CN219358779U - 多工位端板加工定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位端板加工定位工装，包括安装板、定位板、定位油缸和顶升油缸，所述定位板包括多个均设置在所述安装板上，每个定位板上均设置多个定位销，所述定位油缸设置在定位板一侧的安装板上，定位油缸的输出端设置可转动设置压板，所述顶升油缸设置在所述定位板下方且其输出端连接定位板。本申请通过将传统用于压紧零件的压板作为限位支撑，采用顶升油缸将产品顶起进行定位，能够使零件处于待加工位置，不会偏移，定位精确，通过采用浮动压紧方式，使定位更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为多工位端板加工定位工装。
背景技术
在汽车零部件的生产加工过程中，端板作为汽车零部件的一种，其尺寸不大，在现有的定位工装中，一般直接采用对其端面压紧的方式进行定位，但这样的定位方式会导致加工面和基准面不一致，也有采用可调节零件上下位置，然后再进行压紧定位的方式，但是这样升降的行程不好控制。
实用新型内容
为解决现有技术的不足，本申请提供了多工位端板加工定位工装，包括安装板、定位板、定位油缸和顶升油缸，所述定位板包括多个均设置在所述安装板上，每个定位板上均设置多个定位销，所述定位油缸设置在定位板一侧的安装板上，定位油缸的输出端可转动设置压板，所述顶升油缸设置在所述定位板下方且其输出端连接定位板。
进一步的，所述安装板下方还设置底板，所述底板与安装板之间通过多根立柱连接。
进一步的，所述顶升油缸设置在所述安装板下方。
进一步的，所述顶升油缸的输出端设置浮动球，所述定位板上开设球形槽，所述浮动球活动设置在所述球形槽内。
进一步的，所述安装板上还设置导向柱，所述导向柱贯穿所述定位板设置。
进一步的，所述定位油缸包括两组且相对设置在所述定位板两端，所述压板可在定位油缸的带动下呈水平设置。
本申请的有益之处在于：提供的多工位端板加工定位工装通过将传统用于压紧零件的压板作为限位支撑，采用顶升油缸将产品顶起进行定位，能够使零件处于待加工位置，不会偏移，定位精确，通过采用浮动压紧方式，使定位更加稳定。
附图说明
图1为本申请多工位端板加工定位工装一种实施例结构示意图；
图2为图1第二视角结构示意图；
图3为图1第三视角结构示意图；
图4为图1中定位油缸结构示意图。
图中标记为：10、安装板，11、定位板，12、定位销，13、定位油缸，14、压板，15、顶升油缸，16、底板，17、立柱，18、导向柱，19、零件，20、转动板，21、垫块，22、支撑块。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
参见图1-4，本实施例提供了多工位端板加工定位工装，包括安装板10，安装板10上设置四组并列的定位板11，每个定位板11上均设置有定位销12，定位销12根据零件19自身的内孔位置设置，对于本申请的端板而言，定位销12分别设置在定位板11两端部位置，一端设置一组，另一端设置两组，定位板11两端的安装板10上分别设置有定位油缸13，定位油缸13的输出端可转动设置压板14，用于从两端对零件进行定位支撑。
具体而言，安装板10下方还设置底板16，底板16与安装板10之间通过多根立柱17连接，顶升油缸15设置在安装板下方，为了保证定位板11上下移动过程中的稳定，安装板10还设置导向柱18，导向柱18贯穿定位板11。
作为优选的，定位油缸13通过垫块21设置在安装板10上，压板14的中部位置通过销轴设置有转动板20，转动板20的底端同样也转动连接至油缸自身表面，另外，垫块21上设置有支撑块22，支撑块22用于在压板14转动至水平位置时对其支撑限位，需要说明的是，由于零件两端的结构不同，两个压板的结构也稍有区别。
由于定位销12的位置为三点分布结构，顶升油缸15的输出端设置浮动球，浮动球为半球型结构（图中未示出），定位板11上开设与其匹配的半球型凹槽，浮动球安装在半球型凹槽内以使其与定位板构成浮动连接。
工作原理：零件19安装前，压板14处于打开状态，将零件通过定位销12进行安装，放置后，定位油缸13带动压板14转动至水平位置，然后顶升油缸15带动定位板11上升，直到零件与压板处于顶紧状态即可。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多工位端板加工定位工装，其特征在于：包括安装板、定位板、定位油缸和顶升油缸，所述定位板包括多个均设置在所述安装板上，每个定位板上均设置多个定位销，所述定位油缸设置在定位板一侧的安装板上，定位油缸的输出端可转动设置压板，所述顶升油缸设置在所述定位板下方且其输出端连接定位板。
2.根据权利要求1所述的多工位端板加工定位工装，其特征在于：所述安装板下方还设置底板，所述底板与安装板之间通过多根立柱连接。
3.根据权利要求2所述的多工位端板加工定位工装，其特征在于：所述顶升油缸设置在所述安装板下方。
4.根据权利要求3所述的多工位端板加工定位工装，其特征在于：所述顶升油缸的输出端设置浮动球，所述定位板上开设球形槽，所述浮动球活动设置在所述球形槽内。
5.根据权利要求1所述的多工位端板加工定位工装，其特征在于：所述安装板上还设置导向柱，所述导向柱贯穿所述定位板设置。
6.根据权利要求1所述的多工位端板加工定位工装，其特征在于：所述定位油缸包括两组且相对设置在所述定位板两端，所述压板可在定位油缸的带动下呈水平设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223270807.6U CN219358779U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 多工位端板加工定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202223270807.6U CN219358779U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 多工位端板加工定位工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219358779U true CN219358779U (zh) | 2023-07-18 |
Family
ID=87137940
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223270807.6U Active CN219358779U (zh) | 2022-12-06 | 2022-12-06 | 多工位端板加工定位工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219358779U (zh) |
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2022
- 2022-12-06 CN CN202223270807.6U patent/CN219358779U/zh active Active
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Legal Events
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