CN219357399U - 一种双流辊弯精成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双流辊弯精成型设备，包括机架、上辊调节装置、下辊调节装置和孔型立辊，所述机架为框架结构，所述机架上还设有上下驱动装置和左右驱动装置，所述上辊调节装置活动安装在所述机架内，所述下辊调节装置活动安装在所述机架内，所述上下驱动装置可分别驱动所述上辊调节装置和所述下辊调节装置上下移动，所述左右驱动装置可分别驱动所述上辊调节装置和所述下辊调节装置左右移动，所述上辊调节装置和所述下辊调节装置之间形成孔型调整区域，所述孔型立辊安装在所述机架内，所述孔型立辊位于所述孔型调整区域内，采用本实用新型的有益效果是，能通过上下驱动装置和左右驱动装置对上辊调节装置与下辊调节装置之间的位置关系进行调节，并更换孔型立辊的规格，能快速实现双流大规格大跨度的孔型调整要求。

Description

一种双流辊弯精成型设备

技术领域

本实用新型涉及型钢生产技术领域，特别是涉及一种双流辊弯精成型设备。

背景技术

现阶段在针对双流辊弯精成型的过程中，还没有一个成熟的技术，目前采用的方式是每换一次孔型就将内机架进行整体的更换，但这样的方式会存在备件过多过大，使得生产时的效率低下，还有采用斜楔或油缸对孔型进行小范围调整的方法，但由于双流成型及立辊分布位置等特点，在换孔型时能达到的调整范围非常的低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供双流辊弯精成型设备及孔型调整方法，用于解决现有技术中备件过多过大，生产效率低下的技术问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种双流辊弯精成型设备，包括：

机架，所述机架为框架结构，所述机架上还设有上下驱动装置和左右驱动装置；

上辊调节装置，所述上辊调节装置活动安装在所述机架内；

下辊调节装置，所述下辊调节装置活动安装在所述机架内，所述上下驱动装置可分别驱动所述上辊调节装置和所述下辊调节装置上下移动，所述左右驱动装置可分别驱动所述上辊调节装置和所述下辊调节装置左右移动，所述上辊调节装置和所述下辊调节装置之间形成孔型调整区域；

孔型立辊，所述孔型立辊安装在所述机架内，所述孔型立辊位于所述孔型调整区域内。

可选地，能通过上下驱动装置和左右驱动装置对上辊调节装置与下辊调节装置之间的位置关系进行调节，并更换孔型立辊的规格，能快速实现双流大规格大跨度的孔型调整要求。

可选地，所述孔型立辊包括最大立辊装配或最小立辊装配，所述最大立辊装配或所述最小立辊装配位于所述上辊调节装置和所述下辊调节装置之间。

可选地，所述机架上还设有机架立辊轨道，所述最大立辊装配或所述最小立辊装配滑动设置在所述机架立辊轨道上。

可选地，所述上辊调节装置上还设有立辊锁紧装置，所述立辊锁紧装置用于对所述最大立辊装配或所述最小立辊装配进行限位。

可选地，所述上下驱动装置包括上辊升降机和下辊升降机，所述上辊升降机用于驱动所述上辊调节装置移动，所述下辊升降机用于驱动所述下辊调节装置移动。

可选地，所述上辊调节装置包括上外侧辊和上内侧辊，所述上外侧辊位于所述机架内的一端端面还设有上滑动孔，所述上内侧辊活动插设在所述上滑动孔内，所述上外侧辊和所述上内侧辊上均固套有上辊环；

所述上辊调节装置还包括上安装座，所述上外侧辊穿设在所述上安装座内，所述上安装座与所述上辊升降机的活动端连接。

可选地，所述左右驱动装置包括两个上辊左右调整机构，所述上外侧辊和所述上内侧辊上还分别通过轴承安装有一个上移动轴承座，两个所述上辊左右调整机构与两个所述上移动轴承座一一对应，所述上辊左右调整机构的活动端与对应的所述上移动轴承座连接，所述上外侧辊和所述上内侧辊上还设有上限位件，所述上限位件用于对所述上移动轴承座轴向限位所述上辊左右调整机构用于驱动对应的所述上外侧辊或所述上内侧辊移动。

