CN219358889U - 一种自动对准式钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种自动对准式钻孔装置，它涉及一种钻孔装置。本实用新型为了解决由于珠子表面为光滑的圆弧曲面，钻头难以在珠子表面精准定位，导致最终成型的孔洞偏差较大的问题。本实用新型中所述自动定位钻孔机构与两根导轨滑动连接，每个所述自动定位钻孔机构包括钻头、钻孔电机、钻孔电机座、压力感应片、感应基座和感应基座移动组件，钻头与钻孔电机的电机轴同轴固定连接，钻孔电机固定安装在钻孔电机座上，钻孔电机座固定安装在感应基座上，压力感应片设置在钻孔电机座与感应基座之间，感应基座与两根导轨滑动连接，所述感应基座移动组件与感应基座连接。本实用新型属于机械加工领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钻孔装置，属于机械加工领域。
背景技术
钻孔机是一种利用比目标物更坚硬、更锐利的工具，通过旋转切削或旋转挤压的方式在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械设备；使用钻孔机在珠子上钻孔时，由于珠子表面为光滑的圆弧曲面，钻头难以在珠子表面精准定位，导致最终成型的孔洞偏差较大。
实用新型内容
本实用新型为解决由于珠子表面为光滑的圆弧曲面，钻头难以在珠子表面精准定位，导致最终成型的孔洞偏差较大的问题，进而提出一种自动对准式钻孔装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括工件夹具、两根导轨和两个自动定位钻孔机构，两根导轨并排平行设置，工件夹具设置两根导轨之间的中部，两个所述自动定位钻孔机构对称设置在工件夹具的两侧，所述自动定位钻孔机构与两根导轨滑动连接，每个所述自动定位钻孔机构包括钻头、钻孔电机、钻孔电机座、压力感应片、感应基座和感应基座移动组件，钻头与钻孔电机的电机轴同轴固定连接，钻孔电机固定安装在钻孔电机座上，钻孔电机座固定安装在感应基座上，压力感应片设置在钻孔电机座与感应基座之间，感应基座与两根导轨滑动连接，所述感应基座移动组件与感应基座连接。
进一步的，所述感应基座移动组件包括移动电机、螺母和丝杠；螺母与感应基座固定连接，螺母套装在丝杠上，丝杠的一端与移动电机的电机轴同轴固定连接。
进一步的，所述感应基座移动组件还包括轴承座；丝杠插装在轴承座内。
进一步的，工件夹具包括第一夹块、第二夹块和夹具座；夹具座是长方形块体，夹具座设置在两根导轨之间的中部，且夹具座沿长度方向的中心线与导轨沿长度方向的中心线垂直，第一夹块和第二夹块对称设置在夹具座上表面的两端，第一夹块的底面与夹具座的上表面滑动连接，第二夹块的底面与夹具座的上表面滑动连接，第一夹块和第二夹块均能沿夹具座上表面的长度方向直线往复移动。
进一步的，导轨的两端均设有滑块，滑块通过螺丝与感应基座的下表面固定连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过压力感应片使钻头能够感应加工件表面的位置，实现钻头的精准定位，即实现钻头自动感应定位；
2、本实用新型的钻头在钻孔过程中通过压力感应贴片感应检测钻孔内的压力，实时调整钻头对工件的压力，当钻孔内压力太大时，减少钻头的压力和进给速度，当钻孔内压力太小时，增大钻头的压力和进给速度，这样可以延长钻头的使用寿命；
3、本实用新型通过压力感应贴片能够感应钻孔内的压力，进而可以判断钻头是否折断。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是自动定位钻孔机构的分解结构示意图；
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种自动对准式钻孔装置包括工件夹具1、两根导轨2和两个自动定位钻孔机构，两根导轨2并排平行设置，工件夹具1设置两根导轨2之间的中部，两个所述自动定位钻孔机构对称设置在工件夹具1的两侧，所述自动定位钻孔机构与两根导轨2滑动连接，每个所述自动定位钻孔机构包括钻头3、钻孔电机4、钻孔电机座5、压力感应片6、感应基座7和感应基座移动组件，钻头3与钻孔电机4的电机轴同轴固定连接，钻孔电机4固定安装在钻孔电机座5上，钻孔电机座5固定安装在感应基座7上，压力感应片6设置在钻孔电机座5与感应基座7之间，感应基座7与两根导轨2滑动连接，所述感应基座移动组件与感应基座7连接。
