CN219358865U - 一种数控加工机床防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于数控加工机床技术领域，具体的说是一种数控加工机床防护装置，包括数控机床主体，所述数控机床主体的前部设置有加工舱，数控机床主体的前表面靠近加工舱底部边缘处开设有安装滑轨，所述数控机床的前部靠近中心处两侧均设置有防护挡板，所述防护挡板的后表壁一侧靠近拐角处固定有下位安装滑块；当输出电机启动时联动齿轮的正反转能通过中位齿轮的旋转带动两个防护挡板进行启闭滑动，当输出电机不转时防护挡板也不能进行滑动，通过输出电机启闭控制防护挡板的闭合状态，在省略人工拉动防护挡板的过程的同时，也使得对工件进行上下料的过程中防护挡板不会发生移动对上下料的过程产生妨碍，增加装置实用性。

Description

一种数控加工机床防护装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工机床技术领域，具体是一种数控加工机床防护装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

现有技术中数控机床主要包括数控机床主体、防护罩滑轨和防护罩主体，防护滑轨被安装在数控机床主体上对防护罩主体进行安装，在数控机床主体对工件进行切屑加工过程中防护罩闭合，进行机床加工过程中的防护。

但现有技术中防护罩主体与防护罩滑轨之间通过推拉的方式实现对数控机床加工过程中的防护，而防护罩主体和防护滑轨之间一般不会设置相应的限位结构，这使得只有在防护罩完全闭合时才能通过锁合的方式实现对防护罩主体的固定，而在对工件进行上下料过程中防护罩处于未锁合状态，此时防护罩主体的自由滑动可能对工件的上下料过程产生阻碍；因此，针对上述问题提出一种数控加工机床防护装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，防护罩主体滑动锁定的问题，本实用新型提出一种数控加工机床防护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种数控加工机床防护装置，包括数控机床主体，所述数控机床主体的前部设置有加工舱，数控机床主体的前表面靠近加工舱底部边缘处开设有安装滑轨，所述数控机床的前部靠近中心处两侧均设置有防护挡板，所述防护挡板的后表壁一侧靠近拐角处固定有下位安装滑块，两个所述下位安装滑块的外壁均安装滑轨的内壁之间相互契合滑动，其中一个所述防护挡板的上方一侧固定有第一滑块，所述第一滑块的侧壁开设有第一螺纹孔，另一个所述防护挡板的上方一侧固定有第二滑块，所述第二滑块的一侧中心处开设有第二螺纹孔，所述第一滑块和第二滑块之间设置有联动组件，所述联动组件包括中位齿轮。

优选的，所述中位齿轮的一侧中心处垂直固定有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁与第一螺纹孔的内壁之间螺纹连接，所述第一螺纹杆的一端通过轴承固定有第一支架，所述第一支架的底部与数控机床主体的顶面相固定。

优选的，所述中位齿轮的另一侧中心处垂直固定有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外壁与第二螺纹孔的内壁之间螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端通过轴承固定有第二支架，所述第二支架的底部与数控机床主体的顶面相固定。

优选的，所述数控机床主体的顶部设置有控制组件，所述控制组件包括联动齿轮，所述联动齿轮和中位齿轮之间相互啮合，所述联动齿轮的中心之间通过轴杆安装有固定支架，所述固定支架的底部与数控机床主体的顶面相固定。

优选的，所述固定支架的一侧安装有输出电机，所述输出电机的一端贯通固定支架与联动齿轮的轴心连接。

优选的，两个所述防护挡板的前部均安装有透明玻璃。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型在第一支架和第二支架的相互配合下实现对中位齿轮、第一螺纹杆和第二螺纹杆的固定，且第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺纹方向相反，这使得对中位齿轮进行旋转过程中两个防护挡板能进行方向相反的同步运动，实现防护挡板的启闭，而中位齿轮非转动状态时防护挡板固定不动，使得当输出电机启动时联动齿轮的正反转能通过中位齿轮的旋转带动两个防护挡板进行启闭滑动，当输出电机不转时防护挡板也不能进行滑动，通过输出电机启闭控制防护挡板的闭合状态，在省略人工拉动防护挡板的过程的同时，也使得对工件进行上下料的过程中防护挡板不会发生移动对上下料的过程产生妨碍，增加装置实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的数控机床主体结构示意图；

