CN219359390U - 电动工具的锁定机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电动工具的锁定机构，包括上壳体、下壳体和锁定件。下壳体与上壳体连接，下壳体具有第一位置和第二位置；锁定件具有锁定位置和解锁位置；当锁定件位于锁定位置时，下壳体锁定于第一位置或第二位置；当锁定件位于解锁位置时，下壳体相对上壳体周向转动。该电动工具的锁定机构，通过锁定件的锁定或解锁，可实现下壳体相对上壳体转动至一定角度后再进行锁定，从而实现下壳体避开电动工具的作业面，实现顺利作业。

Description

电动工具的锁定机构

技术领域

本实用新型是涉及电动工具领域，特别是关于一种电动工具的锁定机构。

背景技术

目前，机身短小的电池组动力工具，在水平方向上，其机身部分(工具机输出端)长度与电池组(下壳体)长度接近或更短，这便带来电池组前端接近或超出工具输出端的现象，这一现象使得工具输出端与作业工作之间的可接近度变差，在一些凹凸面的特殊工况作业时，不能完全满足用户需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电动工具的锁定机构，其能够有效缓解下壳体干扰电动工具作业的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电动工具的锁定机构，包括上壳体、下壳体和锁定件。所述下壳体与所述上壳体连接，所述下壳体具有第一位置和第二位置；所述锁定件具有锁定位置和解锁位置；当所述锁定件位于所述锁定位置时，所述下壳体锁定于所述第一位置或第二位置；当所述锁定件位于所述解锁位置时，所述下壳体相对所述上壳体周向转动。

在一个或多个实施方式中，所述锁定件包括限位部和按压部，操作所述按压部，使所述锁定件大致沿上壳体的延伸方向移动。

在一个或多个实施方式中，所述锁定机构还包括弹性件，所述弹性件使所述锁定件具有从解锁位置朝向锁定位置运动的趋势。

在一个或多个实施方式中，所述限位部具有第一开槽，所述第一开槽内设有弹性件，所述下壳体具有第二开槽，当所述锁定件位于所述锁定位置时，所述弹性件的两端与所述第一开槽的顶端和底端及与所述第二开槽的顶端和底端均抵接；当所述锁定件位于所述解锁位置时，所述弹性件与所述第一开槽的顶端及与所述第二开槽的底端抵接。

在一个或多个实施方式中，所述第一开槽的两端相向延伸形成有第一凸台和第二凸台，所述弹性件的两端分别套设在所述第一凸台和第二凸台上。

在一个或多个实施方式中，所述上壳体设有锁位槽和定位槽，当所述下壳体位于第一位置时，所述锁定件至少部分插设在所述锁位槽中，当所述下壳体位于第二位置时，所述锁定件至少部分插设在定位槽中。

在一个或多个实施方式中，所述下壳体上设有定位块，所述上壳体设有限位块，所述定位块和所述限位块周向抵接，以限制所述上壳体和所述下壳体的相对转动。

在一个或多个实施方式中，所述下壳体上设有环形槽，所述上壳体上设有与所述环形槽卡接的环形凸筋。

在一个或多个实施方式中，所述锁定件处于锁定位置时，所述限位部的顶端到所述环形槽底端的距离小于所述弹性件的最大形变量。

在一个或多个实施方式中，所述下壳体上设有开孔，所述限位部至少部分露出于所述开孔；所述下壳体具有容置槽，所述锁定件部分设于所述容置槽内。

与现有技术相比，根据本实用新型的电动工具的锁定机构，具有以下优点：

下壳体通过锁定件在锁位槽和定位槽之间实现锁定的来回切换，从而实现下壳体避开作业面后的再次锁定，以便实现顺利作业。

在下壳体上设置了定位块，在上壳体上设置了能够与定位块在周向上形成限位的限位块。有效的防止下壳体在进行转动时，造成过度转动。

附图说明

图1是根据本实用新型一实施方式的电动工具的锁定机构的内部结构示意图；

图2是根据本实用新型一实施方式的电动工具的锁定机构的锁定件的结构示意图；

图3是根据本实用新型一实施方式的电动工具的锁定机构的锁定位置的结构示意图；

图4是根据本实用新型一实施方式的电动工具的锁定机构的图3中A部分的放大图；

图5是根据本实用新型一实施方式的电动工具的锁定机构的解锁位置的结构示意图；

图6是根据本实用新型一实施方式的电动工具的锁定机构的图4中B部分的放大图；

图7是根据本实用新型一实施方式的电动工具的与作业面产生干扰时的结构示意图；

图8是根据本实用新型一实施方式的电动工具的未与作业面产生干扰时的结构示意图。

主要附图标记说明：

1、上壳体；11、锁位槽；12、定位槽；13、限位块；14、环形凸筋；2、下壳体；21、第二开槽；22、环形槽；23、定位块；24、容置槽；25、开孔；3、锁定件；31、限位部；32、按压部；311、第一开槽；312、第一凸台；313、第二凸台；314、弹性件；4、作业面。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

