CN219358126U - 可方便微调角度的三头切割锯 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可方便微调角度的三头切割锯，包括有下出锯切割装置，下出锯切割装置包括框架、切割设备和旋转座，切割设备的输出端竖直设置有锯片，框架包括上、下设置的面板和底板，面板上开设有出锯口；切割设备与旋转座之间设置有锯切驱动装置；旋转座可转动地设置在底板上，且旋转座和底板之间设置有用于限制旋转座沿第一周向旋转的第一微调组件和用于限制旋转座沿第二周向旋转的第二微调组件。如此设置，当锯片与出锯口出现错位时，通过调节第一微调组件和第二微调组件便可带动旋转座旋转，进而将锯片与出锯口对准，操作便捷，省时省力，且省去了拆装切割设备的繁琐的校准工序。

Description

可方便微调角度的三头切割锯

技术领域

本申请涉及型材加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种可方便微调角度的三头切割锯。

背景技术

铝、塑、木型材在我们生活的各个角落都有应用，这些型材在使用中其端部需要经过切割处理以满足精度要求和配合要求。现有的型材切割设备通常为下出锯形式，即将切割锯可上下浮动地固定在台面的下方，并在台面上开设切割锯的锯片相对应的出锯口，以使锯片向上由出锯口伸出、并对型钢进行切割，由于每组锯片与出锯口的位置都是相对设置的，在切割过程中，锯片受力容易与出锯口错位，致使锯片不能够由出锯口伸出，这时需要重新拆装切割锯底座，费时费力，且工作效率低。

因此，如何解决现有的下出锯切割设备的锯片与出锯口错位时需拆装调整、费时费力的问题，是本领域技术人员所要解决的关键技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种可方便微调角度的三头切割锯，其能够解决现有的下出锯切割设备的锯片与出锯口错位时需拆装调整、费时费力的问题。本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

本申请提供了一种可方便微调角度的三头切割锯，包括有下出锯切割装置，所述下出锯切割装置包括框架、位于所述框架内的切割设备和旋转座，所述切割设备的输出端竖直设置有锯片，所述框架包括上、下设置的面板和底板，所述面板上开设有供所述锯片伸出的出锯口；所述切割设备与所述旋转座之间设置有驱动切割设备沿竖直方向位移并能够使锯片穿过出锯口伸出面板的锯切驱动装置；所述旋转座可转动地设置在所述底板上，且所述旋转座和所述底板之间设置有用于限制所述旋转座沿第一周向旋转的第一微调组件和用于限制所述旋转座沿第二周向旋转的第二微调组件。

优选地，所述旋转座包括水平设置在所述底板上并可相对于所述底板转动的摆角转板，且所述摆角转板上竖直设置有与所述第一微调组件相抵的第一微调位和与所述第二微调组件相抵的第二微调位。

优选地，所述第一微调组件和所述第二微调组件均包括固定在所述底板上的调整块和螺纹连接在所述调整块上的调整螺丝，所述调整螺丝垂直并抵在所述第一微调位或所述第二微调位上。

优选地，所述摆角转板下部设置有摆角转轴，所述摆角转轴穿过所述底板，所述摆角转轴位于所述底板上、下均设置有摆角轴承。

优选地，所述锯切驱动装置包括有竖直设置在所述旋转座上的锯切导轨、滑动连接在所述锯切导轨上的安装座和用于带动所述安装座沿所述锯切导轨滑动的锯切气缸，所述切割设备固定在所述安装座上。

优选地，所述锯切导轨为方形直线导轨，所述安装座设置有与所述方形直线导轨匹配的方形滑块，所述方形滑块与所述方形直线导轨卡接，将所述安装座和所述锯切导轨连接。

优选地，所述锯切导轨设置有两根，两根所述锯切导轨之间设置有锯切立柱。

优选地，所述框架还包括设置在所述面板和所述底板之间的多个立板。

优选地，还包括有架体，所述下出锯切割装置设置有三个、且可沿水平方向滑动地设置在所述架体上，三个所述下出锯切割装置的锯片与第一滑动方向的夹角分别为-45度、45度和90度。

