CN212621276U - 一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,包括第一底板和第一装置外壳,所述第一底板的顶端安装有第一装置外壳,且第一装置外壳内部底端的一端竖直安装有隔板,所述隔板一端中间位置处横向安装与第一装置外壳内部一端相连接的第二底板,且第二底板的顶端安装有高压气泵,所述第一装置外壳的内壁均匀安装有喷头,所述高压气泵的输出端通过管道与喷头相连接。该胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,通过驱动电机驱动齿条密封板对装置进行封闭,同时通过门板对第三密封板本体进行挤压,使得装置内部可以处在较为封闭的状态,对装置内部的装置进行检测的时候,可以提高装置的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体为一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备。
背景技术
胶黏剂加热炉在使用的过程当中,会产生加大的热量,对于这些热量的排出,会使用到热交换器,在长时间使用热交换器的时候,会导致热交换器出现故障,或者泄漏的现象出现,在对热交换器进行检测的时候就会使用到检测设备,传统的胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下所述:
1、目前市场上大多数胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,在使用的时候需要对检测的热交换器提供真空环境,其中由于装置得到密封环境不够完好,容易对检测的结果造成影响,使得装置操作不便,检漏效率低;
2、目前市场上大多数胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,在使用的时候热交换器在进行检测的时候,会因为热交换器上携带的灰尘会装置造成影响,使得装置检测的数据不准确,且使用寿命低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,以解决上述背景技术中提出的密封效果差检测效率低与交换器携带的灰尘对装置检测数据准确性的影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,包括第一底板和第一装置外壳,所述第一底板的顶端安装有第一装置外壳,且第一装置外壳内部底端的一端竖直安装有隔板,所述隔板一端中间位置处横向安装与第一装置外壳内部一端相连接的第二底板,且第二底板的顶端安装有高压气泵,所述第一装置外壳的内壁均匀安装有喷头,所述高压气泵的输出端通过管道与喷头相连接,所述第二底板底端第一装置外壳内部的底端安装有气体填充泵,且气体填充泵输出端安装有贯穿隔板远离高压气泵一端的软管,所述软管外侧远离气体填充泵一端设置有第二装置外壳,且第二装置外壳远离高压气泵的一端均匀铰接有铰接块,所述铰接块远离第二装置外壳的一端铰接有固定卡块,且固定卡块的外侧通过螺纹设置有固定螺栓,所述第一装置外壳顶端安装有贯穿至第一装置外壳内部的集尘盒,且集尘盒内壁的中间位置处横向安装有滤网,所述滤网顶端集尘盒的内壁均匀安装有风扇,所述第一装置外壳内部底端远离高压气泵的一端开设有密封槽,所述集尘盒远离高压气泵一端第一装置外壳顶端的一侧安装有驱动电机,且驱动电机输出端通过轴承安装有传动齿轮,所述传动齿轮远离集尘盒一端啮合有贯穿至第一装置外壳内部并延伸至密封槽内部的齿条密封板,所述齿条密封板远离高压气泵一端第一装置外壳的内壁安装有密封块,所述第一装置外壳靠近齿条密封板一端的底端铰接有门板,且门板一端顶端开设有贯穿门板的卡槽,所述第一装置外壳内部的底端安装有气压感应器。
优选的,所述第一装置外壳靠近门板一端的顶端开设有第一腔体,且第一腔体内部设置有贯穿第一装置外壳并延伸至卡槽内部的固定顶杆。
优选的,所述固定卡块内侧皆均匀安装有第二弹簧顶杆,且第二弹簧顶杆远离固定卡块的一端安装有卡板。
优选的,所述第二装置外壳内部靠近高压气泵的一端均匀安装有第一弹簧顶杆,且第一弹簧顶杆远离高压气泵的一端安装有与软管相连接的第二密封板本体。
