CN219357795U - 一种锻造用安全防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锻造用安全防护装置,包括锻压台,所述锻压台顶部的前端设置有第一环座,所述锻压台顶部的后端设置有第二环座,所述第一环座前端的内部设置有内槽,所述第二环座左侧的顶端和底端分别固定有固定座,所述第一环座左侧的顶端和底端分别固定有连接脚,所述第一环座的右侧固定有第一连接板。该锻造用安全防护装置通过在对防护装置进行安装时,可以将第二环座利用底部两侧和中间位置处固定的四组插杆对应锻压台顶部后端设置的插槽中进行插入后,即可将装置固定在锻压台的顶端进行使用,通过设置的插槽和插杆可便于对装置进行快速的拆装,解决的是不便于对防护装置进行安装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造防护技术领域,具体为一种锻造用安全防护装置。
背景技术
锻造是一种利用锻压机械对金属坯料进行锤锻施加压力,使其产生变形,从而可以使其具有一定机械性能以及一定形状和尺寸的金属加工方法,在对胚料进行锤压时,外力作用会使用胚料的外部飞溅出火花以及一些碎料,容易对操作人员造成伤害,所以在锻造加工时需要使到安全防护装置。
根据专利号CN202023308785.9公开的一种锻造用安全防护装置,通过锻锤胚料时,胚料为高温状态,锻锤胚料上表面的过程中其径向方向上会产生飞溅火花以及碎末,火花进而弹到护板上,防止其飞溅到工人身上,达到了提高砧座使用安全的有益效果。
上述锻造用安全防护装置在实际使用的过程中,设置的两组护板在对锻件进行锻锤加工时,虽然可以对锻件外部径向方向产生的火花碎末等进行阻隔,但锻锤过程中产生的花火和碎末等会呈不规则状向外分散,设置的护板难以进行全面的防护,不具备对锻造过程进行全面外部防护的措施。
现在,提出一种新型的锻造用安全防护装置来解决上述的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻造用安全防护装置,以解决上述背景技术中提出的不便于对锻造过程进行全面外部防护的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锻造用安全防护装置,包括锻压台,所述锻压台顶部的前端设置有第一环座,所述锻压台顶部的后端设置有第二环座,所述第一环座前端的内部设置有内槽,所述第二环座左侧的顶端和底端分别固定有固定座,所述第一环座左侧的顶端和底端分别固定有连接脚,所述第一环座的右侧固定有第一连接板,所述第二环座的右侧固定有第二连接板,所述第一连接板的前端固定有把手,所述第一连接板的后端固定有磁铁,所述第二连接板前端的内部设置有卡槽。
优选的,所述连接脚的后端与固定座的内部之间相铰接。
优选的,所述连接脚和固定座分别关于第一环座和第二环座的水平中心线呈对称设置。
优选的,所述第二环座底端的两侧和中间位置处分别竖向固定有插杆,所述锻压台顶部的后端设置有插槽,所述插杆贯穿插槽的内部。
优选的,所述内槽内部的顶端和底端之间竖向固定有竖连接条,所述内槽内部的两侧之间横向固定有横连接条。
优选的,所述竖连接条的前端与横连接条的后端焊接固定,所述横连接条和竖连接条分别在内槽的内部等间距设置有多组。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锻造用安全防护装置不仅实现了便于对锻造过程进行全面外部防护,实现了便于对防护装置进行拆装,而且实现了方便对锻件的锻锤状态进行查看;
(1)通过设置有锻压台、第一环座、连接脚、固定座、第一连接板、把手、第二环座、磁铁和第二连接板,防护装置安装在锻压台顶端使用的过程中,在将锻件放置在锻压台的顶端进行锻锤加工时,可以通过在第一环座前端的右侧,拉动第一连接板前端的把手,将第一环座利用左侧连接脚与固定座内部之间的铰接,从第二环座的前端进行拉开,打开锻压台的顶端后,即可将胚料放置在锻压台的顶端,之后再通过在第二环座的前端将第一环座进行关闭,设置的磁铁可以对应卡入并吸附在卡槽的内部,对第一环座和第二环座之间进行辅助的固定,关闭锻压台的顶端后,可以再通过控制锻锤设备启动对锻压台顶端的胚料进行锻锤,在锻锤过程中设置的第一环座和第二环座可以对锻件的外部进行全面的包裹防护,对飞溅的火花和碎末等进行阻挡,通过设置的第一连接板和第二连接板可方便对胚料在锻压台的顶端进行取放,以及位置的调整;
(2)通过设置有第一环座、第二环座、插槽和插杆,在对防护装置进行安装时,可以通过将第二环座利用底部两侧和中间位置处固定的四组插杆对应锻压台顶部后端设置的插槽中进行插入后,即可将装置固定在锻压台的顶端进行使用,通过设置的插槽和插杆可便于对装置进行快速的拆装;
(3)通过设置有第一环座、第二环座、内槽、横连接条和竖连接条,装置在安装后使用的过程中,在第一环座前端的内部贯穿设置有内槽,并且在内槽的内部由多组横向和竖向设置的横连接条和竖连接条组成有隔网,在对锻件进行锻锤加工时,可以直接通过内槽中对锻件的加工状态进行实时查看。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的第二环座俯视局部剖面放大结构示意图;
图3为本实用新型的插杆正视局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。
图中:1、锻压台;2、插槽;3、连接脚;4、第一环座;5、固定座;6、内槽;7、第一连接板;8、把手;9、第二环座;10、卡槽;11、磁铁;12、第二连接板;13、插杆;14、横连接条;15、竖连接条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种锻造用安全防护装置,包括锻压台1,锻压台1顶部的前端设置有第一环座4,锻压台1顶部的后端设置有第二环座9,第一环座4前端的内部设置有内槽6,第二环座9左侧的顶端和底端分别固定有固定座5,第一环座4左侧的顶端和底端分别固定有连接脚3,第一环座4的右侧固定有第一连接板7,第二环座9的右侧固定有第二连接板12,第一连接板7的前端固定有把手8,第一连接板7的后端固定有磁铁11,第二连接板12前端的内部设置有卡槽10;
