CN219358508U - 一种用于将电容引线装入模板的辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，包括机架和驱动机构，机架上设置有支撑架，支撑架用于安装料盒与模板，支撑架的底部设置有万向连接头，万向连接头与机架连接；驱动机构用于驱动支撑架摇摆，位于支撑架的下方，包括第一电机、转环、连杆和导向环，转环与机架转动连接，第一电机用于带动转环转动，导向环固定在支撑架的底部，导向环的底部设置有环槽，连杆位于转环和导向环之间，连杆的一端与转环铰接，连杆的另一端铰接有滑块，滑块与环槽配合，转环转动以带动支撑架摇摆。本实用新型的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，能够自动摇晃料盒与模板，降低工人的劳动强度，提高效率。

Description

一种用于将电容引线装入模板的辅助装置

技术领域

本实用新型涉及电容引线生产设备的技术领域，特别涉及一种用于将电容引线装入模板的辅助装置。

背景技术

轴向电容，是一种两极的引线在同一轴线上的电容。

在轴向电容的生产中，需要将引线裁剪后再将引线的一端冲压成钉头，然后，将两根引线的钉头分别连接芯片的两端，接着，将两根引线和芯片焊接在一起。

为了焊接方便，通常会使用模板对引线进行定位，模板包括板体和支脚，板体上设置有若干上下贯穿的定位孔，定位孔容置引线穿过，并对引线的钉头支撑定位，板体上还设置有限位孔。

操作上，通常先将引线筛选排列装入料盒中，料盒具有若干储放格，储放格用于储放若干钉头向下竖立放置的引线，然后将模板的板体背向支脚的一面盖在料盒的储放格的口部上，料盒靠近储放格口部的一侧具有插销，使插销插入限位孔，使得料盒与模板配合安装，然后将配合安装好的料盒与模板翻转，然后人工摇晃料盒与模板，使得储料格中的引线掉入模板的定位孔中，从而，完成引线在模板上的安装。

然而，长时间的人工摇晃料盒与模板，劳动强度大，容易使工人疲劳，影响效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，能够自动摇晃料盒与模板，降低工人的劳动强度，提高效率。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，包括：机架，所述机架上设置有支撑架，所述支撑架用于安装料盒与模板，所述支撑架的底部设置有万向连接头，所述万向连接头与所述机架连接；驱动机构，位于所述支撑架的下方，用于驱动所述支撑架摇摆，包括第一电机、转环、连杆和导向环，所述转环与所述机架转动连接，所述第一电机用于带动所述转环转动，所述导向环固定在所述支撑架的底部，所述导向环的底部设置有环槽，所述连杆位于所述转环和所述导向环之间，所述连杆的一端与所述转环铰接，所述连杆的另一端铰接有滑块，所述滑块与所述环槽配合，所述转环转动以带动所述支撑架摇摆。

根据本实用新型实施例的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过在机架上设置支撑架，支撑架用于安装料盒与模板，从而，方便支撑架支撑料盒与模板。

2.本实用新型通过在设置支撑架的底部设置万向连接头，万向连接头与机架连接，从而，使得支撑架能够在机架上摇摆，进而，方便将料盒的储放格中的引线摇晃，使得引线快速掉入模板的定位孔中。

3.本实用新型通过在支撑架的下方设置驱动机构，驱动机构用于驱动支撑架摇摆，从而，使得辅助装置能够自动摇晃料盒与模板，降低工人的劳动强度，提高效率。

4.本实用新型通过使驱动机构包括第一电机、转环，转环与机架转动连接，第一电机用于带动转环转动，从而，使得驱动机构能够自动驱动转环转动，不需要人工转动转环，降低工人的劳动强度。

