CN219358392U - 一种便于调节位置的多角度焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，且公开了一种便于调节位置的多角度焊接设备，包括操作板、轨道和焊枪，所述轨道安装于操作板的顶部，所述焊枪滑动安装于轨道的外壁，所述操作板的顶部安装有夹紧组件，所述操作板顶部安装有旋转组件，所述夹紧组件由支撑单元和辅助单元组成，支撑单元位于操作板的顶部，辅助单元位于支撑单元的外壁。该便于调节位置的多角度焊接设备，通过设置有下弧板、支撑垫板和上弧板，通过活动件旋转上弧板，使得上弧板的底部与下弧板的顶部抵接，并通过框架二进行固定，从而完成对管道的夹紧固定，由于支撑垫板占据下弧板的大部分表面积，因此在放置管道时，可以对管道起到良好的支撑效果。

Description

一种便于调节位置的多角度焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种便于调节位置的多角度焊接设备。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。

中国专利公告号CN213257968U中公开了一种可多角度焊接的管道焊接设备，型载板表面通过立柱转动连接第一齿轮盘，载板上表面对称安装夹持组件，夹持组件分别包括圆环、第二齿轮盘、第一电动推杆和夹板，载板上方的第一齿轮盘啮合连接夹持组件，通过第一电动推杆推动夹板对管道夹持固定，在伺服电机的驱动作用下，管道做圆周运动，方便进行多角度焊接。

上述申请中的焊接设备在使用时，主要通过电动推杆和夹板对管道进行夹紧固定，在安装管道时，通过外界控制器控制电动推杆复位，使得多个夹板扩张，随后通过滑动的方式，将管道放置于底部夹板的顶部，由于夹板较小，因此仅通过一个夹板无法对其进行良好的限位，因此在后续推动的过程中，容易出现管道与夹板分离，导致无法夹紧的情况出现，因此存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种便于调节位置的多角度焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节位置的多角度焊接设备，包括操作板、轨道和焊枪，所述轨道安装于操作板的顶部，所述焊枪滑动安装于轨道的外壁，所述操作板的顶部安装有夹紧组件，所述操作板顶部安装有旋转组件。

所述夹紧组件由支撑单元和辅助单元组成，支撑单元位于操作板的顶部，辅助单元位于支撑单元的外壁。

优选的，支撑单元包括框架一、弯杆、下弧板、支撑垫板和活动杆，所述框架一固定连接于操作板的顶部，所述弯杆安装于框架一的顶部，所述下弧板固定连接于弯杆的一端，所述支撑垫板安装于下弧板的内部，所述活动杆安装于下弧板的内部。

优选的，所述框架一和弯杆均匀分布于操作板的顶部，所述弯杆的底部与框架一的顶部卡接，方便将弯杆取下，所述支撑垫板的外壁与活动杆的外壁固定连接，所述活动杆的外壁与下弧板的内壁滑动连接，活动杆可以带动支撑垫板在下弧板的外壁进行移动。

优选的，辅助单元包括上弧板、延伸板、框架二和活动件，所述上弧板安装于下弧板的顶部，所述延伸板固定连接于下弧板的外壁，所述框架二安装于延伸板的外壁，所述活动件安装于上弧板的外壁。

优选的，所述框架二的内壁与延伸板的外壁滑动连接，可以通过滑动的方式完成下弧板和上弧板之间的固定，所述活动件分别与下弧板和上弧板连接，上弧板可以通过活动件进行旋转。

优选的，所述旋转组件包括半圆板、弧形板一、防滑垫板、弧形板二和卡块，所述半圆板固定连接于弯杆的一端，所述弧形板一安装于半圆板的内部，所述防滑垫板固定连接于弧形板一的内壁，所述弧形板二安装于弧形板一的顶部，所述卡块固定连接于弧形板二的底部。

