CN219357587U - 一种多角度的电机风罩冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多角度的电机风罩冲孔装置，具体涉及电机风罩加工技术领域，包括底座，所述底座内部开设有工作槽，所述工作槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴。本实用新型通过在主动轴与第一转杆之间设置蜗杆和蜗轮，在第一转杆一端设置第一转板，在第一转板外壁设置连接杆，使第一连接板可以带动第二连接板，本实用新型中，当电机风罩进行打孔时，需要使用固定机构先对电机风罩进行位置固定，再对电机风罩外壁进行打孔，当后续需要对电机风罩侧部进行打孔时，该装置不需要重新对电机风罩进行二次固定，致使电机风罩打孔效率提高。

Description

一种多角度的电机风罩冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及电机风罩加工技术领域，具体为一种多角度的电机风罩冲孔装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。分为电动机(符号为M)和发电机(符号为G)。直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。感应电动势的方向按右手定则确定(磁感线指向手心，大拇指指向导体运动方向，其他四指的指向就是导体中感应电动势的方向)。导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩(例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩)，电枢就能按逆时针方向旋转起来。直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机，广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。电机风罩属于电机零件之一，而电机风罩在进行加工时，需要对电机风罩进行打孔。

目前，市面上的电机风罩在进行加工时，需要对电机风罩外壁进行冲孔，致使后续电机风罩可以与电机进行螺栓连接，在实际使用中，当电机风罩进行打孔时，需要使用固定机构先对电机风罩进行位置固定，再对电机风罩外壁进行打孔，因电机风罩冲孔装置大多数为垂直打孔，当后续需要对电机风罩侧部进行打孔时，需要重新对电机风罩进行二次固定，致使电机风罩打孔效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多角度的电机风罩冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多角度的电机风罩冲孔装置，包括底座；

冲孔本体，固定连接于所述底座顶部；

支撑块，固定连接于所述底座底端，且所述支撑块的数量设置为多个；

所述底座内部开设有工作槽，所述工作槽内部固定连接有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴一端与工作槽内部转动连接，所述主动轴外壁固定连接有蜗杆，所述工作槽内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆外壁固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述第一转杆一端固定连接有第一转板，所述第一转板外壁远离第一转杆一侧固定连接有连接杆，所述连接杆外壁转动连接有第一连接板，所述第一连接板顶部铰接有第二连接板，所述第二连接板底端贯穿于底座顶部，所述第二连接板与底座滑动连接，所述底座顶部固定连接有固定板，所述固定板外壁铰接有支撑板，所述支撑板底端开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底端与第二连接板铰接。

进一步的，所述连接杆远离第一转板一端转动连接有第二转板，所述第二转板外壁远离连接杆一侧固定连接有第二转杆，连接杆的加入，使第一转板可以带动第二转板运动。

进一步的，所述第二转杆外壁转动连接有稳定板，所述稳定板外壁与工作槽内部固定连接，第二转板的加入，使连接杆可以带动第二转杆运动。

进一步的，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块外壁与第一滑块固定连接，第一滑槽的加入，使第一滑块的运动轨迹得到限制。

进一步的，所述支撑板顶部固定连接有限位板，所述限位板内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆与限位板通过螺纹相连接，螺纹杆的加入，使限位块可以对工件进行挤压。

进一步的，所述螺纹杆一端转动连接有限位块，所述底座外壁一侧固定连接有操作屏，蜗杆的加入，使主动轴可以带动蜗轮运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述一种多角度的电机风罩冲孔装置，可以使该装置进行多角度打孔，通过在主动轴与第一转杆之间设置蜗杆和蜗轮，在第一转杆一端设置第一转板，在第一转板外壁设置连接杆，在连接杆一端设置第二连接板，在第二连接板外壁设置第二转杆，在连接杆外壁设置第一连接板，在第一连接板一端设置第二连接板，使第一连接板可以带动第二连接板，本实用新型中，当电机风罩进行打孔时，需要使用固定机构先对电机风罩进行位置固定，再对电机风罩外壁进行打孔，当后续需要对电机风罩侧部进行打孔时，该装置不需要重新对电机风罩进行二次固定，致使电机风罩打孔效率提高。