5.本实用新型通过使驱动机构还包括连杆和导向环，导向环固定在支撑架的底部，导向环的底部设置有环槽，连杆位于转环和导向环之间，连杆的一端与转环铰接，连杆的另一端铰接有滑块，滑块与环槽配合，转环转动以带动支撑架摇摆，可以理解的是，连杆能够将支撑架靠近滑块的一侧向上或向下倾斜，当转环转动的时候，转环带动连杆沿转环的转动轴线转动，使得连杆带动滑块在环槽内移动，从而，使得支撑架的倾斜方向沿着转环转动而改变，进而，实现驱动机构带动支撑架摇摆。

根据本实用新型的一些实施例，所述环槽的横截面呈T型，所述滑块的横截面呈T型，所述环槽和所述滑块配合上下限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑块的侧壁设置有第一槽，所述第一槽设置有滚珠，所述滚珠与所述环槽的侧壁抵接滚动。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向环包括第一半环和第二半环，所述第一半环和所述第二半环之间设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓用于锁紧所述第一半环和所述第二半环。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架包括第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座的顶部和所述第二支撑座的顶部用于支撑模板的板体，所述第一支撑座和所述第二支撑座之间容置模板的支脚，所述第一支撑座的侧壁和所述第二支撑座的侧壁分别与模板的支脚配合左右限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架还包括上限位板，所述上限位板位于所述第一支撑座和所述第二支撑座的上方，所述上限位板和所述第一支撑座、所述第二支撑座配合对料盒与模板上下限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架还包括架体，所述上限位板与所述架体上下滑动连接，所述支撑架还包括上下延伸的第一螺杆，所述第一螺杆与所述上限位板转动连接，所述第一螺杆与所述架体螺纹连接，所述第一螺杆转动以带动所述上限位板升降。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架还包括前挡杆和后挡杆，所述前挡杆和所述后挡杆位于所述第一支撑座和所述第二支撑座的顶部，所述前挡杆和所述后挡杆配合对所述模板的板体前后限位。

根据本实用新型的一些实施例，所述支撑架还包括架体，所述前挡杆的一端与所述架体铰接，所述架体设置有用于对所述前挡杆另一端支撑限位的第二槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述转环的外圆面设置有齿条部，所述第一电机设置有第一齿轮，所述第一齿轮和所述齿条部啮合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置的结构示意图；

图2为图1示出的A-A剖视图；

图3为图2示出的导向环的结构示意图。

附图标记：100-机架、110-支撑架、120-万向连接头、130-第一电机、140-转环、150-连杆、160-导向环、170-滑块、180-环槽、190-第一槽、200-滚珠、210-第一半环、220-第二半环、230-锁紧螺栓、240-第一支撑座、250-第二支撑座、260-上限位板、270-架体、280-第一螺杆、290-前挡杆、300-后挡杆、310-第二槽、320-齿条部、330-第一齿轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置。

参照图1、图2和图3，本实用新型实施例的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，包括机架100和驱动机构。

对于机架100，机架100上设置有支撑架110，支撑架110用于安装料盒与模板，从而，方便支撑架110支撑料盒与模板。

进一步的，支撑架110的底部设置有万向连接头120，万向连接头120与机架100连接，从而，使得支撑架110能够在机架100上摇摆，进而，方便将料盒的储放格中的引线摇晃，使得引线快速掉入模板的定位孔中。

在一些具体的实施例中，支撑架110包括第一支撑座240和第二支撑座250，第一支撑座240的顶部和第二支撑座250的顶部用于支撑模板的板体，第一支撑座240和第二支撑座250之间容置模板的支脚，第一支撑座240的侧壁和第二支撑座250的侧壁分别与模板的支脚配合左右限位。

可以理解的是，第一支撑座240和第二支撑座250能够对模板的板体进行支撑，同时，第一支撑座240和第二支撑座250之间的空间能够容置模板的支脚，避免第一支撑座240和第二支撑座250阻碍干涉模板的支脚，而且，第一支撑座240的侧壁和第二支撑座250的侧壁配合对模板的之间左右限位，从而，使得第一支撑座240和第二支撑座250在支撑模板的同时能够对模板进行左右限位，同时，模板和料盒之间相互限位，避免模板和料盒相对支撑架110左右移动，进而，使得模板和料盒在支撑架110上更加稳固。