图3为本实用新型的防护挡板结构示意图；

图4为本实用新型的联动组件结构示意图；

图5为本实用新型的控制组件结构示意图。

图中：1、数控机床主体；11、加工舱；12、安装滑轨；2、防护挡板；21、下位安装滑块；22、第一滑块；221、第一螺纹孔；23、第二滑块；231、第二螺纹孔；3、联动组件；31、中位齿轮；32、第一螺纹杆；321、第一支架；33、第二螺纹杆；331、第二支架；4、控制组件；41、联动齿轮；42、固定支架；43、输出电机；24、透明玻璃。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种数控加工机床防护装置，包括数控机床主体1，所述数控机床主体1的前部设置有加工舱11，数控机床主体1的前表面靠近加工舱11底部边缘处开设有安装滑轨12，所述数控机床的前部靠近中心处两侧均设置有防护挡板2，所述防护挡板2的后表壁一侧靠近拐角处固定有下位安装滑块21，两个所述下位安装滑块21的外壁均安装滑轨12的内壁之间相互契合滑动，其中一个所述防护挡板2的上方一侧固定有第一滑块22，所述第一滑块22的侧壁开设有第一螺纹孔221，另一个所述防护挡板2的上方一侧固定有第二滑块23，所述第二滑块23的一侧中心处开设有第二螺纹孔231，所述第一滑块22和第二滑块23之间设置有联动组件3，所述联动组件3包括中位齿轮31；

工作时，工件被固定在加工舱11内部由数控机床主体1的加工装置对其进出切屑加工，安装滑轨12是安装在数控机床主体1上实现对防护挡板2的安装和固定的结构之一，防护挡板2在闭合时对加工舱11进行防护，防护挡板2通过下位安装滑块21与安装滑轨12之间的相互契合滑动，实现对防护挡板2的下方的固定，第一滑块22和第二滑块23是安装在防护挡板2上方实现对防护挡板2上方进行固定的结构，联动组件3被安装数控机床主体1上配合实现对防护挡板2的上方进行固定结构。

请参阅图1和图4所示，所述中位齿轮31的一侧中心处垂直固定有第一螺纹杆32，所述第一螺纹杆32的外壁与第一螺纹孔221的内壁之间螺纹连接，所述第一螺纹杆32的一端通过轴承固定有第一支架321，所述第一支架321的底部与数控机床主体1的顶面相固定；

工作时，中位齿轮31通过第一螺纹杆32实现与第一螺纹孔221之间的联动，使得通过旋转中位齿轮31能对第一滑块22的相对位置进行调节，而第一螺纹杆32的一端通过第一支架321被固定在数控机床主体1上方，实现对第一螺纹杆32的单侧固定。

请参阅图1和图4所示，所述中位齿轮31的另一侧中心处垂直固定有第二螺纹杆33，所述第二螺纹杆33的外壁与第二螺纹孔231的内壁之间螺纹连接，所述第二螺纹杆33的一端通过轴承固定有第二支架331，所述第二支架331的底部与数控机床主体1的顶面相固定；

工作时，中位齿轮31通过第二螺纹杆33实现与第二螺纹孔231之间的联动，使得通过旋转中位齿轮31也能对第二滑块23的相对位置进行调节，而第二螺纹杆33通过第二支架331被固定在数控机床主体1的上方，实现对第二螺纹杆33的单侧固定。

请参阅图1和图4所示，所述数控机床主体1的顶部设置有控制组件4，所述控制组件4包括联动齿轮41，所述联动齿轮41和中位齿轮31之间相互啮合，所述联动齿轮41的中心之间通过轴杆安装有固定支架42，所述固定支架42的底部与数控机床主体1的顶面相固定；

工作时，通过控制组件4实现对中位齿轮31的旋转控制，联动齿轮41被固定支架42固定在数控机床主体1上方，通过联动齿轮41与中位齿轮31之间的相互啮合使得通过对联动齿轮41的旋转控制中位齿轮31的旋转。