可选地，所述下辊调节装置包括下辊升降座和两个调节单元，所述调节单元与所述上辊环一一对应，所述调节单元包括下外侧辊、下内侧辊和两个下安装座，所述下外侧辊继和所述下内侧辊均活动安装在所述下安装座上，所述下安装座设置在所述下辊升降座上，所述下辊升降座与所述下辊升降机的活动端连接，两个所述调节单元的所述下内侧辊相互靠近，所述左右驱动装置用于驱动对应的所述下外侧辊或下内侧辊轴向位移。

可选地，所述下外侧辊靠近所述孔型调整区域的端面还设有下滑动孔，所述下内侧辊滑动设置在对应的所述下滑动孔内，所述下外侧辊和所述下内侧辊上均固套有下辊环。

可选地，所述左右驱动装置还包括多个下辊伸缩机构，所述下辊伸缩机构与所述下安装座一一对应，所述下辊伸缩机构安装在对应的所述下安装座上，所述下外侧辊、下内侧辊上分别通过轴承安装有下移动轴承座，所述下辊伸缩机构的活动端与对应的所述下移动轴承座连接，所述下外侧辊和所述下内侧辊还设有下限位件，所述下限位件用于对所述下移动轴承座进行轴向限位。

如上所述，本实用新型的一种双流辊弯精成型设备，具有以下有益效果：能通过上下驱动装置和左右驱动装置对上辊调节装置与下辊调节装置之间的位置关系进行调节，并更换孔型立辊的规格，能快速实现双流大规格大跨度的孔型调整要求。

附图说明

图1显示为本实用新型一个实施例中的剖面结构示意图。

图2显示为本实用新型一个实施例中机架1的结构示意图。

图3显示为本实用新型一个实施例中上辊调节装置2的剖面结构示意图。

图4显示为本实用新型一个实施例中上辊调节装置2的结构示意图。

图5显示为本实用新型一个实施例中下辊调节装置3的剖面结构示意图。

图6显示为本实用新型一个实施例中下辊调节装置3的结构示意图。

图7显示为本实用新型一个实施例中最大立辊装配4的结构示意图。

图8显示为本实用新型一个实施例中最小立辊装配5的结构示意图。

图9显示为本实用新型一个实施例中安装最小立辊装配5的剖面结构示意图。

零件标号说明

1机架

1a上辊固定座

1b下辊固定座

1e机架立辊轨道

2上辊调节装置

2a上辊升降座

2b上安装座

2c上外侧辊

2d上内侧辊

2e立辊锁紧提升缸

2f立辊锁紧座

2g上辊左右调整机构

2h上移动轴承座

3下辊调节装置

3a下外侧辊

3b下内侧辊

3c下安装座

3d下移动轴承座

3e下辊伸缩机构

3f下辊升降座

4最大立辊装配

4a最大立辊框架

4b最大立辊

5最小立辊装配

5a最小立辊框架

5b最小立辊

6上辊环

7下辊环

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图9。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1到图9所示，本实用新型提供一种双流辊弯精成型设备，包括：

机架1，所述机架1为框架结构，所述机架上还设有上下驱动装置和左右驱动装置；

上辊调节装置2，所述上辊调节装置2活动安装在所述机架1内；

下辊调节装置3，所述下辊调节装置3活动安装在所述机架1内，所述上下驱动装置可分别驱动所述上辊调节装置2和所述下辊调节装置3上下移动，所述左右驱动装置可分别驱动所述上辊调节装置2和所述下辊调节装置3左右移动，所述上辊调节装置2和所述下辊调节装置3之间形成孔型调整区域；

孔型立辊，所述孔型立辊安装在所述机架1内，所述孔型立辊位于所述孔型调整区域内。

还需要说明的是，所述机架1上部还设有上辊固定座1a，所述机架1的下部还设有下辊固定座1b，所述上下驱动装置分别安装在所述上辊固定座1a和所述下辊固定座1b上，位于上方的所述上下驱动装置用于连接并驱动所述上辊调节装置2上下移动，位于下方的所述上下驱动装置用于连接并驱动所述下辊调节装置3上下移动。