优选的，所述弧形板一的外壁和弧形板二的外壁均固定连接有卡齿，位于所述弧形板一外壁和弧形板二外壁的卡齿均与半圆板的内壁转动连接，可以通过卡齿旋转下弧板和上弧板，所述卡块与弧形板一卡接，可以通过将卡块卡入弧形板一的内部，从而完成弧形板一和弧形板二之间的连接。

本实用新型提供了一种便于调节位置的多角度焊接设备，该便于调节位置的多角度焊接设备具备以下有益效果：

1、该便于调节位置的多角度焊接设备，通过设置有下弧板、支撑垫板和上弧板，通过活动件旋转上弧板，使得上弧板的底部与下弧板的顶部抵接，并通过框架二进行固定，从而完成对管道的夹紧固定，由于支撑垫板占据下弧板的大部分表面积，因此在放置管道时，可以对管道起到良好的支撑效果。

2、该便于调节位置的多角度焊接设备，通过设置弧形板一、防滑垫板和弧形板二，由于弧形板一的外壁和弧形板二的外壁均安装有卡齿，因此在完成管道放置，并完成弧形板一和弧形板二的连接后，可以通过卡齿旋转弧形板一和弧形板二，从而通过防滑垫板带动管道进行旋转。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型夹紧组件侧面结构分离示意图；

图3为本实用新型夹紧组件内部结构侧面局部示意图；

图4为本实用新型旋转组件内部结构侧面示意图。

图中：1、操作板；2、轨道；3、焊枪；4、夹紧组件；401、框架一；402、弯杆；403、下弧板；404、支撑垫板；405、活动杆；406、上弧板；407、延伸板；408、框架二；409、活动件；5、旋转组件；501、半圆板；502、弧形板一；503、防滑垫板；504、弧形板二；505、卡块。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节位置的多角度焊接设备，包括操作板1、轨道2和焊枪3，轨道2安装于操作板1的顶部，焊枪3滑动安装于轨道2的外壁，操作板1的顶部安装有夹紧组件4，夹紧组件4由支撑单元和辅助单元组成，支撑单元位于操作板1的顶部，辅助单元位于支撑单元的外壁，操作板1顶部安装有旋转组件5。

支撑单元包括框架一401、弯杆402、下弧板403、支撑垫板404和活动杆405，框架一401固定连接于操作板1的顶部，弯杆402安装于框架一401的顶部，框架一401和弯杆402均匀分布于操作板1的顶部，弯杆402的底部与框架一401的顶部卡接，方便将弯杆402取下，下弧板403固定连接于弯杆402的一端，支撑垫板404安装于下弧板403的内部，活动杆405安装于下弧板403的内部，支撑垫板404的外壁与活动杆405的外壁固定连接，活动杆405的外壁与下弧板403的内壁滑动连接，活动杆405可以带动支撑垫板404在下弧板403的外壁进行移动。

辅助单元包括上弧板406、延伸板407、框架二408和活动件409，上弧板406安装于下弧板403的顶部，延伸板407固定连接于下弧板403的外壁，框架二408安装于延伸板407的外壁，框架二408的内壁与延伸板407的外壁滑动连接，可以通过滑动的方式完成下弧板403和上弧板406之间的固定，活动件409安装于上弧板406的外壁，活动件409分别与下弧板403和上弧板406连接，上弧板406可以通过活动件409进行旋转。

通过设置有下弧板403、支撑垫板404和上弧板406，通过活动件409旋转上弧板406，使得上弧板406的底部与下弧板403的顶部抵接，并通过框架二408进行固定，从而完成对管道的夹紧固定，由于支撑垫板404占据下弧板403的大部分表面积，因此在放置管道时，可以对管道起到良好的支撑效果。

旋转组件5包括半圆板501、弧形板一502、防滑垫板503、弧形板二504和卡块505，半圆板501固定连接于弯杆402的一端，弧形板一502安装于半圆板501的内部，防滑垫板503固定连接于弧形板一502的内壁，弧形板二504安装于弧形板一502的顶部，弧形板一502的外壁和弧形板二504的外壁均固定连接有卡齿，位于弧形板一502外壁和弧形板二504外壁的卡齿均与半圆板501的内壁转动连接，可以通过卡齿旋转下弧板403和上弧板406，卡块505固定连接于弧形板二504的底部，卡块505与弧形板一502卡接，可以通过将卡块505卡入弧形板一502的内部，从而完成弧形板一502和弧形板二504之间的连接。