在一些具体的实施例中，支撑架110还包括上限位板260，上限位板260位于第一支撑座240和第二支撑座250的上方，上限位板260和第一支撑座240、第二支撑座250配合对料盒与模板上下限位，从而，避免料盒与模板相对支撑架110上下移动，进而，使得料盒与模板在支撑架110上更加稳固。

进一步的，支撑架110还包括架体270，上限位板260与架体270上下滑动连接，支撑架110还包括上下延伸的第一螺杆280，第一螺杆280与上限位板260转动连接，第一螺杆280与架体270螺纹连接，第一螺杆280转动以带动上限位板260升降，从而，方便调整上限位板260的高度，进而，使得支撑架110能够适应不同高度的模板和料盒。

在一些具体的实施例中，支撑架110还包括前挡杆290和后挡杆300，前挡杆290和后挡杆300位于第一支撑座240和第二支撑座250的顶部，前挡杆290和后挡杆300配合对模板的板体前后限位，从而，避免模板和料盒相对支撑架110前后移动，进而，使得料盒与模板在支撑架110上更加稳固。

进一步的，支撑架110还包括架体270，前挡杆290的一端与架体270铰接，架体270设置有用于对前挡杆290另一端支撑限位的第二槽310。

可以理解的是，通过摆动前挡杆290，使得前挡杆290能够脱离第二槽310，使得前挡板能够敞开支撑架110，从而，方便模板和料盒能够进入支撑架110，另外，当前挡杆290与第二槽310配合限位时，前挡杆290能够与后挡杆300配合对模板的板体前后限位，进而，使得模板和料盒在支撑架110上更加稳固。

对于驱动机构，驱动机构位于支撑架110的下方，驱动机构用于驱动支撑架110摇摆，从而，使得辅助装置能够自动摇晃料盒与模板，降低工人的劳动强度，提高效率。

具体的，驱动机构包括第一电机130、转环140、连杆150和导向环160，转环140与机架100转动连接，第一电机130用于带动转环140转动，从而，使得驱动机构能够自动驱动转环140转动，不需要人工转动转环140，降低工人的劳动强度。

在一些具体的实施例中，所述转环140的外圆面设置有齿条部320，所述第一电机130设置有第一齿轮330，所述第一齿轮330和所述齿条部320啮合，从而，使得第一电机130能够布置在转环140的外侧，避免第一电机130的布置阻碍机架100对支撑架110的支撑。

在一些具体的实施例中，机架100上设置有圆台，转环140套设在圆台外，万向连接头120与圆台的顶部连接。

进一步的，导向环160固定在支撑架110的底部，导向环160的底部设置有环槽180，连杆150位于转环140和导向环160之间，连杆150的一端与转环140铰接，连杆150的另一端铰接有滑块170，滑块170与环槽180配合，转环140转动以带动支撑架110摇摆。

可以理解的是，连杆150能够将支撑架110靠近滑块170的一侧向上或向下倾斜，当转环140转动的时候，转环140带动连杆150沿转环140的转动轴线转动，使得连杆150带动滑块170在环槽180内移动，从而，使得支撑架110的倾斜方向沿着转环140转动而改变，进而，实现驱动机构带动支撑架110摇摆。

在一些具体的实施例中，环槽180的横截面呈T型，滑块170的横截面呈T型，环槽180和滑块170配合上下限位，从而，避免滑块170脱离环槽180，进而，使得滑块170和环槽180的配合更加平稳。

进一步的，滑块170的侧壁设置有第一槽190，第一槽190设置有滚珠200，滚珠200与环槽180的侧壁抵接滚动，从而，减少滑块170和环槽180之间的摩擦阻力，进而，使得滑块170在环槽180中的活动更加顺畅。

