CN219358192U - 一种零件线割加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种零件线割加工装置，包括设备箱，所述设备箱正面铰接有密封门，所述设备箱上面开设有降温槽，所述降温槽内边缘处铰接有密封盖，所述密封盖上面固定安装有散热翅，所述降温槽与密封盖两端均固定安装有防水坎，所述防水坎内开设有限位连接槽，所述限位连接槽内滑动安装有限位连接块，所述限位连接块另一端固定安装有半圆锥形头。通过两个半圆锥形头可以组成一个锥形套，其中间通孔直径与切割丝直径相同，切割丝在进入降温槽内部时，首先在经过半圆锥形头组合的锥形套内部，从而切割丝在往复运动时，表面粘连的碎屑会被锥形套刮除掉，从而避免碎屑与切割丝一起快速降温粘连在一起。

Description

一种零件线割加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体涉及一种零件线割加工装置。

背景技术

切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、以及精密细小和形状复杂的零件。

如中国专利公开的公开号为CN216462295U的一种精密加工的线割零件，包括设备箱和降温槽，所述设备箱的顶端设置有降温槽，将切割金属丝的表面缠绕在诱导轮的表面，然后将金属丝穿过降温槽与切割设备的另一端连接，金属丝在加工件的表面高速摩擦产生热量，同时储水罐内部的水通过加压泵将储水罐内部的水导入雾化喷头的内部，通过雾化喷头将冷却水均匀喷涂在金属丝的表面降温，冷却水通过排水槽进入散热格栅的内部，散热格栅通过排风扇将高速气流吹向散热格栅，散热格栅的内部热量通过设备箱一侧的进气口与外部气流快速交换，使得冷却水的温度降低然后进入储水罐的内部，相比于传统的切割设备在使用的过程中有效降低金属丝的工作温度同时有效提升金属丝的工作寿命。

上述现有的一种精密加工的线割零件在使用时，切割线会粘连的切割下来的粉末，再通过冷取水快速降温，回导致粘连在表面的碎屑与切割线粘合在一起，同时冷却水在接触高温的切割线时，会挥发一部份问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种零件线割加工装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件线割加工装置，包括设备箱，所述设备箱正面铰接有密封门，所述设备箱上面开设有降温槽，所述降温槽内边缘处铰接有密封盖，所述密封盖上面固定安装有散热翅，所述降温槽与密封盖两端均固定安装有防水坎，所述防水坎内开设有限位连接槽，所述限位连接槽内滑动安装有限位连接块，所述限位连接块另一端固定安装有半圆锥形头。

具体的，通过两个半圆锥形头可以组成一个锥形套，其中间通孔直径与切割丝直径相同，切割丝在进入降温槽内部时，首先在经过半圆锥形头组合的锥形套内部，从而在切割过程中粘附在表面的碎屑会被刮除掉，从而避免冷却的碎屑与切割线固化成为一体，同时密封盖上设置有散热翅，在降温槽内部冷却水气化会上升接触密封盖，由于密封盖温度较低水蒸气会释放热量重新液化。

优选的，所述设备箱内固定安装有储水罐，所述储水罐通过管道连接有散热格栅，所述散热格栅通过管道与降温槽内部相通，所述设备箱两侧均设置有进气口。

具体的，通过储水罐可以储存一定的冷却水，设备箱内部设置的风扇可以将流经散热格栅的冷却水降温。

优选的，所述密封门正表面固定安装有固定架，所述固定架内转动安装有诱导轮。

具体的，通过固定架将诱导轮转动固定在设备箱前方，诱导轮用于引导切割丝。

优选的，所述密封盖内壁固定安装有雾化喷头，所述密封盖内部开设有盘旋管道，所述雾化喷头与盘旋管道相通。

具体的，通过盘旋管道可以将冷却水输送至雾化喷头内部，同时可以降低密封盖的温度，通过雾化喷头将冷却水液化，喷洒至切割丝上。

优选的，所述盘旋管道一端固定连接有连接软管，所述连接软管另一端与储水罐固定连接。

具体的，通过连接软管可以与储水罐内部的水泵输出端连接，从而将储水罐内部的冷却水输送至盘旋管道内部。

优选的，所述限位连接槽内开设有螺纹孔，所述限位连接块内开设有固定通孔，所述固定通孔内螺纹安装有固定螺栓，所述固定螺栓与螺纹孔相互配合。

具体的，通过固定螺栓可以将限位连接块固定在防水坎内部，同时采用螺栓固定方便更换不同内径的半圆锥形头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、两个半圆锥形头可以组成一个锥形套，其中间通孔直径与切割丝直径相同，切割丝在进入降温槽内部时，首先在经过半圆锥形头组合的锥形套内部，从而切割丝在往复运动时，表面粘连的碎屑会被锥形套刮除掉，从而避免碎屑与切割丝一起快速降温粘连在一起。

2、通过连接软管将冷却水输送进入盘旋管道内部，再通过盘旋管道输送至雾化喷头内喷出，盘旋管道在输送冷却水时会吸收一部分热量降低密封盖的温度，同时散热翅可以辅助密封盖散发热量，从而密封盖会保持在较低的温度，当降温槽内部冷却水气化会上升接触密封盖，由于密封盖温度较低水蒸气会释放热量重新液化，从而尽量减少冷却水的损失。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一侧整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部剖视图；