优选地，所述架体上水平设置有两根平行的架体导轨，所述底板的底部设置有与所述架体导轨匹配的滑座，所述滑座可滑动地连接在架体导轨上。

本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：

旋转座设置在底板上、并可以竖直方向为轴相对于底板转动，由于切割设备设置在旋转座上，旋转座旋转即可带动切割设备旋转，进而带动锯片旋转，通过调节旋转座便可将锯片与出锯口对正，保证锯片可以顺利地由出锯口伸出。而且，在旋转座和底板之间设置有第一微调组件和第二微调组件，第一微调组件可以限制旋转座相对于底板沿第一周向旋转，第二微调组件可以限制旋转座相对于底板沿第二周向旋转，如此，通过第一微调组件和第二微调组件可以限制旋转座相对于底板沿周向旋转，同时调节第一微调组件和第二微调组件便可带动旋转座旋转，进而将锯片与出锯口对准，操作便捷，省时省力，且省去了拆装切割设备的繁琐的校准工序。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一些示例性实施例示出的下出锯切割装置处于收锯状态时的结构图；

图2是根据一些示例性实施例示出的下出锯切割装置处于收锯状态时的结构图；

图3是根据一些示例性实施例示出的本可方便微调角度的三头切割锯的俯视内部结构图；

图4是根据一些示例性实施例示出的第一微调组件和第二微调组件的结构图。

图中：1、面板；2、底板；3、切割设备；4、锯片；5、摆角转板；6、锯切导轨；7、安装座；8、锯切气缸；9、锯切立柱；10、摆角转轴；11、摆角轴承；12、架体；13、架体导轨；14、滑座；15、调整块；16、调整螺丝；17、靠料板；18、压料气缸；19、保护罩；20、抬起气缸。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致的装置或方法的例子。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参考图1-4，本具体实施方式提供了一种可方便微调角度的三头切割锯，包括有下出锯切割装置，通过下出锯切割装置对型材进行切割。

下出锯切割装置包括有框架、切割设备(3)和旋转座，其中，切割设备(3)设置在框架内，且切割设备(3)的驱动端设置有锯片(4)，该锯片(4)沿竖直方向设置，以便于对面板(1)上的型材进行切割；框架包括上下平行设置的面板(1)和底板(2)，面板(1)用于放置型材，起到支撑的作用，底板(2)起到承载的作用，而且在面板(1)上设置有出锯口，该出锯口的位置与锯片(4)相对应，以使得锯片(4)能够由出锯口伸出到面板(1)上、并对型材进行切割。

旋转座设置在底板(2)上、并可以竖直方向为轴相对于底板(2)转动，由于切割设备(3)设置在旋转座上，旋转座旋转即可带动切割设备(3)旋转，进而带动锯片(4)旋转，通过调节旋转座便可将锯片(4)与出锯口对正，保证锯片(4)可以顺利地由出锯口伸出。而且，在旋转座和底板(2)之间设置有第一微调组件和第二微调组件，第一微调组件可以限制旋转座相对于底板(2)沿第一周向旋转，第二微调组件可以限制旋转座相对于底板(2)沿第二周向旋转，如此，通过第一微调组件和第二微调组件可以限制旋转座相对于底板(2)沿周向旋转，同时调节第一微调组件和第二微调组件便可带动旋转座旋转，进而将锯片(4)与出锯口对准，操作便捷，省时省力，且省去了拆装切割设备(3)的繁琐的校准工序。

其中，上述第一周向和第二周向可以分别为顺时针方向和逆时针方向。

切割设备(3)和旋转座之间设置有锯切驱动装置，该锯切驱动装置用于带动切割设备(3)沿竖直方向位移、以使得锯片(4)由出锯口伸出，进而完成锯片(4)对型材的切割。

如此设置，当锯片(4)与出锯口出现错位时，通过调节第一微调组件和第二微调组件便可带动旋转座旋转，进而将锯片(4)与出锯口对准，操作便捷，省时省力，且省去了拆装切割设备(3)的繁琐的校准工序。

一些优选方案中，旋转座包括水平设置在底板(2)上并可相对于底板(2)转动的摆角转板(5)，而且，摆角转板(5)上设置有第一微调位和第二微调位，该第一微调位和第二微调位为竖直设置的平面、并分别与第一微调组件和第二微调组件相抵，这样，第一微调组件和第二微调组件可以对摆角转板(5)提供稳固的接触支撑位，且不容易造成限位失效的问题。

