CN219359010U - 一种新型粉扑磨底机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型粉扑磨底机,包括两个安装壳体与一个安装架,所述安装壳体上端固定连接有工作台,所述工作台上端开设有多个开口,所述安装壳体内设有用于安装粉扑的安置机构,所述安置机构包括转动连接在安装壳体内壁的多个螺纹杆,所述螺纹杆上设有移动板,所述移动板侧壁通过活动板安装有插杆,所述安装壳体内底部通过转动轴转动连接有安装盘。本实用新型设置了安装机构,使得一个电机可以同时对多个粉扑进行打磨,缩短粉扑加工时间,并且两个安装壳体轮流使用,还可以减少更换粉扑的时间,进一步提高了粉扑的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉扑磨底机技术领域,尤其涉及一种新型粉扑磨底机。
背景技术
粉扑是化妆工具的一种,一般散粉和粉饼盒中都会包含粉扑,多为棉质和丝绒材料,用于蘸取粉底和修饰妆容。传统的粉扑形状已经不能满足各种不同风格的妆容,根据化妆的要求,通过不同粉扑磨底机将粉扑加工出不同的各种形状。
现有技术中粉扑的粉扑磨底机主要设置一个电机与一个打磨盘,一般只设置一个或者两个粉扑的固定机构,因而一个打磨盘只能一次性对一个或者两个粉扑打磨,无法同时对更多的粉扑进行打磨,因而粉扑必须一个接一个或者两个接两个的进行打磨磨底,粉扑打磨时间长,所以,需要设计一种新型粉扑磨底机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种新型粉扑磨底机,其通过设置使得一个电机可以同时对多个粉扑进行打磨,缩短粉扑加工时间,并且两个安装壳体轮流使用,还可以减少更换粉扑的时间,进一步提高了粉扑的打磨效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种新型粉扑磨底机,包括两个安装壳体与一个安装架,所述安装壳体上端固定连接有工作台,所述工作台上端开设有多个开口,所述安装壳体内设有用于安装粉扑的安置机构,所述安置机构包括转动连接在安装壳体内壁的多个螺纹杆,所述螺纹杆上设有移动板,所述移动板侧壁通过活动板安装有插杆,所述安装壳体内底部通过转动轴转动连接有安装盘,所述安装盘通过第一传动机构与多个螺纹杆连接,所述安装壳体内底部安装有第一电机,所述第一电机输出轴通过第二传动机构与转动轴连接,所述安装架上端通过两个驱动机构连接有两个第二电机,所述第二电机输出轴通过驱动轴连接有磨盘。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在安装架上的液压缸,所述液压缸输出端固定连接有安装板,所述第二电机上端与安装板下端固定连接。
优选地,所述第一传动机构包括固定连接在安装盘上的端面齿轮,所述螺纹杆侧壁固定连接有与端面齿轮啮合的传动齿轮,所述第二传动机构包括固定连接在第一电机输出轴的旋转轴,所述旋转轴与转动轴侧壁分别固定连接有第一齿轮与第二齿轮。
优选地,所述工作台下端固定连接有固定筒,所述螺纹杆远离安装壳体内壁的一端与固定筒侧壁转动连接。
优选地,所述移动板两侧壁均与相邻开口内壁滑动连接,所述移动板侧壁固定连接有挡板。
优选地,所述工作台上端固定连接有多个限位条,所述限位条与相邻挡板滑动连接。
本实用新型中,具有以下有益效果:
1、本装置设置了安装机构,两个安装壳体上都可以安装多个粉扑,从而使得一个电机可以对多个粉扑进行同时打磨,缩短粉扑加工时间,并且两个安装壳体轮流使用,还可以减少更换粉扑的时间,进一步提高了粉扑的打磨效率;
2、本装置设置了挡板与限位条,挡板与活动板一起可以对开口进行遮挡,避免打磨废料掉入装置内部,从而减少装置清理的难度;
3、本装置设置了液压缸,可以使得第二电机远离工作台,使得工作台的清理时不会受到的磨盘的移动,从而使得工作台的清理更加容易。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型粉扑磨底机的结构示意图;
图2为图1的A处结构放大图;
图3为本实用新型提出的一种新型粉扑磨底机的工作台俯视图。
图中:1安装壳体、2第一电机、3转动轴、4安装盘、5端面齿轮、6固定筒、7活动板、8插杆、9磨盘、10第二电机、11安装板、12液压缸、13安装架、14挡板、15工作台、16限位条、17移动板、18螺纹杆、19传动齿轮、20第一齿轮、21第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种新型粉扑磨底机,包括两个安装壳体1与一个安装架13,安装壳体1上端固定连接有工作台15,工作台15上端开设有多个开口,实际操作中开口数量可以为六个。