在现有技术中，电动工具的下壳体的长度大于或等于上壳体长度(工具机输出端)，导致在电动工具工作过程中，下壳体经常会与工作面产生干扰。本实用新型通过使下壳体转动，将下壳体较短一边旋转至与作业面相对，实现下壳体2的较长一边避开电动工具的作业面，进行顺利作业。

如图1和图2所示，根据本实用新型一实施方式的一种电动工具的锁定机构，包括上壳体1、下壳体2和锁定件3。下壳体2与上壳体1连接，下壳体2具有容置槽24，下壳体2能够相对上壳体1周向转动。如图7和图8所示，下壳体2具有第一位置和第二位置，第一位置为下壳体2与作业面产生干扰的位置，第二位置为下壳体2未与作业面产生干扰的位置。锁定件3部分设于容置槽24内，锁定件3具有锁定位置和解锁位置。当锁定件3位于锁定位置时，锁定件3能够将下壳体2锁定于第一位置处；当锁定件3位于解锁位置时，锁定件3解除对下壳体2的锁定，下壳体2能够周向转动至第二位置，锁定件3能够将下壳体2锁定于第二位置。为了满足下壳体相对上壳体不同角度的转动后锁定，第二位置可以为多个，满足下壳体在不同角度方向上的避让即可。

在本实用新型中，通过上述结构，可实现电动工具的下壳体2相对上壳体1转动至一定角度后再进行锁定，使得下壳体2旋转一定角度，从而实现下壳体2较长一边避开电动工具的作业面，实现顺利作业。

具体而言，如图1和图2所示，为了实现锁定件3在锁定位置与解锁位置的来回切换，在锁定件3上设置了限位部31和按压部32，操作按压部32，使锁定件3大致沿上壳体的延伸方向移动。具体的，锁定件3处于锁定位置时，限位部31的顶端到环形槽22底端的距离小于弹性件314的最大形变量。以使锁定件3的移动(在锁定位置与解锁位置之间的切换)不受弹性件314的形变量的阻碍。限位部31具有第一开槽311，第一开槽311内设有弹性件314，弹性件314使所述锁定件3具有从解锁位置朝向锁定位置运动的趋势。在一实施例中弹性件314可以为压缩弹簧。第一开槽311由限位部31的一侧面向内凹设形成，在第一开槽311的两端相向延伸形成有第一凸台312和第二凸台313，弹性件314为压缩弹簧且第一凸台312和第二凸台313分别插接于弹性件314的两端，以防止弹性件314从第一开槽311内脱落。与此对应的，在下壳体2上设置了第二开槽21，该第二开槽21位于容置槽24内。容置槽24用于对锁定件3进行除轴向移动以外的其他任一方向的移动限位。

在轴向上，弹性件314的一部分位于第一开槽311内，弹性件314的另一部分位于第二开槽21内。锁定件3在锁定位置时，弹性件314的两端分别套设在第一凸台和第二凸台内。且弹性件的两端与第一开槽的顶端和底端及与第二开槽的顶端和底端均抵接；当锁定件位于解锁位置时，弹性件与第一开槽的顶端及与第二开槽的底端抵接。

在一实施方式中，上壳体1设有锁位槽11和定位槽12。如图3和图4，锁定件3与锁位槽11锁定(锁定件3部分插设在所述锁位槽11)时，下壳体2被锁定在锁定位置。如图5和图6，当锁定件3与锁位槽11解除锁定时，通过转动下壳体2至一定角度可实现锁定件3与定位槽12的锁定(锁定件3部分插设在定位槽12中)，即可实现下壳体2避开电动工具的作业面，实现顺利作业。优选的，上壳体1包括第一壳体和第二壳体，上壳体1由第一壳体和第二壳体组装而成。定位槽包括分别设于第一壳体和第二壳体上的第一定位槽和第二定位槽，当下壳体2顺时针转动时，锁定件3能够与第一定位槽形成抵接锁定，当下壳体2逆时针转动时，锁定件3能够与第二定位槽形成抵接锁定。而下壳体2的顺时针或逆时针转动，可根据实际的使用需求来选择。

在一实施方式中，如图1、图2、图7和图8所示，为了防止下壳体2在进行转动时，造成过度转动。在下壳体2上设置了定位块23，与此对应的，上壳体1上设置了能够与定位块23在周向上形成限位的限位块13。优选的，下壳体2包括第三壳体和第四壳体，下壳体2由第三壳体和第四壳体组装而成。定位块23包括第一定位块和第二定位块，第一定位块和第二定位块分别设置在第三壳体和第四壳体上。限位块13包括能够分别与第一定位块和第二定位块在周向形成抵接的第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块分别设置在第三壳体和第四壳体上。即当顺时针转动时，第二定位块能够与第二限位块形成抵接，防止下壳体2过度转动；当逆时针转动时，第一定位块能够与第一限位块形成抵接，防止下壳体2过度转动。