通过设置弧形板一502、防滑垫板503和弧形板二504，由于弧形板一502的外壁和弧形板二504的外壁均安装有卡齿，因此在完成管道放置，并完成弧形板一502和弧形板二504的连接后，可以通过卡齿旋转弧形板一502和弧形板二504，从而通过防滑垫板503带动管道进行旋转。

在使用时，通过卡接的方式将需要焊接的管道卡入弧形板一502和下弧板403的内部，使得管道的外壁分别与支撑垫板404和防滑垫板503抵接，随后操作人员移动弧形板二504和上弧板406，并通过框架二408将上弧板406和下弧板403进行连接，将卡块505卡入弧形板一502的内部，从而完成弧形板一502和弧形板二504之间的连接，随后启动焊枪3，并在轨道2的外壁移动焊枪3，从而对管道进行焊接。

Claims (7)

1.一种便于调节位置的多角度焊接设备，包括操作板(1)、轨道(2)和焊枪(3)，所述轨道(2)安装于操作板(1)的顶部，所述焊枪(3)滑动安装于轨道(2)的外壁，其特征在于：所述操作板(1)的顶部安装有夹紧组件(4)，所述操作板(1)顶部安装有旋转组件(5)；

所述夹紧组件(4)由支撑单元和辅助单元组成，支撑单元位于操作板(1)的顶部，辅助单元位于支撑单元的外壁。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节位置的多角度焊接设备，其特征在于：支撑单元包括框架一(401)、弯杆(402)、下弧板(403)、支撑垫板(404)和活动杆(405)，所述框架一(401)固定连接于操作板(1)的顶部，所述弯杆(402)安装于框架一(401)的顶部，所述下弧板(403)固定连接于弯杆(402)的一端，所述支撑垫板(404)安装于下弧板(403)的内部，所述活动杆(405)安装于下弧板(403)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节位置的多角度焊接设备，其特征在于：所述框架一(401)和弯杆(402)均匀分布于操作板(1)的顶部，所述弯杆(402)的底部与框架一(401)的顶部卡接，所述支撑垫板(404)的外壁与活动杆(405)的外壁固定连接，所述活动杆(405)的外壁与下弧板(403)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节位置的多角度焊接设备，其特征在于：辅助单元包括上弧板(406)、延伸板(407)、框架二(408)和活动件(409)，所述上弧板(406)安装于下弧板(403)的顶部，所述延伸板(407)固定连接于下弧板(403)的外壁，所述框架二(408)安装于延伸板(407)的外壁，所述活动件(409)安装于上弧板(406)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节位置的多角度焊接设备，其特征在于：所述框架二(408)的内壁与延伸板(407)的外壁滑动连接，所述活动件(409)分别与下弧板(403)和上弧板(406)连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节位置的多角度焊接设备，其特征在于：所述旋转组件(5)包括半圆板(501)、弧形板一(502)、防滑垫板(503)、弧形板二(504)和卡块(505)，所述半圆板(501)固定连接于弯杆(402)的一端，所述弧形板一(502)安装于半圆板(501)的内部，所述防滑垫板(503)固定连接于弧形板一(502)的内壁，所述弧形板二(504)安装于弧形板一(502)的顶部，所述卡块(505)固定连接于弧形板二(504)的底部。

7.根据权利要求6所述的一种便于调节位置的多角度焊接设备，其特征在于：所述弧形板一(502)的外壁和弧形板二(504)的外壁均固定连接有卡齿，位于所述弧形板一(502)外壁和弧形板二(504)外壁的卡齿均与半圆板(501)的内壁转动连接，所述卡块(505)与弧形板一(502)卡接。