其中，第一微调组件和第二微调组件均包括有调整块(15)和调整螺丝(16)，调整块(15)固定在底板(2)上，且设置有螺纹孔，调整螺丝(16)螺纹连接在螺纹孔内，且调整螺丝(16)的延伸方向与第一微调位或第二微调位垂直，以使得调整螺丝(16)垂直抵紧在摆角转板(5)上，如此，结构简单，方便操控调节，且具有较佳的限位支撑性能。

具体地，摆角转板(5)的下部设置有摆角转轴(10)，摆角转轴(10)穿过底板(2)，摆角转轴(10)位于底板(2)上、下均设置有摆角轴承(11)，两个摆角轴承(11)分别设置在底板(2)的上下两侧，有利于提升底板(2)的支撑稳定性，以及摆角转轴(10)的旋转顺畅性能。

一些优选方案中，锯切驱动装置包括锯切导轨(6)、安装座(7)和锯切气缸(8)，锯切导轨(6)竖直设置在旋转座上、并能够跟随旋转座旋转，安装座(7)滑动连接在锯切导轨(6)上、并能够沿锯切导轨(6)上下滑动，锯切气缸(8)一端与旋转座连接、另一端与安装座(7)连接，用于带动着安装座(7)沿锯切导轨(6)上下滑动。这里，切割设备(3)安装在安装座(7)上，进而通过安装座(7)带动着切割设备(3)的锯片(4)上下位移。如此，滑轨的结构稳固可靠，不易造成切割设备(3)的偏移。

一些实施例中，可方便微调角度的三头切割锯还包括有架体(12)，下出锯切割装置设置有三个、且可沿水平方向滑动地设置在架体(12)上，三个下出锯切割装置的锯片(4)与第一滑动方向的夹角分别为-45度、45度和90度。

由于现有技术中的切割断面基本上都是要求45°和90°，而现有的下出锯形式不能实现多个角度的调节，致使切割端面的角度单一，适应性较差。

在本方案中，三个下出锯切割装置的具有三个不同的断面切割角度，根据切割断面的需求选择相应的下出锯切割装置对型材进行切割，如此，无需调节锯片(4)的角度，只需选择相应的下出锯切割装置即可实现多个断面角度的切割，方便可靠，稳定性强。

具体地，架体(12)上水平设置有两根平行的架体导轨(13)，底板(2)的底部设置有与架体导轨(13)匹配的滑座(14)，滑座(14)与架体导轨(13)连接，实现底板(2)和架体导轨(13)连接，并使底板(2)可沿架体导轨(13)长度方向滑动。使用时，将其中一个下出锯切割装置固定，将另外的两个切割装置沿架体导轨(13)移动到需要切割的尺寸位置，再将型材切割。

下面结合上述实施例对下出锯切割装置作具体说明。

该下出锯切割装置包括框架，框架包括上、下设置的面板(1)和底板(2)，面板(1)和底板(2)之间设置有前立板和后立板。

框架内设置有切割组件，切割组件包括安装座(7)和设置在安装座(7)上的切割设备(3)，切割设备(3)为夹盘主轴电机，切割设备(3)的输出端竖直设置有锯片(4)。

底板(2)上水平设置有可与底板(2)相对转动的摆角转板(5)。摆角转板(5)下部设置有摆角转轴(10)，摆角转轴(10)穿过底板(2)，摆角转轴(10)位于底板(2)上、下均设置有摆角轴承(11)，摆角轴承(11)为滚柱轴承。

摆角转板(5)上竖直设置有两根锯切导轨(6)，锯切导轨(6)为方形直线导轨，两根锯切导轨(6)之间设置有锯切立柱(9)。安装座(7)设置有与方形直线导轨匹配的方形滑块，方形滑块一侧与方形直线导轨一侧卡接，将安装座(7)和锯切导轨(6)连接。摆角转板(5)和安装座(7)之间设置有驱动安装座(7)沿锯切导轨(6)在竖直方向做往复运动的锯切气缸(8)，锯切气缸(8)可使锯片(4)穿过出锯口伸出面板(1)。锯切气缸(8)的型号为JSCX、且位于安装座(7)正下方。

面板(1)上竖直设置有与锯片(4)垂直的靠料板(17)，靠料板(17)上对应锯口设置有供锯片(4)伸出的开口。靠料板(17)顶部设置有用于向下压紧物料的压料气缸(18)，型号为JMALX。面板(1)上铰接有打开和关闭面板(1)的工作台的保护罩(19)，保护罩(19)一端与面板(1)铰接，保护罩(19)和面板(1)之间设置有控制保护罩(19)开关面板(1)的抬起气缸(20)，型号为JSCX。