为了实现下壳体2与上壳体1的连接，在下壳体2上设置了环形槽22，上壳体1上设置了与环形槽22卡接的环形凸筋14。由于上壳体1由第一壳体和第二壳体组装而成且下壳体2由第三壳体和第四壳体组装而成。在下壳体2组装完成后再进行上壳体1组装，此时环形凸筋14能够与环形槽22形成卡接，即下壳体2能够在周向上相对上壳体1上转动，且在轴向上下壳体2与上壳体1形成相互限位，防止下壳体2与上壳体1脱离。

在一实施方式中，下壳体2上设有开孔25，限位部31至少部分露出于开孔25，以便操作人员对限位部31进行按压，实现锁定件3的轴向移动。

本实用新型的电动工具的锁定机构，其使用过程包括如下：

在未使用状态下，锁定件3与锁位槽11锁定，此时，下壳体2与上壳体1锁定，下壳体2无法相对上壳体1转动。当需要转动下壳体2来避开电动工具的作业面时，操作人员可通过下压按压部32来实现锁定件3与锁位槽11的锁定解除，此时可根据需要来进行下壳体2的顺时针或逆时针转动，并转至一定角度来实现锁定件3与定位槽12的锁定，即下壳体2实现避开作业面后的再次锁定。此时再进行作业，下壳体2就不会影响电动工具的使用。

与现有技术相比，根据本实用新型的电动工具的锁定机构，具有以下优点：

下壳体2通过锁定件3在锁位槽11和定位槽12之间实现锁定的来回切换，从而实现下壳体2避开作业面后的再次锁定，以便实现顺利作业。

在下壳体2上设置了定位块23，在上壳体1上设置了能够与定位块23在周向上形成限位的限位块13。有效的防止下壳体2在进行转动时，造成过度转动。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种电动工具的锁定机构，其特征在于，包括：

上壳体(1)，

下壳体(2)，与所述上壳体(1)连接，所述下壳体(2)具有第一位置和第二位置；

锁定件(3)，所述锁定件(3)具有锁定位置和解锁位置；

当所述锁定件(3)位于所述锁定位置时，所述下壳体(2)锁定于所述第一位置或第二位置；

当所述锁定件(3)位于所述解锁位置时，所述下壳体(2)相对所述上壳体(1)周向转动。

2.如权利要求1所述的电动工具的锁定机构，其特征在于，所述锁定件(3)包括限位部(31)和按压部(32)，操作所述按压部(32)，使所述锁定件(3)大致沿上壳体(1)的延伸方向移动。

3.如权利要求2所述的电动工具的锁定机构，其特征在于，所述锁定机构还包括弹性件(314)，所述弹性件(314)使所述锁定件(3)具有从解锁位置朝向锁定位置运动的趋势。

4.如权利要求3所述的电动工具的锁定机构，其特征在于，所述限位部(31)具有第一开槽(311)，所述第一开槽(311)内设有弹性件(314)，所述下壳体(2)具有第二开槽(21)，当所述锁定件(3)位于所述锁定位置时，所述弹性件(314)的两端与所述第一开槽(311)的顶端和底端及与所述第二开槽(21)的顶端和底端均抵接；当所述锁定件(3)位于所述解锁位置时，所述弹性件(314)与所述第一开槽(311)的顶端及与所述第二开槽(21)的底端抵接。

5.如权利要求4所述的电动工具的锁定机构，其特征在于，所述第一开槽(311)的两端相向延伸形成有第一凸台(312)和第二凸台(313)，所述弹性件(314)的两端分别套设在所述第一凸台(312)和第二凸台(313)上。

6.如权利要求1所述的电动工具的锁定机构，其特征在于，所述上壳体(1)设有锁位槽(11)和定位槽(12)，当所述下壳体(2)位于第一位置时，所述锁定件(3)至少部分插设在所述锁位槽(11)中，当所述下壳体(2)位于第二位置时，所述锁定件(3)至少部分插设在定位槽(12)中。

7.如权利要求1所述的电动工具的锁定机构，其特征在于，所述下壳体(2)上设有定位块(23)，所述上壳体(1)设有限位块(13)，所述定位块(23)和所述限位块(13)周向抵接，以限制所述上壳体(1)和所述下壳体(2)的相对转动。

8.如权利要求3所述的电动工具的锁定机构，其特征在于，所述下壳体(2)上设有环形槽(22)，所述上壳体(1)上设有与所述环形槽(22)卡接的环形凸筋(14)。

9.如权利要求8所述的电动工具的锁定机构，其特征在于，所述锁定件(3)处于锁定位置时，所述限位部(31)的顶端到所述环形槽(22)底端的距离小于所述弹性件(314)的最大形变量。

10.如权利要求2所述的电动工具的锁定机构，其特征在于，所述下壳体(2)上设有开孔(25)，所述限位部(31)至少部分露出于所述开孔(25)；所述下壳体(2)具有容置槽(24)，所述锁定件(3)部分设于所述容置槽(24)内。