操作台102的内部固定安装有储料桶104，储料桶104的底部通过管道固定安装有输料泵105，输料泵105的输出端通过管道固定安装有输料嘴106，填料箱101的内部固定安装有第一液压杆107，第一液压杆107的自由端通过连接板与输料嘴106呈固定连接设置；具体的为，通过操作台102对填料机构1、封口机构2、除尘机构3、闭合机构4进行调控设定，通过输料泵105将储料桶104内的防火涂料抽送至输料嘴106处，使得防火涂料输入至套设在输料嘴106处的包装袋内，通过第一液压杆107便于带动输料嘴106进行移动，方便封口机构2对包装袋进行处理。

如图3、图4所示，封口机构2包括支撑板201，填料箱101的前侧固定安装有支撑板201，填料箱101的前侧固定安装有第二液压杆202，第二液压杆202的自由端固定安装有顶板，且顶板的底部以及填料箱101的前侧均设置有加热板203，加热板203位于输料嘴106的上下两侧；具体的为，通过第二液压杆202带动上方的加热板203靠近下方的加热板203，从而对两组加热板203之间的包装袋开口处进行热熔封口处理。

如图1、图2、图4所示，除尘机构3包括除尘罩301，填料箱101的前侧固定安装有除尘罩301，除尘罩301的底部通过管道固定安装有气泵302，气泵302的输出端通过管道固定安装有除尘箱303，除尘箱303的内部滑动安装有除尘盒304，除尘箱303的前侧镶嵌安装有滤尘网305；具体的为，通过气泵302抽动空气流动，形成负压，从而将输料嘴106处溢出、喷洒至外界的涂料粉末进行抽气吸收，将其回收至除尘箱303内，被滤尘网305阻挡落入除尘盒304内，避免污染工作车间的环境，影响工作人员的身体健康。

如图1、图3、图4所示，闭合机构4包括电动推杆401，除尘罩301的顶部固定安装有电动推杆401，电动推杆401的自由端固定安装有插板402，且插板402与除尘罩301呈滑动插接设置，插板402的内部固定安装有密封布403，密封布403的底部固定安装有密封条404，插板402的前侧固定安装有弹簧405，且弹簧405的自由端与密封条404呈固定连接设置；具体的为，通过电动推杆401带动插板402移动，使得插板402将除尘罩301的开口处闭合，通过弹簧405推动密封条404的两端贴合鼓起包装袋的顶部，密封布403使得密封条404可随包装袋发生一定的弹性形变，阻挡粉尘扩散，对涂料粉末的回收更加彻底、安全、便捷。

如图3所示，插板402与除尘罩301的内壁呈贴合设置，密封条404为弧形设置，弹簧405的数量为两组，且两组弹簧405对称设置于密封条404的顶部两侧；具体的为，弧形的密封条404能够更加贴合包装袋的顶部，两组弹簧405带动密封条404下压包装袋，且不影响包装袋的填料过程。

综上：工作人员将包装袋放置在支撑板201上，并将包装袋的开口套设于输料嘴106处，启动输料泵105将储料桶104内的防火涂料抽送至输料嘴106处，对包装袋进行填料，当包装袋的填料工序接近尾声时，启动电动推杆401带动插板402下移，使得插板402将除尘罩301的开口处闭合，直至密封条404贴合包装袋表面，弹簧405使得密封条404的两端贴合鼓起包装袋的顶部，阻挡粉尘扩散，同时启动气泵302将输料嘴106处溢出、喷洒至外界的涂料粉末抽送吸收，回收至除尘箱303内，被滤尘网305阻挡落入除尘盒304内，避免污染工作车间的环境，影响工作人员的身体健康，填料完毕后，停止除尘机构3，升起插板402，并通过第一液压杆107收回输料嘴106，使其与包装袋分离，启动第二液压杆202带动上方的加热板203靠近下方的加热板203，两组加热板203对包装袋的开口处进行热熔封口处理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.负压式除尘防火涂料包装机，其特征在于，包括填料机构(1)，所述填料机构(1)的前侧设置有密封包装袋开口处的封口机构(2)，所述填料机构(1)的前侧设置有负压抽除封口机构(2)处溢出涂料的除尘机构(3)，所述除尘机构(3)的表面设置有贴合包装袋顶部的闭合机构(4)。

2.根据权利要求1所述的负压式除尘防火涂料包装机，其特征在于，所述填料机构(1)包括填料箱(101)，所述填料箱(101)的一侧设置有操作台(102)，所述填料箱(101)的底部固定安装有支撑腿(103)，所述操作台(102)的内部固定安装有储料桶(104)，所述储料桶(104)的底部通过管道固定安装有输料泵(105)，所述输料泵(105)的输出端通过管道固定安装有输料嘴(106)，所述填料箱(101)的内部固定安装有第一液压杆(107)，所述第一液压杆(107)的自由端通过连接板与输料嘴(106)呈固定连接设置。

3.根据权利要求2所述的负压式除尘防火涂料包装机，其特征在于，所述封口机构(2)包括支撑板(201)，所述填料箱(101)的前侧固定安装有支撑板(201)，所述填料箱(101)的前侧固定安装有第二液压杆(202)，所述第二液压杆(202)的自由端固定安装有顶板，且顶板的底部以及填料箱(101)的前侧均设置有加热板(203)，所述加热板(203)位于输料嘴(106)的上下两侧。

4.根据权利要求3所述的负压式除尘防火涂料包装机，其特征在于，所述除尘机构(3)包括除尘罩(301)，所述填料箱(101)的前侧固定安装有除尘罩(301)，所述除尘罩(301)的底部通过管道固定安装有气泵(302)，所述气泵(302)的输出端通过管道固定安装有除尘箱(303)，所述除尘箱(303)的内部滑动安装有除尘盒(304)，所述除尘箱(303)的前侧镶嵌安装有滤尘网(305)。

5.根据权利要求4所述的负压式除尘防火涂料包装机，其特征在于，所述闭合机构(4)包括电动推杆(401)，所述除尘罩(301)的顶部固定安装有电动推杆(401)，所述电动推杆(401)的自由端固定安装有插板(402)，且插板(402)与除尘罩(301)呈滑动插接设置，所述插板(402)的内部固定安装有密封布(403)，所述密封布(403)的底部固定安装有密封条(404)，所述插板(402)的前侧固定安装有弹簧(405)，且弹簧(405)的自由端与密封条(404)呈固定连接设置。

6.根据权利要求5所述的负压式除尘防火涂料包装机，其特征在于，所述插板(402)与除尘罩(301)的内壁呈贴合设置，所述密封条(404)为弧形设置，所述弹簧(405)的数量为两组，且两组弹簧(405)对称设置于密封条(404)的顶部两侧。