2、本实用新型所述一种多角度的电机风罩冲孔装置，可以使该装置方便工件固定，通过在支撑板顶部设置限位板，在限位板内部设置螺纹杆，在螺纹杆一端设置限位块，使螺纹杆可以带动限位块运动，本实用新型中，当需要对工件位置固定时，转动螺纹杆，使螺纹杆可以带动限位块对工件挤压，致使工件位置得到固定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作槽主剖视图；

图3为本实用新型的支撑板俯视图；

图4为本实用新型的第一转板侧视图。

图中：1、底座；2、冲孔本体；3、支撑块；4、工作槽；5、电机；6、主动轴；7、蜗杆；8、第一转杆；9、蜗轮；10、第一转板；11、连接杆；12、第一连接板；13、第二连接板；14、固定板；15、支撑板；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、第二转板；19、第二转杆；20、稳定板；21、第二滑槽；22、第二滑块；23、限位板；24、螺纹杆；25、限位块；26、操作屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种多角度的电机风罩冲孔装置，技术方案如下：

一种多角度的电机风罩冲孔装置，包括底座1；

冲孔本体2，固定连接于底座1顶部；

支撑块3，固定连接于底座1底端，且支撑块3的数量设置为多个；

底座1内部开设有工作槽4，工作槽4内部固定连接有电机5，电机5输出轴一端固定连接有主动轴6，主动轴6一端与工作槽4内部转动连接，主动轴6外壁固定连接有蜗杆7，工作槽4内部转动连接有第一转杆8，第一转杆8外壁固定连接有蜗轮9，蜗轮9与蜗杆7啮合连接，第一转杆8一端固定连接有第一转板10，第一转板10外壁远离第一转杆8一侧固定连接有连接杆11，连接杆11外壁转动连接有第一连接板12，第一连接板12顶部铰接有第二连接板13，第二连接板13底端贯穿于底座1顶部，第二连接板13与底座1滑动连接，底座1顶部固定连接有固定板14，固定板14外壁铰接有支撑板15，支撑板15底端开设有第一滑槽16，第一滑槽16内部滑动连接有第一滑块17，第一滑块17底端与第二连接板13铰接。

在一个优选的实施方式中，连接杆11远离第一转板10一端转动连接有第二转板18，第二转板18外壁远离连接杆11一侧固定连接有第二转杆19，当连接杆11运动时，连接杆11会带动第二转板18运动。

在一个优选的实施方式中，第二转杆19外壁转动连接有稳定板20，稳定板20外壁与工作槽4内部固定连接，当第二转板18运动时，第二转板18可以带动第二转杆19运动。

在一个优选的实施方式中，第一滑槽16内部开设有第二滑槽21，第二滑槽21内部滑动连接有第二滑块22，第二滑块22外壁与第一滑块17固定连接，当第一滑块17运动时，第一滑块17可以在第一滑槽16内部运动。

本实用新型的工作原理：当使用该装置，需要对电机5风罩侧部进行打孔时，把电机5风罩固定在两个限位块25之间，当电机5风罩的位置固定完成时，启动电机5，电机5输出轴带动主动轴6运动，使主动轴6在工作槽4内部转动运动，主动轴6同时带动蜗杆7运动，使蜗杆7可以在工作槽4内部转动运动，蜗杆7同时会带动蜗轮9运动，使蜗轮9在工作槽4内部转动运动，蜗轮9可以带动第一转杆8运动，使第一转杆8在工作槽4内部转动运动，第一转杆8同时带动第一转板10运动，使第一转板10在工作槽4内部圆周运动，第一转板10同时带动连接杆11运动，使连接杆11在工作槽4内部圆周运动，连接杆11同时带动第二转板18运动，使第二转板18在工作槽4内部圆周运动，第二转板18同时带动第二转杆19运动，使第二转杆19在工作槽4内部转动运动，连接杆11同时带动第一连接板12运动，使第一连接板12在工作槽4内部摆动运动，第一连接板12同时带动第二连接板13运动，使第二连接板13在工作槽4内部滑动运动，第二连接板13同时会与底座1滑动运动，致使第二连接板13会带动第一滑块17运动，使第一滑块17在第一滑槽16内部滑动运动，第一滑块17同时带动第二滑块22运动，使第二滑块22在第二滑槽21内部滑动运动，致使第二连接板13可以通过第一滑块17和第二滑块22带动支撑板15运动，使支撑板15在固定板14一侧摆动运动，致使支撑板15可以带动电机5风罩改变角度，当电机5风罩到达合适角度时，停止电机5，蜗杆7和蜗轮9的加入，使支撑板15的位置得到固定。