优选的,所述密封块远离齿条密封板一端均匀开设有第二腔体,且第二腔体内部靠近齿条密封板的一端皆安装有第三弹簧顶杆,所述第三弹簧顶杆远离齿条密封板一端皆安装有贯穿齿条密封板的第一顶块,且第一顶块远离齿条密封板的一端安装有第三密封板本体。
优选的,所述密封槽内部底端均匀安装有第四弹簧顶杆,且第四弹簧顶杆的顶端安装有第一密封板本体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装有门板、齿条密封板和驱动电机,通过驱动电机驱动齿条密封板对装置进行封闭,同时通过门板对第三密封板本体进行挤压,对装置内部进行封闭,使得装置内部可以处在较为封闭的状态,对装置内部的装置进行检测的时候,可以提高装置的检测效率;
2、同时装置通过安装有第一装置外壳、喷头和集尘盒,通过软管向喷头注入气压,同时通过喷头装置内部的热交换器表面的灰尘进行清理,同时通过风扇开始转动,当风扇在转动的时候,将第一装置外壳内部的灰尘吸入到集尘盒的内部进行存储,使得装置在检测的时候可以提高装置的使用寿命,同时提高装置检测数据的准确性;
3、同时装置通过安装有第二装置外壳、固定卡块和固定螺栓,通过第二装置外壳安装在交换器的管道上,同时通过转动固定螺栓带动固定卡块对管道进行卡合,使得装置在使用的时候可以更好的对热交换器的管道进行固定,防止检测的过程中出现密封不好的现象出现。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B部放大结构示意图;
图6为本实用新型图1中C部放大结构示意图;
图7为本实用新型图1中D部放大结构示意图;
图8为本实用新型图1中E部放大结构示意图。
图中:1、第一底板;2、第一装置外壳;3、气体填充泵;4、第二底板;5、高压气泵;6、隔板;7、喷头;8、集尘盒;9、风扇;10、滤网;11、传动齿轮;12、门板;13、气压感应器;14、第二装置外壳;15、软管;16、齿条密封板;17、驱动电机;18、第一密封板本体;19、第一弹簧顶杆;20、第二密封板本体;21、铰接块;22、固定卡块;23、固定螺栓;24、第二弹簧顶杆;25、第三密封板本体;26、卡板;27、第一腔体;28、第一顶块;29、固定顶杆;30、卡槽;31、密封块;32、第三弹簧顶杆;33、第二腔体;34、第四弹簧顶杆;35、密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型提供的一种实施例:一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,包括第一底板1和第一装置外壳2,第一底板1的顶端安装有第一装置外壳2,第一装置外壳2靠近门板12一端的顶端开设有第一腔体27,且第一腔体27内部设置有贯穿第一装置外壳2并延伸至卡槽30内部的固定顶杆29,在使用的时候可以通过第一腔体27内部的固定顶杆29对门板12进行固定,使得门板12在使用的时候可以进行较为便捷的固定;
且第一装置外壳2内部底端的一端竖直安装有隔板6,隔板6一端中间位置处横向安装与第一装置外壳2内部一端相连接的第二底板4,且第二底板4的顶端安装有高压气泵5,该高压气泵5的型号可以为YX-72S-4,第一装置外壳2的内壁均匀安装有喷头7,高压气泵5的输出端通过管道与喷头7相连接,第二底板4底端第一装置外壳2内部的底端安装有气体填充泵3,该高压气泵5的型号可以为AE102,且气体填充泵3输出端安装有贯穿隔板6远离高压气泵5一端的软管15,软管15外侧远离气体填充泵3一端设置有第二装置外壳14;
第二装置外壳14内部靠近高压气泵5的一端均匀安装有第一弹簧顶杆19,且第一弹簧顶杆19远离高压气泵5的一端安装有与软管15相连接的第二密封板本体20,在使用的时候可以通过第一弹簧顶杆19对第二密封板本体20进行顶动,通过第二密封板本体20对热水器管道进行密封,使得装置在使用的时候可以更好的对装置进行密封,防止气体泄漏;
且第二装置外壳14远离高压气泵5的一端均匀铰接有铰接块21,铰接块21远离第二装置外壳14的一端铰接有固定卡块22;
固定卡块22内侧皆均匀安装有第二弹簧顶杆24,且第二弹簧顶杆24远离固定卡块22的一端安装有卡板26,在使用的时候可以通过第二弹簧顶杆24对卡板26进行顶动,当卡板26与热交换器的管道相接触的时候可以对装置进行固定;