请参阅图5所示，所述固定支架42的一侧安装有输出电机43，所述输出电机43的一端贯通固定支架42与联动齿轮41的轴心连接；

工作时，输出电机43被安装在固定支架42的一侧为联动齿轮41提供旋转作用力。

请参阅图3所示，两个所述防护挡板2的前部均安装有透明玻璃24；

工作时，通过透明玻璃24能对防护挡板2闭合时对数控机床主体1的加工状态进行观察。

工作原理：工件被固定在加工舱11内部由数控机床主体1的加工装置对其进出切屑加工，防护挡板2通过下位安装滑块21与安装滑轨12之间的相互契合滑动，实现对防护挡板2的下方的固定，联动组件3被安装数控机床主体1上配合实现对防护挡板2的上方进行固定结构，中位齿轮31通过第一螺纹杆32实现与第一螺纹孔221之间的联动，使得通过旋转中位齿轮31能对第一滑块22的相对位置进行调节，中位齿轮31通过第二螺纹杆33实现与第二螺纹孔231之间的联动，使得通过旋转中位齿轮31也能对第二滑块23的相对位置进行调节，在第一支架321和第二支架331的相互配合下实现对中位齿轮31、第一螺纹杆32和第二螺纹杆33的固定，且第一螺纹杆32和第二螺纹杆33的螺纹方向相反，通过控制组件4实现对中位齿轮31的旋转控制，联动齿轮41被固定支架42固定在数控机床主体1上方，通过联动齿轮41与中位齿轮31之间的相互啮合使得通过对联动齿轮41的旋转控制中位齿轮31的旋转，输出电机43被安装在固定支架42的一侧为联动齿轮41提供旋转作用力，通过透明玻璃24能对防护挡板2闭合时对数控机床主体1的加工状态进行观察。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种数控加工机床防护装置，包括数控机床主体（1），所述数控机床主体（1）的前部设置有加工舱（11），数控机床主体（1）的前表面靠近加工舱（11）底部边缘处开设有安装滑轨（12），所述数控机床的前部靠近中心处两侧均设置有防护挡板（2），其特征在于：所述防护挡板（2）的后表壁一侧靠近拐角处固定有下位安装滑块（21），两个所述下位安装滑块（21）的外壁均安装滑轨（12）的内壁之间相互契合滑动，其中一个所述防护挡板（2）的上方一侧固定有第一滑块（22），所述第一滑块（22）的侧壁开设有第一螺纹孔（221），另一个所述防护挡板（2）的上方一侧固定有第二滑块（23），所述第二滑块（23）的一侧中心处开设有第二螺纹孔（231），所述第一滑块（22）和第二滑块（23）之间设置有联动组件（3），所述联动组件（3）包括中位齿轮（31）。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工机床防护装置，其特征在于：所述中位齿轮（31）的一侧中心处垂直固定有第一螺纹杆（32），所述第一螺纹杆（32）的外壁与第一螺纹孔（221）的内壁之间螺纹连接，所述第一螺纹杆（32）的一端通过轴承固定有第一支架（321），所述第一支架（321）的底部与数控机床主体（1）的顶面相固定。

3.根据权利要求2所述的一种数控加工机床防护装置，其特征在于：所述中位齿轮（31）的另一侧中心处垂直固定有第二螺纹杆（33），所述第二螺纹杆（33）的外壁与第二螺纹孔（231）的内壁之间螺纹连接，所述第二螺纹杆（33）的一端通过轴承固定有第二支架（331），所述第二支架（331）的底部与数控机床主体（1）的顶面相固定。

4.根据权利要求3所述的一种数控加工机床防护装置，其特征在于：所述数控机床主体（1）的顶部设置有控制组件（4），所述控制组件（4）包括联动齿轮（41），所述联动齿轮（41）和中位齿轮（31）之间相互啮合，所述联动齿轮（41）的中心之间通过轴杆安装有固定支架（42），所述固定支架（42）的底部与数控机床主体（1）的顶面相固定。

5.根据权利要求4所述的一种数控加工机床防护装置，其特征在于：所述固定支架（42）的一侧安装有输出电机（43），所述输出电机（43）的一端贯通固定支架（42）与联动齿轮（41）的轴心连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工机床防护装置，其特征在于：两个所述防护挡板（2）的前部均安装有透明玻璃（24）。