进一步的，滑块170的两侧均设置有第一槽190，滚珠200对应设置，滑块170两侧的滚珠200分别与环槽180的两侧抵接滚动。

在一些具体的实施例中，导向环160包括第一半环210和第二半环220，第一半环210和第二半环220之间设置有锁紧螺栓230，锁紧螺栓230用于锁紧第一半环210和第二半环220，从而，方便将滑块170装入环槽180内。

进一步的，第一半环210设置有第一凸部，第二半环220设置有第二凸部，锁紧螺栓230与第一凸部和第二凸部螺纹连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，包括：

机架(100)，所述机架(100)上设置有支撑架(110)，所述支撑架(110)用于安装料盒与模板，所述支撑架(110)的底部设置有万向连接头(120)，所述万向连接头(120)与所述机架(100)连接；

驱动机构，用于驱动所述支撑架(110)摇摆，位于所述支撑架(110)的下方，包括第一电机(130)、转环(140)、连杆(150)和导向环(160)，所述转环(140)与所述机架(100)转动连接，所述第一电机(130)用于带动所述转环(140)转动，所述导向环(160)固定在所述支撑架(110)的底部，所述导向环(160)的底部设置有环槽(180)，所述连杆(150)位于所述转环(140)和所述导向环(160)之间，所述连杆(150)的一端与所述转环(140)铰接，所述连杆(150)的另一端铰接有滑块(170)，所述滑块(170)与所述环槽(180)配合，所述转环(140)转动以带动所述支撑架(110)摇摆。

2.根据权利要求1所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述环槽(180)的横截面呈T型，所述滑块(170)的横截面呈T型，所述环槽(180)和所述滑块(170)配合上下限位。

3.根据权利要求1所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述滑块(170)的侧壁设置有第一槽(190)，所述第一槽(190)设置有滚珠(200)，所述滚珠(200)与所述环槽(180)的侧壁抵接滚动。

4.根据权利要求1所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述导向环(160)包括第一半环(210)和第二半环(220)，所述第一半环(210)和所述第二半环(220)之间设置有锁紧螺栓(230)，所述锁紧螺栓(230)用于锁紧所述第一半环(210)和所述第二半环(220)。

5.根据权利要求1所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述支撑架(110)包括第一支撑座(240)和第二支撑座(250)，所述第一支撑座(240)的顶部和所述第二支撑座(250)的顶部用于支撑模板的板体，所述第一支撑座(240)和所述第二支撑座(250)之间容置模板的支脚，所述第一支撑座(240)的侧壁和所述第二支撑座(250)的侧壁分别与模板的支脚配合左右限位。

6.根据权利要求5所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述支撑架(110)还包括上限位板(260)，所述上限位板(260)位于所述第一支撑座(240)和所述第二支撑座(250)的上方，所述上限位板(260)和所述第一支撑座(240)、所述第二支撑座(250)配合对料盒与模板上下限位。

7.根据权利要求6所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述支撑架(110)还包括架体(270)，所述上限位板(260)与所述架体(270)上下滑动连接，所述支撑架(110)还包括上下延伸的第一螺杆(280)，所述第一螺杆(280)与所述上限位板(260)转动连接，所述第一螺杆(280)与所述架体(270)螺纹连接，所述第一螺杆(280)转动以带动所述上限位板(260)升降。

8.根据权利要求5所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述支撑架(110)还包括前挡杆(290)和后挡杆(300)，所述前挡杆(290)和所述后挡杆(300)位于所述第一支撑座(240)和所述第二支撑座(250)的顶部，所述前挡杆(290)和所述后挡杆(300)配合对所述模板的板体前后限位。

9.根据权利要求8所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述支撑架(110)还包括架体(270)，所述前挡杆(290)的一端与所述架体(270)铰接，所述架体(270)设置有用于对所述前挡杆(290)另一端支撑限位的第二槽(310)。

10.根据权利要求1所述的一种用于将电容引线装入模板的辅助装置，其特征在于，所述转环(140)的外圆面设置有齿条部(320)，所述第一电机(130)设置有第一齿轮(330)，所述第一齿轮(330)和所述齿条部(320)啮合。