进一步需要说明的是，所述上辊调节装置2包括上辊升降座2a，所述上辊升降座2a与位于上方的所述上下驱动装置的活动端连接。

示例性的，所述孔型立辊包括最大立辊装配4或最小立辊装配5，所述最大立辊装配4或所述最小立辊装配5位于所述上辊调节装置2和所述下辊调节装置3之间。

还需要说明的是，最大立辊装配4或最小立辊装配5可根据不同孔型的要求进行更换。

示例性的，如图7所示，所述最大立辊装配4包括最大立辊框架4a和多个最大立辊4b。

示例性的，如图8所示，所述最小立辊装配5包括最小立辊框架5a和多个最小立辊5b

进一步需要说明的是，所述最大立辊装配4或最小立辊装配5均安装在相同规格的换辊小车上，使得在更换最大立辊装配4或最小立辊装配5时，不会因部件的更换造成外部尺寸的变化。

示例性的，所述机架1上还设有机架立辊轨道1e，所述最大立辊装配4或所述最小立辊装配5滑动设置在所述机架立辊轨道1e上。

还需要说明的是，能平稳的将最大立辊装配4或最小立辊装配5滑动取出或装入。

进一步需要说明的是，在所述机架1的中部还安装有两个滑轨安装板，所述滑轨安装板的两端分别固定在所述机架1上，两个所述滑轨安装板分别位于所述孔型调整区域的两侧，所述机架立辊轨道1e位于所述滑轨安装板的内壁。

示例性的，所述上辊调节装置2上还设有立辊锁紧装置，所述立辊锁紧装置用于对所述最大立辊装配4或所述最小立辊装配5进行限位。

还需要说明的是，所述立辊锁紧装置包括立辊锁紧提升缸2e和立辊锁紧座2f，所述立辊锁紧提升缸2e固定安装在上辊升降座2a上，所述立辊锁紧座2f安装在所述立辊锁紧提升缸2e的活动端，所述立辊锁紧座2f用于对所述换辊小车进行锁死，防止所述换辊小车上的最大立辊装配4或最小立辊装配5发生位移。

进一步需要说明的是，立辊锁紧提升缸2e为液压缸。

示例性的，所述上下驱动装置包括上辊升降机1c和下辊升降机1d，所述上辊升降机用于驱动所述上辊调节装置2移动，所述下辊升降机1d用于驱动所述下辊调节装置3移动。

还需要说明的是，所述上辊升降机1c和下辊升降机1d均为螺旋升降机，所述上辊升降机1c的活动端用于连接上辊升降座2a。

示例性的，所述上辊调节装置2包括上外侧辊2c和上内侧辊2d，所述上外侧辊2c位于所述机架1内的一端端面还设有上滑动孔，所述上内侧辊2d活动插设在所述上滑动孔内，所述上外侧辊2c和所述上内侧辊2d上均固套有上辊环；

在所述上辊升降座2a上还设有两个上安装座2b，所述上外侧辊2c穿设在一个所述上安装座内，所述上内侧辊2d穿设在另一个所述上安装座2b上，所述上辊升降座2a与所述上辊升降机1c的活动端连接。

还需要说明的是，所述上安装座2b为所述上外侧辊2c和上内侧辊2d提供安装位置，并在所述上外侧辊2c和上内侧辊2d水平位移时进行导向。

进一步需要说明的是，所述左右驱动装置可分别驱动所述上外侧辊2c和上内侧辊2d在轴向方向上移动，上外侧辊2c和上内侧辊2d之间通过花键连接。

示例性的，所述左右驱动装置包括两个上辊左右调整机构2g，所述上外侧辊和所述上内侧辊上还分别通过轴承安装有一个上移动轴承座2h，两个所述上辊左右调整机构2g与两个所述上移动轴承座2h一一对应，所述上辊左右调整机构2g的活动端与对应的所述上移动轴承座2h连接，所述上外侧辊和所述上内侧辊上还设有上限位件，所述上限位件用于对所述上移动轴承座2h轴向限位，所述上辊左右调整机构2g用于驱动对应的所述上外侧辊或所述上内侧辊移动。