请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：支撑板15顶部固定连接有限位板23，限位板23内部贯穿有螺纹杆24，螺纹杆24与限位板23通过螺纹相连接，当螺纹杆24运动时，螺纹杆24可以带动限位块25运动。

在一个优选的实施方式中，螺纹杆24一端转动连接有限位块25，底座1外壁一侧固定连接有操作屏26，当蜗杆7运动时，蜗杆7可以带动蜗轮9运动。

本实用新型的工作原理：当需要对电机5风罩位置固定时，使电机5风罩位于两个定位块之间，转动螺纹杆24，使螺纹杆24与限位板23通过螺纹进行运动，致使螺纹杆24可以带动限位块25运动，致使两个限位块25相对运动，使两个限位块25对电机5风罩进行挤压，当两个限位块25与电机5风罩外部接触时，停止转动螺纹杆24，启动打孔本体，使打孔本体对电机5风罩进行打孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多角度的电机风罩冲孔装置，包括底座(1)；

冲孔本体(2)，固定连接于所述底座(1)顶部；

支撑块(3)，固定连接于所述底座(1)底端，且所述支撑块(3)的数量设置为多个；

其特征在于：

所述底座(1)内部开设有工作槽(4)，所述工作槽(4)内部固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出轴一端固定连接有主动轴(6)，所述主动轴(6)一端与工作槽(4)内部转动连接，所述主动轴(6)外壁固定连接有蜗杆(7)，所述工作槽(4)内部转动连接有第一转杆(8)，所述第一转杆(8)外壁固定连接有蜗轮(9)，所述蜗轮(9)与蜗杆(7)啮合连接，所述第一转杆(8)一端固定连接有第一转板(10)，所述第一转板(10)外壁远离第一转杆(8)一侧固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)外壁转动连接有第一连接板(12)，所述第一连接板(12)顶部铰接有第二连接板(13)，所述第二连接板(13)底端贯穿于底座(1)顶部，所述第二连接板(13)与底座(1)滑动连接，所述底座(1)顶部固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)外壁铰接有支撑板(15)，所述支撑板(15)底端开设有第一滑槽(16)，所述第一滑槽(16)内部滑动连接有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)底端与第二连接板(13)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种多角度的电机风罩冲孔装置，其特征在于：所述连接杆(11)远离第一转板(10)一端转动连接有第二转板(18)，所述第二转板(18)外壁远离连接杆(11)一侧固定连接有第二转杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种多角度的电机风罩冲孔装置，其特征在于：所述第二转杆(19)外壁转动连接有稳定板(20)，所述稳定板(20)外壁与工作槽(4)内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种多角度的电机风罩冲孔装置，其特征在于：所述第一滑槽(16)内部开设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)内部滑动连接有第二滑块(22)，所述第二滑块(22)外壁与第一滑块(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多角度的电机风罩冲孔装置，其特征在于：所述支撑板(15)顶部固定连接有限位板(23)，所述限位板(23)内部贯穿有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)与限位板(23)通过螺纹相连接。

6.根据权利要求5所述的一种多角度的电机风罩冲孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(24)一端转动连接有限位块(25)，所述底座(1)外壁一侧固定连接有操作屏(26)。