且固定卡块22的外侧通过螺纹设置有固定螺栓23,第一装置外壳2顶端安装有贯穿至第一装置外壳2内部的集尘盒8,且集尘盒8内壁的中间位置处横向安装有滤网10,滤网10顶端集尘盒8的内壁均匀安装有风扇9,第一装置外壳2内部底端远离高压气泵5的一端开设有密封槽35;
密封槽35内部底端均匀安装有第四弹簧顶杆34,且第四弹簧顶杆34的顶端安装有第一密封板本体18,在使用的时候后可以通过齿条密封板16对第一密封板本体18进行接触挤压,同时通过第四弹簧顶杆34对第一密封板本体18进行定对与齿条密封板16的接触更加的紧密,使得装置在使用的时候可以密封的更好;
集尘盒8远离高压气泵5一端第一装置外壳2顶端的一侧安装有驱动电机17,该驱动电机17的型号可以为FY42EM150A,且驱动电机17输出端通过轴承安装有传动齿轮11,传动齿轮11远离集尘盒8一端啮合有贯穿至第一装置外壳2内部并延伸至密封槽35内部的齿条密封板16,齿条密封板16远离高压气泵5一端第一装置外壳2的内壁安装有密封块31;
密封块31远离齿条密封板16一端均匀开设有第二腔体33,且第二腔体33内部靠近齿条密封板16的一端皆安装有第三弹簧顶杆32,第三弹簧顶杆32远离齿条密封板16一端皆安装有贯穿齿条密封板16的第一顶块28,且第一顶块28远离齿条密封板16的一端安装有第三密封板本体25,在使用的时候可以通过第二腔体33内部的第三弹簧顶杆32对第一顶块28进行顶动,当第一顶块28受到顶动的时候可以通过第三密封板本体25与门板12进行密封,使得装置在使用的时候可以使得装置内部密封的更好;
第一装置外壳2靠近齿条密封板16一端的底端铰接有门板12,且门板12一端顶端开设有贯穿门板12的卡槽30,第一装置外壳2内部的底端安装有气压感应器13。
工作原理:在使用该胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备时,外接电源至装置,通过将热交换器放入到装置的内部后,将第二装置外壳14扣在热交换器的管道上,同时通过转动固定螺栓23对固定卡块22进行固定,同时通过第二弹簧顶杆24顶动卡板26对管道进行固定,当管道插入道第二装置外壳14的时候对第二密封板本体20进行挤压,同时通过第一弹簧顶杆19对第二密封板本体20进行顶动,使得第二密封板本体20与热交换器的管道进行紧密的接触,使得装置在使用的是用户可以更好的连接部位进行密封,同时通过第二底板4顶端的高压气泵5向喷头7输送高压气体,通过喷头7对热交换器的表面灰尘进行清理,同时通过风扇9开始转动将喷头7吹起的灰尘进行回收,将灰尘吸入到集尘盒8的内部;
通过驱动电机17驱动传动齿轮11进行转动,当传动齿轮11在转动的时候带动齿条密封板16下降,当齿条密封板16下降至密封槽35的内部对第一密封板本体18进行挤压,当第一密封板本体18受到挤压的时候通过第四弹簧顶杆34对第一密封板本体18进行支撑,使得装置在使用的时候可以对装置的内部进行密封,同时通过门板12进行转动,当门板12转动到一定的位置后,将固定顶杆29插入到卡槽30的内部,同时转动固定顶杆29对门板12进行固定,同时通过门板12对第三密封板本体25进行挤压,同时通过第三密封板本体25对第一顶块28进行挤压,当第一顶块28受到挤压的时候对第二腔体33内部的第三弹簧顶杆32进行挤压,使得装置在使用的时候可以对装置内部进行一个较好的密封,同时气体填充泵3通过软管15向热交换器的内部注入高压气体,使得热交换器内部的压力可以保持在恒定的值,同时通过气压感应器13对装置内部的气压进行检测,当气压出现增高的时候,就表面热交换器出现破损泄漏的现象出现,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,包括第一底板(1)和第一装置外壳(2),其特征在于:所述第一底板(1)的顶端安装有第一装置外壳(2),且第一装置外壳(2)内部底端的一端竖直安装有隔板(6),所述隔板(6)一端中间位置处横向安装与第一装置外壳(2)内部一端相连接的第二底板(4),且第二底板(4)的顶端安装有高压气泵(5),所述第一装置外壳(2)的内壁均匀安装有喷头(7),所述高压气泵(5)的输出端通过管道与喷头(7)相连接,所述第二底板(4)底端第一装置外壳(2)内部的底端安装有气体填充泵(3),且气体填充泵(3)输出端安装有贯穿隔板(6)远离高压气泵(5)一端的软管(15),所述软管(15)外侧远离气体填充泵(3)一端设置有第二装置外壳(14),且第二装置外壳(14)远离高压气泵(5)