还需要说明的是，利用所述上辊左右调整机构2g推动对应的所述上移动轴承座2h移动，从而带动对应的所述上外侧辊2c或上内侧辊2d发生移动，从而调节安装在所述上外侧辊2c和上内侧辊2d上的上辊环。

进一步需要说明的是，所述上辊左右调整机构2g为螺旋伸缩机，所述上辊左右调整机构2g的输出端通过轴承与对应的所述上移动轴承座2h连接。

示例性的，所述下辊调节装置3包括下辊升降座3f和两个调节单元，所述调节单元与所述上辊环一一对应，所述调节单元包括下外侧辊3a、下内侧辊3b和两个所述下安装座3c，所述下外侧辊3a继和所述下内侧辊3b均活动安装在所述下安装座3c上，所述下安装座3c设置在所述下辊升降座3f上，所述下辊升降座3f与所述下辊升降机1d的活动端连接，两个所述调节单元的所述下内侧辊3b相互靠近，所述左右驱动装置用于驱动对应的所述下外侧辊3a或下内侧辊3b轴向位移。

还需要说明的是，可通过调节所述下外侧辊3a或下内侧辊3b轴向距离，来改变孔型的规格。

下辊升降机1d均为螺旋升降机，所述下辊升降机1d的活动端用于连接对应的所述下安装座3c

示例性的，所述下外侧辊3a靠近所述孔型调整区域的端面还设有下滑动孔，所述下内侧辊3b滑动设置在对应的所述下滑动孔内，所述下外侧辊3a和所述下内侧辊3b上均固套有下辊环。

还需要说明的是，所述下外侧辊3a或下内侧辊3b之间通过花键连接。

进一步需要说明的是，所述下内侧辊3b在滑动过程中，所述下滑动孔能对所述下内侧辊3b进行导向，确保所述下外侧辊3a或下内侧辊3b同轴运动。

示例性的，所述左右驱动装置还包括多个下辊伸缩机构3e，所述下辊伸缩机构3e与所述下安装座3c一一对应，所述下辊伸缩机构3e安装在对应的所述下安装座3c上，所述下外侧辊3a、下内侧辊3b上分别通过轴承安装有下移动轴承座3d，所述下辊伸缩机构3e的活动端与对应的所述下移动轴承座3d连接，所述下外侧辊3a和所述下内侧辊3b还设有下限位件，所述下限位件用于对所述下移动轴承座3d进行轴向限位。

还需要说明的是，所述下辊伸缩机构3e为调整液压缸。

在一个实施例中，还公开了一种双流辊弯精成型的孔型调整方法，在安装时，将所述上辊调节装置2和所述下辊调节装置3通过行车放置在所述机架1内，在机架上安装上下驱动装置和左右驱动装置，通过调节上辊升降机1c和下辊升降机1d使得所述上辊调节装置2和所述下辊调节装置3之间的间距保持最大，与此同时，将符合生产的所述最大立辊装配4或所述最小立辊装配5放置在换辊小车上，从对应的机架立辊轨道1e滑动设置在所述孔型调整区域内，通过立辊锁紧装置锁紧，调节所述上辊调节装置2和所述下辊调节装置3之间的距离，再通过上辊左右调整机构2g和下辊伸缩机构3e来调节上辊环和下辊环的位置，使之符合产品规格所要求的位置。

在更换辊时，解除立辊锁紧装置的锁定，将换辊小车沿机架立辊轨道1e取出，换上符合生产需要的最大立辊装配4或所述最小立辊装配5，再将换辊小车沿机架立辊轨道1e放入，通过立辊锁紧装置锁死，再通过调节所述上辊调节装置2和所述下辊调节装置3之间的距离，以及上辊环和下辊环在轴向的位置，使孔型符合产品的规格要求。

综上所述，采用本实用新型的一种双流辊弯精成型设备，能通过上下驱动装置和左右驱动装置对上辊环与下辊环之间的位置关系进行调节，并更换孔型立辊的规格，能快速实现双流大规格大跨度的孔型调整要求。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种双流辊弯精成型设备，其特征在于，包括：