整个钻孔装置安装在机床上，压力感应片6的数据输出端与机床的控制计算机的数据输入端连接，钻孔电机4和移动电机8的控制信号输入端均与机床控制计算机的控制信号输出端连接。
具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种自动对准式钻孔装置的所述感应基座移动组件包括移动电机8、螺母9和丝杠10；螺母9与感应基座7固定连接，螺母9套装在丝杠10上，丝杠10的一端与移动电机8的电机轴同轴固定连接。
本实施方式中移动电机8是步进电机。
其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种自动对准式钻孔装置的所述感应基座移动组件还包括轴承座11；丝杠10插装在轴承座11内。其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。
具体实施方式四：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种自动对准式钻孔装置的工件夹具1包括第一夹块101、第二夹块102和夹具座103；夹具座103是长方形块体，夹具座103设置在两根导轨2之间的中部，且夹具座103沿长度方向的中心线与导轨2沿长度方向的中心线垂直，第一夹块101和第二夹块102对称设置在夹具座103上表面的两端，第一夹块101的底面与夹具座103的上表面滑动连接，第二夹块102的底面与夹具座103的上表面滑动连接，第一夹块101和第二夹块102均能沿夹具座103上表面的长度方向直线往复移动。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种自动对准式钻孔装置的导轨2的两端均设有滑块201，滑块201通过螺丝与感应基座7的下表面固定连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种自动对准式钻孔装置，其特征在于：所述一种自动对准式钻孔装置包括工件夹具(1)、两根导轨(2)和两个自动定位钻孔机构，两根导轨(2)并排平行设置，工件夹具(1)设置两根导轨(2)之间的中部，两个所述自动定位钻孔机构对称设置在工件夹具(1)的两侧，所述自动定位钻孔机构与两根导轨(2)滑动连接，每个所述自动定位钻孔机构包括钻头(3)、钻孔电机(4)、钻孔电机座(5)、压力感应片(6)、感应基座(7)和感应基座移动组件，钻头(3)与钻孔电机(4)的电机轴同轴固定连接，钻孔电机(4)固定安装在钻孔电机座(5)上，钻孔电机座(5)固定安装在感应基座(7)上，压力感应片(6)设置在钻孔电机座(5)与感应基座(7)之间，感应基座(7)与两根导轨(2)滑动连接，所述感应基座移动组件与感应基座(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动对准式钻孔装置，其特征在于：所述感应基座移动组件包括移动电机(8)、螺母(9)和丝杠(10)；螺母(9)与感应基座(7)固定连接，螺母(9)套装在丝杠(10)上，丝杠(10)的一端与移动电机(8)的电机轴同轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种自动对准式钻孔装置，其特征在于：所述感应基座移动组件还包括轴承座(11)；丝杠(10)插装在轴承座(11)内。
4.根据权利要求1所述的一种自动对准式钻孔装置，其特征在于：工件夹具(1)包括第一夹块(101)、第二夹块(102)和夹具座(103)；夹具座(103)是长方形块体，夹具座(103)设置在两根导轨(2)之间的中部，且夹具座(103)沿长度方向的中心线与导轨(2)沿长度方向的中心线垂直，第一夹块(101)和第二夹块(102)对称设置在夹具座(103)上表面的两端，第一夹块(101)的底面与夹具座(103)的上表面滑动连接，第二夹块(102)的底面与夹具座(103)的上表面滑动连接，第一夹块(101)和第二夹块(102)均能沿夹具座(103)上表面的长度方向直线往复移动。
5.根据权利要求1所述的一种自动对准式钻孔装置，其特征在于：导轨(2)的两端均设有滑块(201)，滑块(201)通过螺丝与感应基座(7)的下表面固定连接。
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