的一端均匀铰接有铰接块(21),所述铰接块(21)远离第二装置外壳(14)的一端铰接有固定卡块(22),且固定卡块(22)的外侧通过螺纹设置有固定螺栓(23),所述第一装置外壳(2)顶端安装有贯穿至第一装置外壳(2)内部的集尘盒(8),且集尘盒(8)内壁的中间位置处横向安装有滤网(10),所述滤网(10)顶端集尘盒(8)的内壁均匀安装有风扇(9),所述第一装置外壳(2)内部底端远离高压气泵(5)的一端开设有密封槽(35),所述集尘盒(8)远离高压气泵(5)一端第一装置外壳(2)顶端的一侧安装有驱动电机(17),且驱动电机(17)输出端通过轴承安装有传动齿轮(11),所述传动齿轮(11)远离集尘盒(8)一端啮合有贯穿至第一装置外壳(2)内部并延伸至密封槽(35)内部的齿条密封板(16),所述齿条密封板(16)远离高压气泵(5)一端第一装置外壳(2)的内壁安装有密封块(31),所述第一装置外壳(2)靠近齿条密封板(16)一端的底端铰接有门板(12),且门板(12)一端顶端开设有贯穿门板(12)的卡槽(30),所述第一装置外壳(2)内部的底端安装有气压感应器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,其特征在于:所述第一装置外壳(2)靠近门板(12)一端的顶端开设有第一腔体(27),且第一腔体(27)内部设置有贯穿第一装置外壳(2)并延伸至卡槽(30)内部的固定顶杆(29)。
3.根据权利要求1所述的一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,其特征在于:所述固定卡块(22)内侧皆均匀安装有第二弹簧顶杆(24),且第二弹簧顶杆(24)远离固定卡块(22)的一端安装有卡板(26)。
4.根据权利要求1所述的一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,其特征在于:所述第二装置外壳(14)内部靠近高压气泵(5)的一端均匀安装有第一弹簧顶杆(19),且第一弹簧顶杆(19)远离高压气泵(5)的一端安装有与软管(15)相连接的第二密封板本体(20)。
5.根据权利要求1所述的一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,其特征在于:所述密封块(31)远离齿条密封板(16)一端均匀开设有第二腔体(33),且第二腔体(33)内部靠近齿条密封板(16)的一端皆安装有第三弹簧顶杆(32),所述第三弹簧顶杆(32)远离齿条密封板(16)一端皆安装有贯穿齿条密封板(16)的第一顶块(28),且第一顶块(28)远离齿条密封板(16)的一端安装有第三密封板本体(25)。
6.根据权利要求1所述的一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备,其特征在于:所述密封槽(35)内部底端均匀安装有第四弹簧顶杆(34),且第四弹簧顶杆(34)的顶端安装有第一密封板本体(18)。
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CN202021488601.9U CN212621276U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种胶黏剂加热炉用热交换器内部泄漏的检测设备 |
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Cited By (1)
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CN118190294A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-06-14 | 南通艾斯安液压科技有限公司 | 一种热交换盘管高压气密检测装置 |
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- 2020-07-25 CN CN202021488601.9U patent/CN212621276U/zh active Active
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