需要切割型材时，将型材放置在面板(1)上与靠料板(17)靠紧，切割的位置与面板(1)上的出锯口对应，压料气缸(18)下落将型材压紧。然后锯切气缸(8)带动安装座(7)和切割设备(3)向上移动，同时抬起气缸(20)收缩，将保护罩(19)下降罩在面板(1)上方。锯片(4)穿过出锯口与型材接触，从而从下向上将型材切割。

需要说明的是，本文所表述的“第一”“第二”等词语，不是对具体顺序的限制，仅仅只是用于区分各个部件或功能。所阐述的“水平”“竖直”“上”“下”“左”“右”是在该可方便微调角度的三头切割锯处于如图1摆放状态时之所指。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

可以理解的是，上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考，在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本申请提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不互相制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互结合，达到多个效果共同实现。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，但可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种可方便微调角度的三头切割锯，其特征在于，包括有下出锯切割装置，所述下出锯切割装置包括框架、位于所述框架内的切割设备(3)和旋转座，所述切割设备(3)的输出端竖直设置有锯片(4)，所述框架包括上、下设置的面板(1)和底板(2)，所述面板(1)上开设有供所述锯片(4)伸出的出锯口；所述切割设备(3)与所述旋转座之间设置有驱动切割设备(3)沿竖直方向位移并能够使锯片(4)穿过出锯口伸出面板(1)的锯切驱动装置；所述旋转座可转动地设置在所述底板(2)上，且所述旋转座和所述底板(2)之间设置有用于限制所述旋转座沿第一周向旋转的第一微调组件和用于限制所述旋转座沿第二周向旋转的第二微调组件。

2.根据权利要求1所述的可方便微调角度的三头切割锯，其特征在于，所述旋转座包括水平设置在所述底板(2)上并可相对于所述底板(2)转动的摆角转板(5)，且所述摆角转板(5)上竖直设置有与所述第一微调组件相抵的第一微调位和与所述第二微调组件相抵的第二微调位。

3.根据权利要求2所述的可方便微调角度的三头切割锯，其特征在于，所述第一微调组件和所述第二微调组件均包括固定在所述底板(2)上的调整块(15)和螺纹连接在所述调整块(15)上的调整螺丝(16)，所述调整螺丝(16)垂直并抵在所述第一微调位或所述第二微调位上。

4.根据权利要求2所述的可方便微调角度的三头切割锯，其特征在于，所述摆角转板(5)下部设置有摆角转轴(10)，所述摆角转轴(10)穿过所述底板(2)，所述摆角转轴(10)位于所述底板(2)上、下均设置有摆角轴承(11)。

5.根据权利要求1所述的可方便微调角度的三头切割锯，其特征在于，所述锯切驱动装置包括有竖直设置在所述旋转座上的锯切导轨(6)、滑动连接在所述锯切导轨(6)上的安装座(7)和用于带动所述安装座(7)沿所述锯切导轨(6)滑动的锯切气缸(8)，所述切割设备(3)固定在所述安装座(7)上。

6.根据权利要求5所述的可方便微调角度的三头切割锯，其特征在于，所述锯切导轨(6)为方形直线导轨，所述安装座(7)设置有与所述方形直线导轨匹配的方形滑块，所述方形滑块与所述方形直线导轨卡接，将所述安装座(7)和所述锯切导轨(6)连接。

7.根据权利要求5所述的可方便微调角度的三头切割锯，其特征在于，所述锯切导轨(6)设置有两根，两根所述锯切导轨(6)之间设置有锯切立柱(9)。

8.根据权利要求1所述的可方便微调角度的三头切割锯，其特征在于，所述框架还包括设置在所述面板(1)和所述底板(2)之间的多个立板。

9.根据权利要求1所述的可方便微调角度的三头切割锯，其特征在于，还包括有架体(12)，所述下出锯切割装置设置有三个、且可沿水平方向滑动地设置在所述架体(12)上，三个所述下出锯切割装置的锯片(4)与第一滑动方向的夹角分别为-45度、45度和90度。

10.根据权利要求9所述的可方便微调角度的三头切割锯，其特征在于，所述架体(12)上水平设置有两根平行的架体导轨(13)，所述底板(2)的底部设置有与所述架体导轨(13)匹配的滑座(14)，所述滑座(14)可滑动地连接在架体导轨(13)上。