图4为本实用新型的半圆锥形头结构示意图。

图中：1、设备箱；101、进气口；102、储水罐；103、散热格栅；2、密封门；201、固定架；202、诱导轮；3、降温槽；301、密封盖；302、散热翅；303、雾化喷头；304、连接软管；4、防水坎；401、限位连接槽；402、限位连接块；403、半圆锥形头；404、固定通孔；405、固定螺栓；406、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种零件线割加工装置，包括设备箱1，设备箱1正面铰接有密封门2，设备箱1上面开设有降温槽3，降温槽3内边缘处铰接有密封盖301，密封盖301上面固定安装有散热翅302，降温槽3与密封盖301两端均固定安装有防水坎4，防水坎4内开设有限位连接槽401，限位连接槽401内滑动安装有限位连接块402，限位连接块402另一端固定安装有半圆锥形头403。

本实施方案中，通过两个半圆锥形头403可以组成一个锥形套，其中间通孔直径与切割丝直径相同，切割丝在进入降温槽3内部时，首先在经过半圆锥形头403组合的锥形套内部，从而在切割过程中粘附在表面的碎屑会被刮除掉，从而避免冷却的碎屑与切割线固化成为一体，同时密封盖301上设置有散热翅302，在降温槽3内部冷却水气化会上升接触密封盖301，由于密封盖301温度较低水蒸气会释放热量重新液化。

其中，为了实现降低密封盖301温度的目的，本装置采用如下技术方案实现的：设备箱1内固定安装有储水罐102，储水罐102通过管道连接有散热格栅103，散热格栅103通过管道与降温槽3内部相通，设备箱1两侧均设置有进气口101，密封门2正表面固定安装有固定架201，固定架201内转动安装有诱导轮202，密封盖301内壁固定安装有雾化喷头303，密封盖301内部开设有盘旋管道，雾化喷头303与盘旋管道相通。

通过储水罐102可以储存一定的冷却水，设备箱1内部设置的风扇可以将流经散热格栅103的冷却水降温，固定架201将诱导轮202转动固定在设备箱1前方，诱导轮202用于引导切割丝，盘旋管道可以将冷却水输送至雾化喷头303内部，同时可以降低密封盖301的温度，通过雾化喷头303将冷却水液化，喷洒至切割丝上。

其中，为了实现刮除切割丝上碎屑的目的，本装置采用如下技术方案实现的：盘旋管道一端固定连接有连接软管304，连接软管304另一端与储水罐102固定连接，限位连接槽401内开设有螺纹孔406，限位连接块402内开设有固定通孔404，固定通孔404内螺纹安装有固定螺栓405，固定螺栓405与螺纹孔406相互配合。

通过连接软管304可以与储水罐102内部的水泵输出端连接，从而将储水罐102内部的冷却水输送至盘旋管道内部，固定螺栓405可以将限位连接块402固定在防水坎4内部，同时采用螺栓固定方便更换不同内径的半圆锥形头403。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时需要将设备箱1安装在线切割设备的金属丝的往复机构的表面，使得切割设备的金属丝缠绕在设备箱1前端的诱导轮的表面，使得金属丝缠绕在诱导轮然后将另一端穿过降温槽3，两个半圆锥形头403可以组成一个锥形套，其中间通孔直径与切割丝直径相同，切割丝在进入降温槽3内部时，首先在经过半圆锥形头403组合的锥形套内部，从而切割丝在往复运动时，表面粘连的碎屑会被锥形套刮除掉，从而避免碎屑与切割丝一起快速降温粘连在一起，同时启动设备箱1内部的水泵可以通过连接软管304将冷却水输送进入盘旋管道内部，再通过盘旋管道输送至雾化喷头303内，使用雾化喷头303将冷却水喷洒至切割丝上，盘旋管道在输送冷却水时会吸收一部分热量降低密封盖301的温度，同时散热翅302可以辅助密封盖301散发热量，从而密封盖301会保持在较低的温度，当降温槽3内部冷却水气化会上升接触密封盖301，由于密封盖301温度较低水蒸气会释放热量重新液化，从而尽量减少冷却水的损失。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种零件线割加工装置，包括设备箱(1)，其特征在于：所述设备箱(1)正面铰接有密封门(2)，所述设备箱(1)上面开设有降温槽(3)，所述降温槽(3)内边缘处铰接有密封盖(301)，所述密封盖(301)上面固定安装有散热翅(302)，所述降温槽(3)与密封盖(301)两端均固定安装有防水坎(4)，所述防水坎(4)内开设有限位连接槽(401)，所述限位连接槽(401)内滑动安装有限位连接块(402)，所述限位连接块(402)另一端固定安装有半圆锥形头(403)。

2.根据权利要求1所述的一种零件线割加工装置，其特征在于：所述设备箱(1)内固定安装有储水罐(102)，所述储水罐(102)通过管道连接有散热格栅(103)，所述散热格栅(103)通过管道与降温槽(3)内部相通，所述设备箱(1)两侧均设置有进气口(101)。

3.根据权利要求1所述的一种零件线割加工装置，其特征在于：所述密封门(2)正表面固定安装有固定架(201)，所述固定架(201)内转动安装有诱导轮(202)。

4.根据权利要求2所述的一种零件线割加工装置，其特征在于：所述密封盖(301)内壁固定安装有雾化喷头(303)，所述密封盖(301)内部开设有盘旋管道，所述雾化喷头(303)与盘旋管道相通。

5.根据权利要求4所述的一种零件线割加工装置，其特征在于：所述盘旋管道一端固定连接有连接软管(304)，所述连接软管(304)另一端与储水罐(102)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种零件线割加工装置，其特征在于：所述限位连接槽(401)内开设有螺纹孔(406)，所述限位连接块(402)内开设有固定通孔(404)，所述固定通孔(404)内螺纹安装有固定螺栓(405)，所述固定螺栓(405)与螺纹孔(406)相互配合。