安装壳体1内设有用于安装粉扑的安置机构,安置机构包括转动连接在安装壳体1内壁的多个螺纹杆18,螺纹杆18上设有移动板17,移动板17侧壁通过活动板7安装有插杆8,安装壳体1内底部通过转动轴3转动连接有安装盘4,安装盘4通过第一传动机构与多个螺纹杆18连接,安装壳体1内底部安装有第一电机2,第一电机2输出轴通过第二传动机构与转动轴3连接,安装架13上端通过两个驱动机构连接有两个第二电机10,第二电机10输出轴通过驱动轴连接有磨盘9。
驱动机构包括固定连接在安装架13上的液压缸12,液压缸12输出端固定连接有安装板11,第二电机10上端与安装板11下端固定连接。
第一传动机构包括固定连接在安装盘4上的端面齿轮5,螺纹杆18侧壁固定连接有与端面齿轮5啮合的传动齿轮19,第一传动机构的设置使得一个电机可以带动多个螺纹杆18转动,减少电机数量,第二传动机构包括固定连接在第一电机2(步进电机)输出轴的旋转轴,旋转轴与转动轴3侧壁分别固定连接有第一齿轮20与第二齿轮21。
本实用新型中,工作台15下端固定连接有固定筒6,螺纹杆18远离安装壳体1内壁的一端与固定筒6侧壁转动连接,固定筒6使得螺纹杆18另一端得到支撑,提高其稳定性。
本实用新型中,移动板17两侧壁(与开口接近的侧壁)均与相邻开口内壁滑动连接,使得螺纹杆18转动时,移动板17无法发生转动,移动板17侧壁固定连接有挡板14,挡板14可以配合活动板7对开口进行遮挡,避免打磨废料掉入装置内部。
本实用新型中,工作台15上端固定连接有多个限位条16,限位条16与相邻挡板14滑动连接,相邻两个限位条16对挡板14与活动板7活动进行限位,使得挡板14与活动板7只能在两个限位条16之间活动。
在使用时,在其中一个安装壳体1上放置多个粉扑,将粉扑插上插杆8,随后启动液压缸12与第二电机10,磨盘9转动,启动第一电机2,第一电机2的输出轴带动旋转轴转动,旋转轴通过第二传动机构带动转动轴3转动,转动轴3通过第一传动机构带动多个螺纹杆18转动,从而使得多个粉扑同时向磨盘9转动,粉扑在向磨盘9移动过程中完成打磨过程,此时可以在另一个安装壳体1上进行未打磨粉扑的摆放或者打磨后粉扑的取出,从而使得装置不仅可以同时对多个粉扑进行同时打磨,缩短粉扑加工时间,还可以减少更换粉扑的时间,因而提高了粉扑的打磨效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型粉扑磨底机,包括两个安装壳体(1)与一个安装架(13),其特征在于,所述安装壳体(1)上端固定连接有工作台(15),所述工作台(15)上端开设有多个开口,所述安装壳体(1)内设有用于安装粉扑的安置机构,所述安置机构包括转动连接在安装壳体(1)内壁的多个螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)上设有移动板(17),所述移动板(17)侧壁通过活动板(7)安装有插杆(8),所述安装壳体(1)内底部通过转动轴(3)转动连接有安装盘(4),所述安装盘(4)通过第一传动机构与多个螺纹杆(18)连接,所述安装壳体(1)内底部安装有第一电机(2),所述第一电机(2)输出轴通过第二传动机构与转动轴(3)连接,所述安装架(13)上端通过两个驱动机构连接有两个第二电机(10),所述第二电机(10)输出轴通过驱动轴连接有磨盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型粉扑磨底机,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在安装架(13)上的液压缸(12),所述液压缸(12)输出端固定连接有安装板(11),所述第二电机(10)上端与安装板(11)下端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型粉扑磨底机,其特征在于,所述第一传动机构包括固定连接在安装盘(4)上的端面齿轮(5),所述螺纹杆(18)侧壁固定连接有与端面齿轮(5)啮合的传动齿轮(19),所述第二传动机构包括固定连接在第一电机(2)输出轴的旋转轴,所述旋转轴与转动轴(3)侧壁分别固定连接有第一齿轮(20)与第二齿轮(21)。
4.根据权利要求3所述的一种新型粉扑磨底机,其特征在于,所述工作台(15)下端固定连接有固定筒(6),所述螺纹杆(18)远离安装壳体(1)内壁的一端与固定筒(6)侧壁转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种新型粉扑磨底机,其特征在于,所述移动板(17)两侧壁均与相邻开口内壁滑动连接,所述移动板(17)侧壁固定连接有挡板(14)。
6.根据权利要求5所述的一种新型粉扑磨底机,其特征在于,所述工作台(15)上端固定连接有多个限位条(16),所述限位条(16)与相邻挡板(14)滑动连接。
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