连接脚3的后端与固定座5的内部之间相铰接,连接脚3和固定座5分别关于第一环座4和第二环座9的水平中心线呈对称设置;
具体地,如图1和图2所示,在将锻件放置在锻压台1的顶端进行锻锤加工时,可以通过在第一环座4前端的右侧,拉动第一连接板7前端的把手8,将第一环座4利用左侧连接脚3与固定座5内部之间的铰接,从第二环座9的前端进行拉开,打开锻压台1的顶端后,即可将胚料放置在锻压台1的顶端,之后再通过在第二环座9的前端将第一环座4进行关闭,设置的磁铁11可以对应卡入并吸附在卡槽10的内部,对第一环座4和第二环座9之间进行辅助的固定,关闭锻压台1的顶端后,可以再通过控制锻锤设备启动对锻压台1顶端的胚料进行锻锤,在锻锤过程中设置的第一环座4和第二环座9可以对锻件的外部进行全面的包裹防护,对飞溅的火花和碎末等进行阻挡防护。
实施例2:第二环座9底端的两侧和中间位置处分别竖向固定有插杆13,锻压台1顶部的后端设置有插槽2,插杆13贯穿插槽2的内部;
具体地,如图1和图3所示,可以将第二环座9利用底部两侧和中间位置处固定的四组插杆13对应锻压台1顶部后端设置的插槽2中进行插入后,即可将装置固定在锻压台1的顶端进行使用。
实施例3:内槽6内部的顶端和底端之间竖向固定有竖连接条15,内槽6内部的两侧之间横向固定有横连接条14,竖连接条15的前端与横连接条14的后端焊接固定,横连接条14和竖连接条15分别在内槽6的内部等间距设置有多组;
具体地,如图1和图4所示,在第一环座4前端的内部贯穿设置有内槽6,并且在内槽6的内部由多组横向和竖向设置的横连接条14和竖连接条15组成有隔网,在对锻件进行锻锤加工时,可以直接通过内槽6中对锻件的加工状态进行实时查看。
工作原理:本实用新型在使用时,对防护装置进行安装时,可以将第二环座9利用底部两侧和中间位置处固定的四组插杆13对应锻压台1顶部后端设置的插槽2中进行插入后,即可将装置固定在锻压台1的顶端进行使用,防护装置安装在锻压台1顶端使用的过程中,在将锻件放置在锻压台1的顶端进行锻锤加工时,可以通过在第一环座4前端的右侧,拉动第一连接板7前端的把手8,将第一环座4利用左侧连接脚3与固定座5内部之间的铰接,从第二环座9的前端进行拉开,打开锻压台1的顶端后,即可将胚料放置在锻压台1的顶端,之后再通过在第二环座9的前端将第一环座4进行关闭,设置的磁铁11可以对应卡入并吸附在卡槽10的内部,对第一环座4和第二环座9之间进行辅助的固定,关闭锻压台1的顶端后,可以再通过控制锻锤设备启动对锻压台1顶端的胚料进行锻锤,在锻锤过程中设置的第一环座4和第二环座9可以对锻件的外部进行全面的包裹防护,对飞溅的火花和碎末等进行阻挡,装置使用的过程中,在第一环座4前端的内部贯穿设置有内槽6,并且在内槽6的内部由多组横向和竖向设置的横连接条14和竖连接条15组成有隔网,在对锻件进行锻锤加工时,可以直接通过内槽6中对锻件的加工状态进行实时查看。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种锻造用安全防护装置,包括锻压台(1),其特征在于:所述锻压台(1)顶部的前端设置有第一环座(4),所述锻压台(1)顶部的后端设置有第二环座(9),所述第一环座(4)前端的内部设置有内槽(6),所述第二环座(9)左侧的顶端和底端分别固定有固定座(5),所述第一环座(4)左侧的顶端和底端分别固定有连接脚(3),所述第一环座(4)的右侧固定有第一连接板(7),所述第二环座(9)的右侧固定有第二连接板(12),所述第一连接板(7)的前端固定有把手(8),所述第一连接板(7)的后端固定有磁铁(11),所述第二连接板(12)前端的内部设置有卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锻造用安全防护装置,其特征在于:所述连接脚(3)的后端与固定座(5)的内部之间相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种锻造用安全防护装置,其特征在于:所述连接脚(3)和固定座(5)分别关于第一环座(4)和第二环座(9)的水平中心线呈对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种锻造用安全防护装置,其特征在于:所述第二环座(9)底端的两侧和中间位置处分别竖向固定有插杆(13),所述锻压台(1)顶部的后端设置有插槽(2),所述插杆(13)贯穿插槽(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种锻造用安全防护装置,其特征在于:所述内槽(6)内部的顶端和底端之间竖向固定有竖连接条(15),所述内槽(6)内部的两侧之间横向固定有横连接条(14)。
6.根据权利要求5所述的一种锻造用安全防护装置,其特征在于:所述竖连接条(15)的前端与横连接条(14)的后端焊接固定,所述横连接条(14)和竖连接条(15)分别在内槽(6)的内部等间距设置有多组。
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- 2023-03-23 CN CN202320582421.4U patent/CN219357795U/zh active Active
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