机架，所述机架为框架结构，所述机架上还设有上下驱动装置和左右驱动装置；

上辊调节装置，所述上辊调节装置活动安装在所述机架内；

下辊调节装置，所述下辊调节装置活动安装在所述机架内，所述上下驱动装置可分别驱动所述上辊调节装置和所述下辊调节装置上下移动，所述左右驱动装置可分别驱动所述上辊调节装置和所述下辊调节装置左右移动，所述上辊调节装置和所述下辊调节装置之间形成孔型调整区域；

孔型立辊，所述孔型立辊安装在所述机架内，所述孔型立辊位于所述孔型调整区域内。

2.根据权利要求1所述的一种双流辊弯精成型设备，其特征在于：所述孔型立辊包括最大立辊装配或最小立辊装配，所述最大立辊装配或所述最小立辊装配位于所述上辊调节装置和所述下辊调节装置之间。

3.根据权利要求2所述的一种双流辊弯精成型设备，其特征在于：所述机架上还设有机架立辊轨道，所述最大立辊装配或所述最小立辊装配滑动设置在所述机架立辊轨道上。

4.根据权利要求3所述的一种双流辊弯精成型设备，其特征在于：所述上辊调节装置上还设有立辊锁紧装置，所述立辊锁紧装置用于对所述最大立辊装配或所述最小立辊装配进行限位。

5.根据权利要求4所述的一种双流辊弯精成型设备，其特征在于：所述上下驱动装置包括上辊升降机和下辊升降机，所述上辊升降机用于驱动所述上辊调节装置移动，所述下辊升降机用于驱动所述下辊调节装置移动。

6.根据权利要求5所述的一种双流辊弯精成型设备，其特征在于：所述上辊调节装置包括上外侧辊和上内侧辊，所述上外侧辊位于所述机架内的一端端面还设有上滑动孔，所述上内侧辊活动插设在所述上滑动孔内，所述上外侧辊和所述上内侧辊上均固套有上辊环；

所述上辊调节装置还包括上安装座，所述上外侧辊穿设在所述上安装座内，所述上安装座与所述上辊升降机的活动端连接。

7.根据权利要求6所述的一种双流辊弯精成型设备，其特征在于：所述左右驱动装置包括两个上辊左右调整机构，所述上外侧辊和所述上内侧辊上还分别通过轴承安装有一个上移动轴承座，两个所述上辊左右调整机构与两个所述上移动轴承座一一对应，所述上辊左右调整机构的活动端与对应的所述上移动轴承座连接，所述上外侧辊和所述上内侧辊上还设有上限位件，所述上限位件用于对所述上移动轴承座轴向限位，所述上辊左右调整机构用于驱动对应的所述上外侧辊或所述上内侧辊移动。

8.根据权利要求7所述的一种双流辊弯精成型设备，其特征在于：所述下辊调节装置包括下辊升降座和两个调节单元，所述调节单元与所述上辊环一一对应，所述调节单元包括下外侧辊、下内侧辊和两个下安装座，所述下外侧辊继和所述下内侧辊均活动安装在所述下安装座上，所述下安装座设置在所述下辊升降座上，所述下辊升降座与所述下辊升降机的活动端连接，两个所述调节单元的所述下内侧辊相互靠近，所述左右驱动装置用于驱动对应的所述下外侧辊或下内侧辊轴向位移。

9.根据权利要求8所述的一种双流辊弯精成型设备，其特征在于：所述下外侧辊靠近所述孔型调整区域的端面还设有下滑动孔，所述下内侧辊滑动设置在对应的所述下滑动孔内，所述下外侧辊和所述下内侧辊上均固套有下辊环。

10.根据权利要求9所述的一种双流辊弯精成型设备，其特征在于：所述左右驱动装置还包括多个下辊伸缩机构，所述下辊伸缩机构与所述下安装座一一对应，所述下辊伸缩机构安装在对应的所述下安装座上，所述下外侧辊、下内侧辊上分别通过轴承安装有下移动轴承座，所述下辊伸缩机构的活动端与对应的所述下移动轴承座连接，所述下外侧辊和所述下内侧辊上还设有下限位件，所述下限位件用于对所述下移动轴承座进行轴向限位。